一种用于信号线的注塑端头模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于信号线的注塑端头模具，包括上模座以及下模座，上模座设置有上模仁，上模仁包括若干上模腔，以及分别设置于上模腔两端的上穿线座A和上穿线座B，下模座设有下模仁，下模仁包括若干下模腔，以及分别设置于下模腔两端的下穿线座A和下穿线座B，上下模座合模时，上模腔、下模腔、上穿线座A、下穿线座A、上穿线座B和下穿线座B形成成型腔，上穿线座与下穿线座卡合形成穿线孔，穿线孔和成型腔被信号线所贯穿。实用新型专利技术通过上、下穿线座合模形成穿线孔，穿线座设于上下模腔的两端，端头于所述模腔内注塑成型，一体成型能够快速成型，成型效果好。成型效果好。成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于信号线的注塑端头模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具设备领域，尤其涉及一种用于信号线的注塑端头模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的信号线端头注塑模具一般先有注塑机将端头注塑完成后再安装在信号线上，这种方式的信号线端头注塑模具成型慢，并且效果不好，往往会因为端头与信号线的尺寸有误差导致物料的浪费，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于信号线的注塑端头模具。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种用于信号线的注塑端头模具，包括上模座以及下模座，所述上模座设置有上模仁，所述上模仁包括若干上模腔，以及分别设置于所述上模腔两端的上穿线座A和上穿线座B，所述下模座设有下模仁，所述下模仁包括若干下模腔，以及分别设置于所述下模腔两端的下穿线座A和下穿线座B，上下模座合模时，所述上模腔、下模腔、上穿线座A、下穿线座A、上穿线座B和下穿线座B形成成型腔，上穿线座与下穿线座卡合形成穿线孔，所述穿线孔和成型腔被信号线所贯穿。
[0007]优选的，所述上穿线座A和所述上穿线座B贯穿所述上模仁与上模座通过弹簧连接，该弹簧可以在开模时顶住信号线。
[0008]优选的，所述下模座设有支架，所述支架沿信号线轴线方向置于下模座两端，所述支架设置有滑槽。
[0009]优选的，所述支架设有若干端头架，所述端头架通过螺钉与所述滑槽活动连接。
[0010]优选的，所述上穿线座A与所述下穿线座A合模时可以卡住信号线，所述上穿线座B与所述下穿线座B合模时可以卡住信号线。
[0011]优选的，所述上模仁的内部设有供冷却水流通的水路管道。
[0012]优选的，所述下模仁的内部设有供冷却水流通的水路管道。
[0013]优选的，所述上模座设有导柱，所述下模座设有与该导柱相匹配的导套。
[0014]优选的，所述下模座设有导柱，所述上模座设有与该导柱相匹配的导套。
[0015]本技术的有益技术效果是：
[0016]一、本技术通过上、下穿线座合模形成穿线孔，穿线座设于上下模腔的两端，端头于所述模腔内注塑成型，一体成型能够快速成型，成型效果好。
[0017]二、本技术通过上模仁和下模仁内部设置的冷却水路管道，能够在注塑成型
时快速冷却，提升了成型效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的上模座结构示意图；
[0020]图3是本技术的A处细节放大图；
[0021]图4是本技术的下模座结构示意图；
[0022]图5是本技术的B处细节放大图；
[0023]图6是本技术的穿线座与信号线结构示意图；
[0024]图7是本技术的下模座与支架结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1‑
上模座，2
‑
下模座，3
‑
上模仁，4
‑
下模仁，5
‑
上穿线座A，6
‑
上穿线座B，7
‑
上模腔，8
‑
下穿线座A，9
‑
下穿线座B，10
‑
下模腔，11
‑
信号线，12
‑
信号线端头，13
‑
支架，14
‑
端头架，15
‑
导柱，16
‑
导套，17
‑
弹簧。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]本具体实施例详细公开了一种用于信号线的注塑端头模具，包括上模座1以及下模座2，所述上模座1设置有上模仁3，所述上模仁3包括若干上模腔7，以及分别设置于所述上模腔7两端的上穿线座A5和上穿线座B6，所述下模座2设有下模仁4，所述下模仁包括若干下模腔10，以及分别设置于所述下模腔两端的下穿线座A8和下穿线座B9，上下模座合模时，所述上模腔7、下模腔10、上穿线座A5、下穿线座A6、上穿线座B8和下穿线座B9形成成型腔，上穿线座与下穿线座卡合形成穿线孔，所述穿线孔和模腔被信号线所贯穿，所述上穿线座A和所述上穿线座B贯穿所述上模仁与上模座通过弹簧17连接，所述上穿线座A5与所述下穿线座A8合模时可以卡住信号线11，所述上穿线座B(6)与所述下穿线座B9合模时可以卡住信号线11。该部分结构可以在上下模合模前将信号线放置于下穿线座A和下穿线B上，合模时，上下模腔以及上下穿线座形成了成型腔，高温塑料注入成型腔内成型，从而能够一体成型，减少成型后的安装步骤，成型效果好，成型速度快。
[0031]进一步的，下模座2设有支架13，所述支架13沿信号线轴线方向置于下模座两端，
所述支架设置有滑槽，所述支架设有若干端头架14，所述端头架通过螺钉与所述滑槽活动连接。该部分结构能够通过设置于下模座的支架支撑起端头架，端头架可以放置信号线以及端头，从而方便信号线端头在注塑时的稳定。
[0032]进一步的，所述上模仁3的内部设有供冷却水流通的水路管道，所述下模仁4的内部设有供冷却水流通的水路管道。该部分结构能够通过水路管道在注塑过程中相上下模仁内通入冷却水并形成冷却水回路，从而使得注入模具内的高温塑料更加快速的冷却成型，提高了成型效率。
[0033]进一步的，所述上模座设有导柱15，所述下模座设有与该导柱相匹配的导套16；当然，也可以是所述下模座设有导柱15，所述上模座设有与该导柱相匹配的导套16。该部分结构能够使得上模与下模在合模以及开模时，通过导柱与导套定位，从而模具更加精准，成型效果好。
[0034]本技术的工作原理：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于信号线的注塑端头模具，包括上模座(1)以及下模座(2)，其特征在于，所述上模座(1)设置有上模仁(3)，所述上模仁(3)包括若干上模腔(7)，以及分别设置于所述上模腔(7)两端的上穿线座A(5)和上穿线座B(6)，所述下模座(2)设有下模仁(4)，所述下模仁包括若干下模腔(10)，以及分别设置于所述下模腔两端的下穿线座A(8)和下穿线座B(9)，上下模座合模时，所述上模腔(7)、下模腔(10)、上穿线座A(5)、下穿线座A(8)、上穿线座B(6)和下穿线座B(9)形成成型腔，上穿线座与下穿线座卡合形成穿线孔，所述穿线孔和成型腔被信号线所贯穿。2.根据权利要求1所述的用于信号线的注塑端头模具，其特征在于，所述上穿线座A(5)和所述上穿线座B(6)贯穿所述上模仁(3)与上模座通过弹簧(17)连接，该弹簧可以在开模时顶住信号线(11)。3.根据权利要求1所述的用于信号线的注塑端头模具，其特征在于，所述下模座(2)设有支架(13)，所述支架沿信号线轴线方向置于下模座两端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：昆山华鼎时代电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：