一种便于脱模的空调面板成型模具制造技术

技术编号:40980924 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本技术公开了一种便于脱模的空调面板成型模具,包括下模体和上模体,所述下模体的底端内部设置有顶出板,所述顶出板上设置有顶杆与定芯,所述顶杆和顶芯的一端均处于下模体的膜腔内,所述上模体的外壁对称固定有两个顶板,所述顶板的表面开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有联动杆;本技术通过设计的顶板、底板以及联动杆,将顶出板采用底板和联动杆活动连接在上模体的顶板上,在上模体进行开模上抬时,顶板和联动杆的顶部相接触,通过联动杆对顶出板进行联动上升牵引,相较于传统脱模,无需单独进行顶出结构的二次操作,只需一人即可完成脱模,使其脱模更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调面板成型,具体涉及一种便于脱模的空调面板成型模具


技术介绍

1、空调面板成型模具是一种用于空调面板进行加工的成型模具,多数是由冲压模具以及注塑模具组成,该成型模具内部设置有空调面板形状的模腔,实现通过模腔进行成型加工。

2、现有的空调面板成型模具在进行成型加工时,将模具的上下模体进行合模,通过内部的模腔达到成型目的,但是存在以下缺陷:

3、(1)在进行空调面板加工成型时,通过上下模的模腔成型后,需要开模,此时内部的成型面板容易粘在模腔内,为实现脱模,此时需要采用多个驱动气缸以及液压杆结构对顶出机构进行驱动,使其在下模的膜腔内顶起,达到脱模目的,而在实际脱模操作中,需要开模后人工对多个驱动气缸以及液压杆结构进行操作,同时还需要人工对顶出过程的面板进行观察,导致顶出脱模过程需要多人完成,造成脱模不便捷的问题,为此我们提出一种便于脱模的空调面板成型模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于脱模的空调面板成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的成型模具在进行空调面板脱模时,需要多人进行协助完成,导致其脱模不便捷的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模的空调面板成型模具,包括下模体和上模体,所述下模体的底端内部设置有顶出板,所述顶出板上设置有顶杆与定芯,所述顶杆和顶芯的一端均处于下模体的膜腔内,所述上模体的外壁对称固定有两个顶板,所述顶板的表面开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有联动杆,所述联动杆的底端固定有底板,所述底板固定在顶出板的侧壁上。

3、优选的,所述联动杆的一端外壁设置有外螺纹,所述联动杆的外壁套设有调节螺筒,且调节螺筒和外螺纹通过螺纹连接。

4、优选的,所述调节螺筒的横截面为圆形结构,且调节螺筒的外壁设置有防滑凸起。

5、优选的,所述底板和顶板的表面上均分别固定有肋板,且肋板的一端固定在相对应的上模体和下模体的侧壁上。

6、优选的,所述肋板的纵截面为三角形结构,所述顶板和底板的横截面均为矩形结构。

7、优选的,所述顶出板的底部设置有缓冲组件,所述缓冲组件由内柱、套筒以及弹簧组成,所述内柱和弹簧均处于套筒的内部。

8、优选的,所述内柱的侧壁开设有防脱孔,所述防脱孔的内部设置有防脱柱,所述防脱柱固定在套筒内壁上。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)通过设计的顶板、底板以及联动杆,将顶出板采用底板和联动杆活动连接在上模体的顶板上,在上模体进行开模上抬时,顶板和联动杆的顶部相接触,通过联动杆对顶出板进行联动上升牵引,相较于传统脱模,无需单独进行顶出结构的二次操作,只需一人即可完成脱模,使其脱模更加便捷,通过设计的外螺纹和调节螺筒,调节螺筒在联动杆的外壁上通过和外螺纹进行螺纹旋合调节,实现对联动杆的联动牵引行程进行调节,使其达到最佳联动顶起效果,通过设计的缓冲组件,缓冲组件安装在顶出板的底部,通过其内部的弹簧形变进行吸能,有效的避免联动杆在上模体合模过程中,停止对顶出板牵引时,顶出板在模具的复位结构作用下快速下降而发生剧烈撞击。

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【技术保护点】

1.一种便于脱模的空调面板成型模具,包括下模体(1)和上模体(2),所述下模体(1)的底端内部设置有顶出板(7),所述顶出板(7)上设置有顶杆与定芯,所述顶杆和顶芯的一端均处于下模体(1)的膜腔内,其特征在于:所述上模体(2)的外壁对称固定有两个顶板(12),所述顶板(12)的表面开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有联动杆(3),所述联动杆(3)的底端固定有底板(5),所述底板(5)固定在顶出板(7)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的空调面板成型模具,其特征在于:所述联动杆(3)的一端外壁设置有外螺纹(11),所述联动杆(3)的外壁套设有调节螺筒(10),且调节螺筒(10)和外螺纹(11)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的空调面板成型模具,其特征在于:所述调节螺筒(10)的横截面为圆形结构,且调节螺筒(10)的外壁设置有防滑凸起(9)。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的空调面板成型模具,其特征在于:所述底板(5)和顶板(12)的表面上均分别固定有肋板(13),且肋板(13)的一端固定在相对应的上模体(2)和下模体(1)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的空调面板成型模具,其特征在于:所述肋板(13)的纵截面为三角形结构,所述顶板(12)和底板(5)的横截面均为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的空调面板成型模具,其特征在于:所述顶出板(7)的底部设置有缓冲组件(8),所述缓冲组件(8)由内柱(4)、套筒(6)以及弹簧(16)组成,所述内柱(4)和弹簧(16)均处于套筒(6)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的空调面板成型模具,其特征在于:所述内柱(4)的侧壁开设有防脱孔(14),所述防脱孔(14)的内部设置有防脱柱(15),所述防脱柱(15)固定在套筒(6)内壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种便于脱模的空调面板成型模具,包括下模体(1)和上模体(2),所述下模体(1)的底端内部设置有顶出板(7),所述顶出板(7)上设置有顶杆与定芯,所述顶杆和顶芯的一端均处于下模体(1)的膜腔内,其特征在于:所述上模体(2)的外壁对称固定有两个顶板(12),所述顶板(12)的表面开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有联动杆(3),所述联动杆(3)的底端固定有底板(5),所述底板(5)固定在顶出板(7)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的空调面板成型模具,其特征在于:所述联动杆(3)的一端外壁设置有外螺纹(11),所述联动杆(3)的外壁套设有调节螺筒(10),且调节螺筒(10)和外螺纹(11)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的空调面板成型模具,其特征在于:所述调节螺筒(10)的横截面为圆形结构,且调节螺筒(10)的外壁设置有防滑凸起(9)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭万智彭孝卫颜正开
申请(专利权)人:滁州宏明机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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