一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具制造技术

技术编号:40980297 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本技术公开了一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,属于键盘按柄注塑模具技术领域,包括下模箱,下模箱上端嵌设有模芯,下模箱上滑动连接有上模箱,模芯上设置有凸模,上模箱下端设置有凹模,上模箱内设置有浇口切割机构和注塑机构;模芯下端设置有顶出机构,上模箱下端设置有齿条,且齿条插入下模箱,下模箱内设置有与齿条配合的用于驱动螺纹杆的传动机构。该键盘按柄的注塑件自切浇口模具,螺纹杆和转轴通过带传动进行传动连接,连接块上滑动连接有与副挤压块滑动连接的主挤压块,实现了螺纹杆转动时带动主挤压块挤压副挤压块实现对顶板的稳定提升的功能,通过齿条配合齿轮,实现了打开抬升上模块的同时自动顶出产品的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于键盘按柄注塑模具,尤其涉及一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具


技术介绍

1、注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品,包括各种包装,零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,键盘按柄的材质通常是塑料的,因此键盘按柄通常采用注塑的方式进行生产。

2、现有授权公告号为cn216658780u的专利,公开了一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,此技术通过设置模座,所述模座的内部设有模芯,模座上设置浇口切割机构,利用u型板推动刀片槽内设置的自切刀片,实现对下料孔方向进行切割的功能,能够较为方便的切断浇口,通过设置顶出机构一和顶出机构二,便于将切断浇口的成型键盘按柄注塑件顶出,但是其使用的顶出机构二需要对两边的低杆同步向内挤压,如挤压不同步,可能出现活动板侧偏的情况,使得活动板的上表面无法保持水平,而导致挤压顶板时使得顶板一侧受力,使得顶板另一侧的高度无法达到顶出产品的高度,从而导致无法顶起产品。

3、为此,我们提出来一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中,键盘按柄注塑模具键盘按柄注塑模具的问题,而提出的一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,包括下模箱,所述下模箱上端嵌设有模芯,所述下模箱上滑动连接有上模箱,所述下模箱两端固定连接有安装框,所述模芯上设置有凸模,所述上模箱下端设置有凹模,所述上模箱内设置有浇口切割机构和注塑机构;

4、所述模芯下端设置有顶出机构,所述顶出机构包括开设在凸模中部的滑动腔,所述滑动腔内竖直滑动连接有顶片,所述顶片下端固定连接有顶杆,所述模芯下端内滑动连接有顶板,所述顶板通过顶杆与顶片固定连接,所述顶板下端中部固定连接有副挤压块,所述下模箱内转动连接有水平放置的螺纹杆,所述下模箱内滑动连接有连接块,所述连接块套设在螺纹杆上且与螺纹杆螺纹连接,所述连接块上端固定连接有主挤压块,所述主挤压块与副挤压块滑动接触,所述上模箱下端设置有齿条,且所述齿条插入下模箱,所述下模箱内设置有与齿条配合的用于驱动螺纹杆的传动机构。

5、通过设置螺纹杆配合连接块带动主挤压块挤压副挤压块,实现稳定顶出顶片实现稳定将产品顶出的功能。

6、优选的,所述浇口切割机构包括开设在凹模一侧并与其连通的刀片槽,所述刀片槽的两端均贯穿上模与其外部相连通,所述刀片槽内均套设有自切刀片,全部所述自切刀片的两端通过u型板固定连接,所述u型板与上模箱一侧壁之间固定连接有弹簧。

7、通过设置浇口切割机构,便于将切断浇口的成型键盘按柄注塑件顶出,实现了避免脱模时出现注塑件撕裂的情况的功能。

8、优选的,所述注塑机构包括开设在上模箱的注塑腔,所述注塑腔的上端连接有注料管,所述注塑腔的下端通过等距分布的下料孔与凹模相连通。

9、通过设置注塑机构,实现了便于便于将注塑的原料分到不同的下料孔中的功能。

10、优选的,所述传动机构包括转动连接在下模箱内的转轴,所述转轴上固定连接有齿轮,所述齿条与下模箱下端的齿轮啮合传动连接,且所述转轴位于螺纹杆正上方,所述转轴和螺纹杆上均固定连接有带轮,且两个所述带轮之间通过皮带进行带传动连接。

11、通过设置传动机构,实现了拉起上模箱的同时实现为顶出机构中螺纹杆提供动力的功能。

12、优选的,所述安装框上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与上模箱固定连接。

13、通过设置电动推杆,实现自动稳定提起上模箱的功能。

14、优选的,所述主挤压块和副挤压块均为三角形楔块,且三角形斜面斜面相对。

15、通过设置主挤压块和副挤压块均为三角形楔块,实现了便于通过主挤压块挤压副挤压块实现提高顶板高度的功能。

16、综上所述,本技术的技术效果和优点:通过设置下模箱和上模箱,上模箱下端设置有可以插入下模箱的齿条,在下模箱上端嵌设模芯,模芯上设置凸模,在凸模内滑动连接有顶片,在模芯下端滑动连接有顶板,顶板与顶片通过顶杆固定连接,顶板下端固定连接有副挤压块,所述下模箱内转动连接有带有与齿条啮合和转轴,和套设有连接块的螺纹杆,螺纹杆和转轴通过带传动进行传动连接,连接块上滑动连接有与副挤压块滑动连接的主挤压块,实现了螺纹杆转动时带动主挤压块挤压副挤压块实现对顶板的稳定提升的功能,抬升顶板的稳定性腔,且通过齿条配合齿轮,实现了打开抬升上模块的同时自动顶出产品,操作简单快速。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,其特征在于,包括下模箱(1),所述下模箱(1)上端嵌设有模芯(3),所述下模箱(1)上滑动连接有上模箱(2),所述下模箱(1)两端固定连接有安装框(4),所述模芯(3)上设置有凸模(5),所述上模箱(2)下端设置有凹模(10),所述上模箱(2)内设置有浇口切割机构和注塑机构;

2.根据权利要求1所述的一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,其特征在于,所述浇口切割机构包括开设在凹模(10)一侧并与其连通的刀片槽(23),所述刀片槽(23)的两端均贯穿上模与其外部相连通,所述刀片槽(23)内均套设有自切刀(22)片,全部所述自切刀(22)片的两端通过U型板(8)固定连接,所述U型板(8)与上模箱(2)一侧壁之间固定连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,其特征在于,所述注塑机构包括开设在上模箱(2)的注塑腔(9),所述注塑腔(9)的上端连接有注料管(7),所述注塑腔(9)的下端通过等距分布的下料孔与凹模(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,其特征在于,所述传动机构包括转动连接在下模箱(1)内的转轴(13),所述转轴(13)上固定连接有齿轮(12),所述齿条(11)与下模箱(1)下端的齿轮(12)啮合传动连接,且所述转轴(13)位于螺纹杆(14)正上方,所述转轴(13)和螺纹杆(14)上均固定连接有带轮(15),且两个所述带轮(15)之间通过皮带进行带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,其特征在于,所述安装框(4)上固定安装有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端与上模箱(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,其特征在于,所述主挤压块(17)和副挤压块(18)均为三角形楔块,且三角形斜面斜面相对。

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【技术特征摘要】

1.一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,其特征在于,包括下模箱(1),所述下模箱(1)上端嵌设有模芯(3),所述下模箱(1)上滑动连接有上模箱(2),所述下模箱(1)两端固定连接有安装框(4),所述模芯(3)上设置有凸模(5),所述上模箱(2)下端设置有凹模(10),所述上模箱(2)内设置有浇口切割机构和注塑机构;

2.根据权利要求1所述的一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,其特征在于,所述浇口切割机构包括开设在凹模(10)一侧并与其连通的刀片槽(23),所述刀片槽(23)的两端均贯穿上模与其外部相连通,所述刀片槽(23)内均套设有自切刀(22)片,全部所述自切刀(22)片的两端通过u型板(8)固定连接,所述u型板(8)与上模箱(2)一侧壁之间固定连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种键盘按柄的注塑件自切浇口模具,其特征在于,所述注塑机构包括开设在上模箱(2)的注塑腔(9),所述注塑腔(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆俊波张涛
申请(专利权)人:如飞电子科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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