【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种细纱机吸棉管成型模具。
技术介绍
1、一般的细纱机的吸棉管结构为通长的管体结构，且一端缩径设置；这种结构常见的成型方式中注塑成型后单侧抽芯；但是这种单侧抽芯注塑成型吸棉管结构其端部吸力不足，且吸棉嘴口径小，清理效果差；此外，这种一端缩径的吸棉管在成型产品成型后，需要进行二次加工去除浇口，并对产品与浇口的衔接处进行光滑处理；这种处理方式增加了生产成本且降低了生产效率；因此需要一种在同等负压情况下吸力更大，且吸棉嘴的工作范围更大的吸棉管结构，且无需二次加工。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种细纱机吸棉管成型模具，能够解决一般的单侧抽芯的吸棉管在成型后，浇口与产品衔接处需要耗费大量人力物力进行二次处理，导致产品生产效率低，成本高的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种细纱机吸棉管成型模具，吸棉管的外侧壁上设置限位筋，且吸棉管通过卡具安装在细纱机罗拉处，限位筋与卡具配合防止吸棉管转动，所述限位筋沿着吸棉管轴线方向延伸；吸棉管的一端外壁设置有凸筋且该端部嵌入在一吸棉管接头内；其创新点在于：包括注塑模具和芯杆；
3、所述注塑模具包括上模具和下模具；所述上模具设置在下模具的上方，所述上模具的下表面设置有上模腔，下模具的上表面设置有下模腔，且上模腔与下模腔配合形成注塑型腔，上模具与下模具在水平方向形成分型面；
4、所述芯杆包括前芯杆和后芯杆；所述前芯杆与后芯杆分别从注塑模具的前侧面和后侧面伸入或
5、所述上模具上设置有注塑口，且注塑口的输出端位于成型间隙的限位筋成型处。
6、进一步的，所述成型间隙的一端为文丘里结构段。
7、进一步的，所述成型间隙端部的文丘里结构段纵向剖面为两个直角梯形结构连接在一矩形结构的两端上。
8、进一步的，所述成型间隙自注塑模具的前侧面向后侧面方向依次为前芯杆密封段、吸棉管主体段和文丘里结构段；前芯杆密封段的直径小于吸棉管主体段的直径；吸棉管主体段的内壁上设置有若干凸筋成型槽；文丘里结构段与吸棉管主体段光滑过渡连接，且文丘里结构段的端部延伸至注塑模具的后侧面上。
9、进一步的，所述上模具上的注塑口的延伸方向与注塑模具的分型面垂直，且注塑成型的限位筋位于成型间隙径向截面的最顶端处。
10、进一步的，所述注塑模具的注塑型腔具有若干，且每个注塑型腔对应的上模具上设置有注塑口；所述注塑型腔的一端与注塑模具的前侧面导通，注塑型腔的另一端与注塑模具的后侧面导通。
11、进一步的，包括前芯杆座和后芯杆座；所述注塑模具的后侧面开有容纳后芯杆座放置的嵌入口，且后芯杆座设置在该嵌入口内；所述后芯杆安装在后芯杆座的端面上；所述前芯杆座设置在注塑模具的前侧面，且前芯杆座上侧面上水平设置有前芯杆。
12、本技术的优点在于：
13、1）本技术中由于吸棉管上设置有限位筋结构用于该吸棉管与卡具配合卡接，利用这一特点，将吸棉管成型的注塑口设置限位筋处，浇口与限位筋一体成型；在完成吸棉管的成型后，只需要将浇口从限位筋的位置处掰断，无需后续的表面处理，限位筋是与卡具配合不影响吸棉管整体的美观；该成型模具极大的提高了吸棉管的成型效率，降低了生产成本；此外，采用该模具成型的吸棉管端部为文丘里结构，为两端抽芯的注塑成型方式，生产的该吸棉管在同等负压下吸力更大，吸棉范围更广。
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1.一种细纱机吸棉管成型模具，吸棉管的外侧壁上设置限位筋，且吸棉管通过卡具安装在细纱机罗拉处，限位筋与卡具配合防止吸棉管转动，所述限位筋沿着吸棉管轴线方向延伸；吸棉管的一端外壁设置有凸筋且该端部嵌入在一吸棉管接头内；其特征在于：包括注塑模具和芯杆；
2.根据权利要求1所述的一种细纱机吸棉管成型模具，其特征在于：所述成型间隙的一端为文丘里结构段。
3.根据权利要求2所述的一种细纱机吸棉管成型模具，其特征在于：所述成型间隙端部的文丘里结构段纵向剖面为两个直角梯形结构连接在一矩形结构的两端上。
4.根据权利要求2所述的一种细纱机吸棉管成型模具，其特征在于：所述成型间隙自注塑模具的前侧面向后侧面方向依次为前芯杆密封段、吸棉管主体段和文丘里结构段；前芯杆密封段的直径小于吸棉管主体段的直径；吸棉管主体段的内壁上设置有若干凸筋成型槽；文丘里结构段与吸棉管主体段光滑过渡连接，且文丘里结构段的端部延伸至注塑模具的后侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种细纱机吸棉管成型模具，其特征在于：所述上模具上的注塑口的延伸方向与注塑模具的分型面垂直，且注塑成型的
6.根据权利要求1所述的一种细纱机吸棉管成型模具，其特征在于：所述注塑模具的注塑型腔具有若干，且每个注塑型腔对应的上模具上设置有注塑口；所述注塑型腔的一端与注塑模具的前侧面导通，注塑型腔的另一端与注塑模具的后侧面导通。
7.根据权利要求1所述的一种细纱机吸棉管成型模具，其特征在于：包括前芯杆座和后芯杆座；所述注塑模具的后侧面开有容纳后芯杆座放置的嵌入口，且后芯杆座设置在该嵌入口内；所述后芯杆安装在后芯杆座的端面上；所述前芯杆座设置在注塑模具的前侧面，且前芯杆座上侧面上水平设置有前芯杆。
...【技术特征摘要】
1.一种细纱机吸棉管成型模具，吸棉管的外侧壁上设置限位筋，且吸棉管通过卡具安装在细纱机罗拉处，限位筋与卡具配合防止吸棉管转动，所述限位筋沿着吸棉管轴线方向延伸；吸棉管的一端外壁设置有凸筋且该端部嵌入在一吸棉管接头内；其特征在于：包括注塑模具和芯杆；
2.根据权利要求1所述的一种细纱机吸棉管成型模具，其特征在于：所述成型间隙的一端为文丘里结构段。
3.根据权利要求2所述的一种细纱机吸棉管成型模具，其特征在于：所述成型间隙端部的文丘里结构段纵向剖面为两个直角梯形结构连接在一矩形结构的两端上。
4.根据权利要求2所述的一种细纱机吸棉管成型模具，其特征在于：所述成型间隙自注塑模具的前侧面向后侧面方向依次为前芯杆密封段、吸棉管主体段和文丘里结构段；前芯杆密封段的直径小于吸棉管主体段的直径；吸棉管主体段的内壁上设置有若干凸筋成型槽；文丘里结...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊波，张涛，
申请(专利权)人：如飞电子科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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