【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，特别涉及一种铝排焊接机自动清理压头焊渣结构。
技术介绍
1、如图1所示，在将铝排焊接在电池的极柱顶部时，由于铝和激光的反应较为激烈，会产生很多的焊渣，而焊渣附着在激光焊接的压头内，会影响焊接效果，对产品的质量管控和生产节拍有着较大的影响。
2、目前，一般用人工处理焊渣，但是人工清理时，速度慢，很难清理干净，进而影响产品的加工速度，因此，设计一种自动清理压头焊渣的结构，是锂电池铝排焊接的必然需求。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种铝排焊接机自动清理压头焊渣结构，具有自动清理压头焊渣、节省人工、方便收集清理出来的焊渣的优点。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、铝排焊接机自动清理压头焊渣结构，包括安装板、支撑杆、安装底板、电机、两个铜丝毛刷、焊渣收集盒、三个同步带轮、同步带；
4、所述安装板的横截面呈“t”形，所述支撑杆呈竖直状固定位于安装板的底部，所述安装底板固定位于支撑杆的底部，三个所述同步带轮分别位于安装板的底部的前侧、底部后侧的左侧与底部后侧的右侧，所述同步带套设在三个同步带轮的外侧壁上，且同步带与三个同步带轮相互啮合；
5、所述电机固定位于安装板的顶部前侧，所述电机与位于安装板底部的前侧的同步带轮传动连接，所述焊渣收集盒固定位于安装板的顶部后侧，底部后侧的左侧与底部后侧的右侧的同步带轮均同轴心设有转轴，每个所述转轴的上端均位于焊渣收集盒内，两个所述铜丝毛刷均呈圆柱形，两
6、其中优选方案如下：
7、优选的：所述电机的底部固定设有连接板，所述连接板的前侧部向下设有第一折弯边，所述第一折弯边的后侧部与安装板的前侧部固定连接。
8、优选的：所述连接板与安装板之间设有联轴器，所述电机通过联轴器与位于安装板底部的前侧的同步带轮传动连接。
9、综上所述，本技术具有以下有益效果：
10、1.通过焊渣收集盒的设置，能够起到将清理出来的焊渣进行收集，防止焊渣掉落在加工台表面，保证锂电池的输送和加工台表面整洁的效果；
11、2.通过电机、三个同步带轮、同步带、两个铜丝毛刷的设置，能够起到通过电机同时带动两个铜丝毛刷进行工作，确保两个焊接工位同时清理，进而节约时间的效果。
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1.铝排焊接机自动清理压头焊渣结构，其特征在于：包括安装板(1)、支撑杆(2)、安装底板(3)、电机(4)、两个铜丝毛刷(5)、焊渣收集盒(6)、三个同步带轮(7)、同步带(8)；
2.根据权利要求1所述的铝排焊接机自动清理压头焊渣结构，其特征在于：所述电机(4)的底部固定设有连接板(10)，所述连接板(10)的前侧部向下设有第一折弯边(11)，所述第一折弯边(11)的后侧部与安装板(1)的前侧部固定连接。
3.根据权利要求2所述的铝排焊接机自动清理压头焊渣结构，其特征在于：所述连接板(10)与安装板(1)之间设有联轴器(12)，所述电机(4)通过联轴器(12)与位于安装板(1)底部的前侧的同步带轮(7)传动连接。
【技术特征摘要】
1.铝排焊接机自动清理压头焊渣结构，其特征在于：包括安装板(1)、支撑杆(2)、安装底板(3)、电机(4)、两个铜丝毛刷(5)、焊渣收集盒(6)、三个同步带轮(7)、同步带(8)；
2.根据权利要求1所述的铝排焊接机自动清理压头焊渣结构，其特征在于：所述电机(4)的底部固定设有连接板(10)，所述连接板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，艾宝光，邱文钦，
申请(专利权)人：无锡格林司通自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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