一种用于检测电池漏液的负压检测装置制造方法及图纸

技术编号:39385212 阅读:15 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
本实用新型专利技术公开了一种用于检测电池漏液的负压检测装置,包括第一电池受台、第一驱动装置、第二电池受台、第二驱动装置、顶升装置和检测平台,检测平台竖截面呈“回”形状,第一驱动装置和第二驱动装置的一端均位于检测平台内部,第一电池受台滑移连接于第一驱动装置的顶部,第二电池受台滑移连接于第二驱动装置的顶部,第二电池受台位于第一电池受台的上方,顶升装置固定位于检测平台内部。本实用新型专利技术通过第一电池受台的电池检测时,第二电池受台进行摆放电池,第一电池受台的电池检测完成后,第二电池受台的电池即可立即补上,同时对第一电池受台的电池进行更换,具备节约时间的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测电池漏液的负压检测装置


[0001]本技术涉及电池检测领域,特别涉及一种用于检测电池漏液的负压检测装置。

技术介绍

[0002]在方壳锂电池的生产过程中,需要对电池的密封性进行检测,防止因为密封性不良,导致电池的电解液外流而造成危险。
[0003]目前在检测电池密封性的时候,首先将电机进行塑性挤压,在将电池进行塑性的同时,若电池产生泄漏,则电解液会被挤压出来,随后电池进入真空腔内进行真空抽取,电解液泄漏会散发异味,通过在抽取真空腔的管道上设置有感应器,则会检测出电池是否泄漏。
[0004]但是,电池检测时,电池通过输送机构进入检测平台需要时间,而检测后通过输送机构取出并进行更换又需要时间,因此,在电池检测时,在电池的拿取和输送过程中造成时间上的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于检测电池漏液的负压检测装置,通过第一电池受台的电池检测时,第二电池受台进行摆放电池,第一电池受台的电池检测完成后,第二电池受台的电池即可立即补上,同时对第一电池受台的电池进行更换,具备节约时间的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种用于检测电池漏液的负压检测装置,包括第一电池受台、第一驱动装置、第二电池受台、第二驱动装置、顶升装置和检测平台,所述检测平台竖截面呈“回”形状,所述第一驱动装置和第二驱动装置的一端均位于检测平台内部,所述第一电池受台滑移连接于第一驱动装置的顶部,所述第二电池受台滑移连接于第二驱动装置的顶部,所述第二电池受台位于第一电池受台的上方,所述顶升装置固定位于检测平台内部。
[0008]其中优选方案如下:
[0009]优选的:所述检测平台顶部开设有两个纵向的方形穿孔,每个所述方形穿孔的顶部前侧与顶部后侧均设有方形槽,每个所述方形槽内部底壁开设有L型穿孔贯穿其对应的检测平台的侧壁,所述顶升装置位于两个方形穿孔的正下方。
[0010]优选的:所述检测平台的顶部固定设有两个第一密封圈,两个方形穿孔分别位于两个第一密封圈的内侧,所述检测平台的顶部固定设有密封板,两个所述第一密封圈均与密封板的底部相抵。
[0011]优选的:所述第一驱动装置包括第一滚珠丝杆线性滑台、两组线性滑轨;所述第一电池受台包括第一电池放置板、第一连接板、四根第一导向杆,所述第一连接板为开口向右的U型板状,所述第一滚珠丝杆线性滑台位于检测平台的左侧,所述第一连接板的左侧与第一滚珠丝杆线性滑台滑移连接,两组所述线性滑轨分别位于第一滚珠丝杆线性滑台的前侧
与后侧,所述第一连接板的底部前侧和底部后侧分别与两组线性滑轨滑移连接,所述第一连接板的顶部前侧与顶部后侧分别开设有两个第一圆形穿孔,四个所述第一圆形穿孔均位于两组线性滑轨之间,每个所述第一圆形穿孔内均滑移连接有第一导向杆,每个所述第一导向杆的顶部均与第一电池放置板的底部固定连接。
[0012]优选的:所述第二驱动装置包括两组第二滚珠丝杆线性滑台;所述第二电池受台包括第二电池放置板、两块第二连接板、六根第二导向杆,两组所述第二滚珠丝杆线性滑台分别固定位于两组线性滑轨的前方与后方,每组所述第二滚珠丝杆线性滑台均滑移连接有第二连接板,每块所述第二连接板的顶部均开设有三个第二圆形穿孔,每块所述第二连接板的三个第二圆形穿孔分别位于其对应的第二滚珠丝杆线性滑台远离线性滑轨的一侧,每个所述第二圆形穿孔内均滑移连接有第二导向杆,每个所述第二导向杆的顶部均与第二电池放置板的底部固定连接。
[0013]优选的:所述顶升装置包括气缸、顶升板、四根第三导向杆,所述气缸固定位于检测平台的底部,所述顶升板位于检测平台内部,所述气缸的伸缩杆与顶升板的底部固定连接,所述顶升板位于两组线性滑轨之间,所述检测平台底部开设有四个第三圆形穿孔,每个所述第三圆形穿孔内均滑移连接有第三导向杆,四个所述第三导向杆的顶部均与顶升板的底部固定连接。
[0014]优选的:所述第一电池放置板和第二电池放置板的顶部均固定设有两个与第一密封圈相对应的第二密封圈。
[0015]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0016]1.通过第一电池受台和第二电池受台的设置,能够起到分批次错开检测电池密封性,从而达到节约时间的效果;
[0017]2.通过顶升装置的设置,能够起到将第一电池受台和第二电池受台分别向上顶升,进而达到第一电池受台和第二电池受台分别与检测平台内部顶壁相互贴合,使检测平台的两个方形穿孔内部保持密封的效果;
[0018]3.通过检测平台两侧的L型穿孔的设置,能够起到分别检测第一电池受台的电池和第二电池受台的电池的效果。
附图说明
[0019]图1是实施例的整体结构造型示意图;
[0020]图2是实施例的去除密封板后的整体结构造型示意图;
[0021]图3是实施例的第一电池受台、第一驱动装置、第二电池受台、第二驱动装置的整体结构造型示意图;
[0022]图4是图2中A的放大图。
[0023]图中,1、第一电池受台;2、第一驱动装置;3、第二电池受台;4、第二驱动装置;5、顶升装置;6、检测平台;116、第一电池放置板;117、第一连接板;118、第一导向杆;119、第二密封圈;120、电磁阀;121、管道;211、第一滚珠丝杆线性滑台;212、线性滑轨;311、第二电池放置板;312、第二连接板;313、第二导向杆;314、直线轴承;411、第二滚珠丝杆线性滑台;511、气缸;512、顶升板;513、第三导向杆;514、磁铁;611、方形穿孔;612、方形槽;613、L型穿孔;614、第一密封圈;615、密封板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。
[0026]一种检测电池漏液的负压检测装置,如图1

4所示,包括第一电池受台1、第一驱动装置2、第二电池受台3、第二驱动装置4、顶升装置5和检测平台6,检测平台6竖截面呈“回”形状,第一驱动装置2和第二驱动装置4的一端均位于检测平台6内部,第一电池受台1滑移连接于第一驱动装置2的顶部,第二电池受台3滑移连接于第二驱动装置4的顶部,第二电池受台3位于第一电池受台1的上方,顶升装置5固定位于检测平台6内部。
[0027]检测平台6顶部开设有两个纵向的方形穿孔611,两个方形穿孔611呈左右放置,每个方形穿孔611的顶部前侧与顶部后侧均设有方形槽612,检测平台6的顶部固定设有两个第一密封圈614,两个方形穿孔611分别位于两个第一密封圈614的内侧,检测平台6的顶部固定设有密封板615,两个第一密封圈614均与密封板615的底部相抵,该密封板615为透明板,方便观察检测平台6的两个方形穿孔611内部工作情况,同时,密封板61本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测电池漏液的负压检测装置,其特征在于:包括第一电池受台(1)、第一驱动装置(2)、第二电池受台(3)、第二驱动装置(4)、顶升装置(5)和检测平台(6),所述检测平台(6)竖截面呈“回”形状,所述第一驱动装置(2)和第二驱动装置(4)的一端均位于检测平台(6)内部,所述第一电池受台(1)滑移连接于第一驱动装置(2)的顶部,所述第二电池受台(3)滑移连接于第二驱动装置(4)的顶部,所述第二电池受台(3)位于第一电池受台(1)的上方,所述顶升装置(5)固定位于检测平台(6)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于检测电池漏液的负压检测装置,其特征在于:所述检测平台(6)顶部开设有两个纵向的方形穿孔(611),每个所述方形穿孔(611)的顶部前侧与顶部后侧均设有方形槽(612),每个所述方形槽(612)内部底壁开设有L型穿孔(613)贯穿其对应的检测平台(6)的侧壁,所述顶升装置(5)位于两个方形穿孔(611)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种用于检测电池漏液的负压检测装置,其特征在于:所述检测平台(6)的顶部固定设有两个第一密封圈(614),两个方形穿孔(611)分别位于两个第一密封圈(614)的内侧,所述检测平台(6)的顶部固定设有密封板(615),两个所述第一密封圈(614)均与密封板(615)的底部相抵。4.根据权利要求1所述的一种用于检测电池漏液的负压检测装置,其特征在于:所述第一驱动装置(2)包括第一滚珠丝杆线性滑台(211)、两组线性滑轨(212);所述第一电池受台(1)包括第一电池放置板(116)、第一连接板(117)、四根第一导向杆(118),所述第一连接板(117)为开口向右的U型板状,所述第一滚珠丝杆线性滑台(211)位于检测平台(6)的左侧,所述第一连接板(117)的左侧与第一滚珠丝杆线性滑台(211)滑移连接,两组所述线性滑轨(212)分别位于第一滚珠丝杆线性滑台(211)的前侧与后侧,所述第一连接板(117)的底部前侧和底部后侧分别与两组线性滑轨(212)滑移连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王续王峥李超
申请(专利权)人:无锡格林司通自动化设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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