【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集装箱生产设备，具体涉及一种新型集装箱用门横梁及短底梁复合生产线。
技术介绍
1、集装箱是指具有一定强度、刚度和规格，且专供用于周转或运输货物的大型装货容器，其作为一种现代物流常用的存储、运输工具，被广泛应用在国内和国际运输中，需求量大。
2、现有技术中，集装箱构件的生产线采用人工多工位作业，工作人员需要在工位上对集装箱构件进行人工搬运转移，长时间重复搬运操作，对工人体力消耗大，容易发生脱手砸伤、压伤工人的安全隐患，这种工作方式不仅人力成本高，劳动强度大，而且工作效率低。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种占用空间小，自动化程度高，连续工作能力强，能够有效提高生产效率的新型集装箱用门横梁及短底梁复合生产线。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种新型集装箱用门横梁及短底梁复合生产线，包括输送装置，沿所述输送装置的输送方向依次设置有备料加工线、门横梁加工线以及短底梁加工线，其中所述备料加工线包括备料输送工位和剪切工位，所述备料加工线上设置有用于将工件从备料输送工位转移至所述剪切工位的第一转移机构和用于将工件从剪切工位转移至输送装置的第二转移机构；
4、所述门横梁加工线包括第一存料工位、第一冲压工位、第二冲压工位、门横梁翻转堆垛工位以及门横梁堆垛输送工位，所述门横梁加工线上设置有用于将工件从输送装置转移至所述第一存料工位的第三转移机构、用于将工件从所述第一存料工位转移至
5、所述短底梁加工线包括第二存料工位、第三冲压工位、第四冲压工位、短底梁翻转堆垛工位以及短底梁堆垛输送工位，所述短底梁加工线上设置有用于将工件从输送装置转移至所述第二存料工位的第七转移机构、用于将工件从所述第二存料工位转移至所述第三冲压工位的第八转移机构、用于将工件从所述第三冲压工位转移至所述第四冲压工位的第九转移机构、用于将工件从所述第四冲压工位转移至所述短底梁翻转堆垛工位的第十转移机构。
6、作为上述技术方案的进一步改进：
7、所述备料输送工位包括备料输送辊道，所述剪切工位包括依次设置的剪切工作台和剪板机；
8、所述第一转移机构包括取料桁架机械手，所述第二转移机构包括排料皮带机。
9、所述第一存料工位包括第一存料台，所述第一冲压工位包括第一160t冲床，所述第二冲压工位包括200t冲床，所述门横梁堆垛输送工位包括门横梁堆垛输送辊道；
10、所述第三转移机构包括第一桁架机械手，所述第四转移机构包括第一伺服送料机，所述第五转移机构包括第二桁架机械手，所述第六转移机构包括第一搬运机器人。
11、所述第二存料工位包括第二存料台，所述第三冲压工位包括第二160t冲床，所述第四冲压工位包括315t冲床，所述短底梁堆垛输送工位包括短底梁堆垛输送辊道；
12、所述第七转移机构包括第三桁架机械手，所述第八转移机构包括第二伺服送料机，所述第九转移机构包括第四桁架机械手，所述第十转移机构包括第二搬运机器人。
13、所述输送装置包括沿输送方向依次设置的升降辊道、校平工位以及过渡辊道，所述第二转移机构的输出端与所述升降辊道相接，所述第三转移机构和所述第七转移机构的输入端与所述过渡辊道相接；
14、所述校平工位包括校平机。
15、所述门横梁翻转堆垛工位和所述短底梁翻转堆垛工位均包括翻转堆垛机，所述翻转堆垛机包括龙门架和活动设置于所述龙门架上的行走机构，所述行走机构上安装有用于将工件进行翻转堆垛的翻转堆垛装置。
16、与现有技术相比，本技术的优点在于：
17、本技术的新型集装箱用门横梁及短底梁复合生产线包括自动化的备料加工线、门横梁加工线和短底梁加工线，其中备料加工线用于制备门横梁和短底梁共同所需的基础工件，通过输送装置实现三线联动，生产线之间的机构更加紧凑，占用空间小，有利于提高厂房的面积利用率，而且取代了现有技术中通过人工进行工序间搬运转移的工作方式，每个工位上都可减少一定的工作人数，不仅能够有效节约人力成本，降低劳动强度，保证其安全生产的目的，而且自动化程度高，连续工作能力强，能够有效提高生产效率。
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1.一种新型集装箱用门横梁及短底梁复合生产线，其特征在于，包括输送装置（1），沿所述输送装置（1）的输送方向依次设置有备料加工线（2）、门横梁加工线（3）以及短底梁加工线（4），其中所述备料加工线（2）包括备料输送工位（201）和剪切工位（202），所述备料加工线（2）上设置有用于将工件从备料输送工位（201）转移至所述剪切工位（202）的第一转移机构（5）和用于将工件从剪切工位（202）转移至输送装置（1）的第二转移机构（6）；
2.根据权利要求1所述的新型集装箱用门横梁及短底梁复合生产线，其特征在于，所述备料输送工位（201）包括备料输送辊道（2011），所述剪切工位（202）包括依次设置的剪切工作台（2021）和剪板机（2022）；
3.根据权利要求2所述的新型集装箱用门横梁及短底梁复合生产线，其特征在于，所述第一存料工位（301）包括第一存料台（3011），所述第一冲压工位（302）包括第一160T冲床（3021），所述第二冲压工位（303）包括200T冲床（3031），所述门横梁堆垛输送工位（305）包括门横梁堆垛输送辊道（3051）；
<...【技术特征摘要】
1.一种新型集装箱用门横梁及短底梁复合生产线，其特征在于，包括输送装置（1），沿所述输送装置（1）的输送方向依次设置有备料加工线（2）、门横梁加工线（3）以及短底梁加工线（4），其中所述备料加工线（2）包括备料输送工位（201）和剪切工位（202），所述备料加工线（2）上设置有用于将工件从备料输送工位（201）转移至所述剪切工位（202）的第一转移机构（5）和用于将工件从剪切工位（202）转移至输送装置（1）的第二转移机构（6）；
2.根据权利要求1所述的新型集装箱用门横梁及短底梁复合生产线，其特征在于，所述备料输送工位（201）包括备料输送辊道（2011），所述剪切工位（202）包括依次设置的剪切工作台（2021）和剪板机（2022）；
3.根据权利要求2所述的新型集装箱用门横梁及短底梁复合生产线，其特征在于，所述第一存料工位（301）包括第一存料台（3011），所述第一冲压工位（302）包括第一160t冲床（3021），所述第二冲压工位（303）包括200t冲床（3031），所述门横梁堆垛输送工位（305）包括门横梁堆垛输送辊道（3051）；
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖红卫，郭宏喜，
申请(专利权)人：佛山浩优科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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