【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于超声波焊接，具体涉及一种igbt模块焊接工装及使用方法。
技术介绍
1、超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
2、igbt(绝缘栅双极型晶体管)是电力电子系统的核心部件，具备独立的电能转换功能，随着新能源、轨道交通、智能电网等战略产业的不断升级，对igbt模块提出了小型化、模块化、高功率密度的要求。igbt模块采用电气功率端子与大功率半导体芯片电路结构通过超声波焊接的方式连接，能够实现原子级别的紧密接触。
3、通过超声波焊接igbt模块之前，需要对igbt模块进行夹紧定位，专利技术人发现现有的夹紧定位工装至少存在以下技术问题：
4、一方面由于现有工装一般应用于单个igbt模块的焊接，无法保证对多个igbt模块同时夹紧定位，并且难以保证焊接的一致性，降低了焊接的工作效率；另一方面通过超声波焊接igbt模块侧壁上的端子时，由于多个igbt模块之间存在间隙，超声波焊头下压焊接端子时会挤压igbt模块的侧壁发生变形，容易导致虚焊或焊不牢的现象，影响焊接性能。
5、鉴于此，有必要对现有技术所存在的缺陷进行改进，以克服在实际应用中的不足。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本专利技术的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本专利技术的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种igbt模块焊接工装及使用方法。p>
2、为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术提供一种igbt模块焊接工装，包括：
4、底板；
5、载物台，设于所述底板之上，所述载物台之上安装多组igbt模块；
6、运动模组，安装于所述底板，所述运动模组包括驱动机构和分设于所述载物台两侧的移动板，所述驱动机构与所述移动板传动连接，所述移动板与所述底板滑动连接，以使两个所述移动板同步靠近或远离所述载物台；以及
7、定位模组，包括压紧机构和涨紧机构，所述压紧机构设于两个所述移动板之上，并分别将多组所述igbt模块压紧于所述载物台，所述涨紧机构设于任一所述移动板之上，用以对多组所述igbt模块的侧壁进行限位。
8、作为优选方案，所述涨紧机构包括固定块、涨紧组件和同步轴，每一所述移动板分别设有两个所述固定块，两个所述固定块之间安装同步轴，所述同步轴上安装数个涨紧组件，数个所述涨紧组件同步抵靠于多组所述igbt模块的侧壁。
9、作为优选方案，所述涨紧组件包括第一涨紧单元和第二涨紧单元，所述第一涨紧单元设于所述同步轴的外侧，所述第二涨紧单元设于两个所述第一涨紧单元之间，所述固定块上设有滑槽，所述第一涨紧单元连接凸轮轴承，所述凸轮轴承与所述滑槽滚动配合。
10、作为优选方案，所述压紧机构包括第一气缸、固定座、压紧块以及导向组件，所述第一气缸安装于所述移动板之上，所述第一气缸与所述固定座传动连接，所述压紧块连接所述固定座，所述导向组件连接所述固定座与所述底板。
11、作为优选方案，所述导向组件包括定位轴、弹簧和定位孔，所述定位孔设于所述底板，所述定位轴上套设所述弹簧，所述定位轴与所述定位孔插接配合。
12、作为优选方案，所述压紧块具有数个，数个所述压紧块同步压紧于多组所述igbt模块。
13、作为优选方案，所述底板与所述移动板之间设有阻挡组件，所述阻挡组件用以限制所述移动板的移动范围。
14、作为优选方案，所述阻挡组件包括第一止挡块、第一限位块、第二止挡块和第二限位块，所述第一止挡块和所述第二止挡块安装于所述底板，所述第一限位块和所述第二限位块安装于所述移动板，所述第一限位块与所述第一止挡块接触配合，所述第二限位块与所述第二止挡块接触配合。
15、作为优选方案，所述驱动机构包括第二气缸、移动块、滑块以及滑轨，所述滑轨安装于所述底板，所述滑块之上安装移动板，所述滑块与所述滑轨滑动配合，所述第二气缸的两端分别连接所述移动块，两个所述移动块与对应的所述移动板固定连接。
16、作为优选方案，还包括平衡组件，所述平衡组件的两端分别连接移动块。
17、本专利技术还提供一种igbt模块焊接工装的使用方法，应用如上任方案所述的焊接工装，包括以下步骤：
18、s10、将多组igbt模块依次放置于载物台之上；
19、s20、通过驱动机构驱动移动板靠近载物台移动，以使涨紧机构抵接于多组igbt模块的侧壁；
20、s30、控制压紧机构同步压紧于多组igbt模块；
21、s40、启动超声波设备，以对igbt模块进行超声波焊接；
22、s50、焊接完成后，通过控制压紧机构同步脱离多组igbt模块，并通过驱动机构驱动移动板远离载物台，以使涨紧机构撤离。
23、本专利技术与现有技术相比，有益效果是：
24、本专利技术提供的一种igbt模块焊接工装，通过涨紧机构抵靠于多组igbt模块的侧壁，在超声波焊接igbt模块时，超声波焊头下压对端子焊接时能够避免igbt模块的侧壁发生变形，保证端子的焊接牢靠和焊接性能。
25、本专利技术提供的一种igbt模块焊接工装，能够对多个igbt模块同时夹紧定位，保证焊接的一致性，提高了焊接工作效率。
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1.一种IGBT模块焊接工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种IGBT模块焊接工装，其特征在于，所述涨紧机构包括固定块、涨紧组件和同步轴，每一所述移动板分别设有两个所述固定块，两个所述固定块之间安装同步轴，所述同步轴上安装数个涨紧组件，数个所述涨紧组件同步抵靠于多组所述IGBT模块的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种IGBT模块焊接工装，其特征在于，所述涨紧组件包括第一涨紧单元和第二涨紧单元，所述第一涨紧单元设于所述同步轴的外侧，所述第二涨紧单元设于两个所述第一涨紧单元之间，所述固定块上设有滑槽，所述第一涨紧单元连接凸轮轴承，所述凸轮轴承与所述滑槽滚动配合。
4.根据权利要求1所述的一种IGBT模块焊接工装，其特征在于，所述压紧机构包括第一气缸、固定座、压紧块以及导向组件，所述第一气缸安装于所述移动板之上，所述第一气缸与所述固定座传动连接，所述压紧块连接所述固定座，所述导向组件连接所述固定座与所述底板。
5.根据权利要求4所述的一种IGBT模块焊接工装，其特征在于，所述导向组件包括定位轴、弹簧和定位孔，所述定位孔设
6.根据权利要求4所述的一种IGBT模块焊接工装，其特征在于，所述压紧块具有数个，数个所述压紧块同步压紧于多组所述IGBT模块。
7.根据权利要求1所述的一种IGBT模块焊接工装，其特征在于，所述底板与所述移动板之间设有阻挡组件，所述阻挡组件用以限制所述移动板的移动范围。
8.根据权利要求7所述的一种IGBT模块焊接工装，其特征在于，所述阻挡组件包括第一止挡块、第一限位块、第二止挡块和第二限位块，所述第一止挡块和所述第二止挡块安装于所述底板，所述第一限位块和所述第二限位块安装于所述移动板，所述第一限位块与所述第一止挡块接触配合，所述第二限位块与所述第二止挡块接触配合。
9.根据权利要求1所述的一种IGBT模块焊接工装，其特征在于，所述驱动机构包括第二气缸、移动块、滑块以及滑轨，所述滑轨安装于所述底板，所述滑块之上安装移动板，所述滑块与所述滑轨滑动配合，所述第二气缸的两端分别连接所述移动块，两个所述移动块与对应的所述移动板固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种IGBT模块焊接工装，其特征在于，还包括平衡组件，所述平衡组件的两端分别连接移动块。
11.一种IGBT模块焊接工装的使用方法，其特征在于，应用如权利要求1至10任一项所述的焊接工装，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种igbt模块焊接工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种igbt模块焊接工装，其特征在于，所述涨紧机构包括固定块、涨紧组件和同步轴，每一所述移动板分别设有两个所述固定块，两个所述固定块之间安装同步轴，所述同步轴上安装数个涨紧组件，数个所述涨紧组件同步抵靠于多组所述igbt模块的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种igbt模块焊接工装，其特征在于，所述涨紧组件包括第一涨紧单元和第二涨紧单元，所述第一涨紧单元设于所述同步轴的外侧，所述第二涨紧单元设于两个所述第一涨紧单元之间，所述固定块上设有滑槽，所述第一涨紧单元连接凸轮轴承，所述凸轮轴承与所述滑槽滚动配合。
4.根据权利要求1所述的一种igbt模块焊接工装，其特征在于，所述压紧机构包括第一气缸、固定座、压紧块以及导向组件，所述第一气缸安装于所述移动板之上，所述第一气缸与所述固定座传动连接，所述压紧块连接所述固定座，所述导向组件连接所述固定座与所述底板。
5.根据权利要求4所述的一种igbt模块焊接工装，其特征在于，所述导向组件包括定位轴、弹簧和定位孔，所述定位孔设于所述底板，所述定位轴上套设所述弹簧，所述定位轴与所述定位孔插接配合。
6.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宏建，孔令营，阮南亚，
申请(专利权)人：上海骄成超声波技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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