【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制构件制作，特别是一种预制构件保温层及外页钢筋的组装工位和模具。
技术介绍
1、预制构件制作大体包括平模制作和立模制作两种方式。平模制作是在水平状态下布置模具，然后向其中浇筑混凝土，就得到对应构造的预制构件。立模制作则是将模具竖直布置完成浇筑。
2、一种预制构件包括外页、保温层和内页，其中外页和内页内分别布置有横纵交错的钢筋。这类预制构件在制作时，外页和保温层目前只能在平模状态下布置，而且保温层由多块保温板拼接而成，在组装和浇筑过程中容易移位，导致尺寸精度降低
3、因鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种预制构件保温层及外页钢筋的组装工位和模具，以防止保温层的移位，同时有助于立模状态在保温层两侧同时分别浇筑外页和内页。
2、为了实现上述目的，第一方面，本技术提供的一种预制构件保温层及外页钢筋的组装工位，包括放置部，所述放置部上放置至少两块保温板以拼合成保温层，相邻保温板之间通过第一连接连接；所述保温层还与外页钢筋连接，从而使得所述保温层和所述外页钢筋形成一个整体结构。
3、可选的，还包括第二连接件，所述第二连接件沿所述保温层厚度方向贯通，两端分别用于连接预制构件的外页和内页。
4、可选的，所述放置部包括用于支撑所述保温层的主体，所述主体两侧设置限位边，至少一侧的所述限位边与所述主体可移动地配合以调整两限位边之间的距离。
5、可选的，所述主体连接翻转机构，以带动所述主体转动，
6、可选的，还包括红外定位装置，所述红外定位装置用于将需要安装在所述保温层上的部件的点位投射到所述保温层上。
7、可选的，所述主体两侧均具有操作空间。
8、可选的，若所述工位为固定工位，则所述主体两侧分别设有升降平台。
9、第二方面，本技术提供一种预制构件模具，自外向内依次包括外页模具、保温层和内页模具，所述外页模具内配置外页钢筋，所述外页钢筋和所述保温层的组合采用所述工位的所述整体结构；所述外页模具、保温层和内页模具也连接在一起形成整体；
10、所述保温层的外周被压紧模具包覆并压紧。
11、可选的，所述内页模具的至少一条边在靠近所述保温层的一侧构造出具有斜面的第一顶紧部，所述第一顶紧部作用于所述保温层。
12、可选的，所述第一顶紧部构造于所述内页模具的底模内侧。
13、可选的，还包括置入内页模具、保温层和外页模具内侧的窗口模具，所述窗口模具的外周构造出具有斜面的第二顶紧部，所述第二顶紧部作用于所述保温层的内侧。
14、可选的，还包括顶紧部件，所述顶紧部件至少包括第一压紧部和第二压紧部，所述第一压紧部顶住内页模具的侧模，所述第二压紧部压住所述保温层。
15、可选的，所述侧模由靠近保温层的第一主体、远离所述保温层的第二主体以及位于所述第一主体和所述第二主体之间的第三主体组拼而成；
16、所述第一压紧部具有至少包括第一端部、第二端部、第三端部，所述第一端部沿着预制构件长度方向顶住所述第一主体，所述第二端部沿着预制构件厚度方向顶住所述第三主体；所述第三端部压住所述第三主体的侧面。
17、第三方面，本技术提供一种预制构件制作方法，包括：
18、第一步，在所述工位上，先组装保温板以形成保温层，然后将外页钢筋和保温层连接；
19、第二步，吊出保温层和外页钢筋网片所形成的整体结构，组装内外页模具，以形成整体结构；
20、第三步，将第二步组成的整体结构吊装至立模制作设备，于保温层两侧同时浇筑以分别形成外页和内页。
21、本技术提供的一种预制构件保温层及外页钢筋的组装工位、模具，先将保温层和外页钢筋预制好形成一个整体结构，再和外页模具、内页模具组装形成整体，这样就不需要在先浇筑外页并设置保温层，而是可以将外页模具、保温层、内页模具作为整体结构运送到立模制作装置，同时在保温层两侧完成内页和外页的浇筑，提升了制作效率，同时保温层的各个保温板之间通过第一连接件形成整体，且周围被模具压紧，不会产生移位，保证了尺寸精度。
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1.一种预制构件保温层及外页钢筋的组装工位，其特征在于，包括放置部，所述放置部上放置至少两块保温板以拼合成保温层，相邻保温板之间通过第一连接件连接；所述保温层还与外页钢筋连接，从而使得所述保温层和所述外页钢筋形成一个整体结构。
2.根据权利要求1所述的工位，其特征在于，还包括第二连接件，所述第二连接件沿所述保温层厚度方向贯通，两端分别用于连接预制构件的外页和内页。
3.根据权利要求1所述的工位，其特征在于，所述放置部包括用于支撑所述保温层的主体，所述主体两侧设置限位边，至少一侧的所述限位边与所述主体可移动地配合以调整两限位边之间的距离。
4.根据权利要求3所述的工位，其特征在于，所述主体连接翻转机构，以带动所述主体转动，以便随时调节至方便人工操作的角度。
5.根据权利要求1所述的工位，其特征在于，还包括红外定位装置，所述红外定位装置用于将需要安装在所述保温层上的部件的点位投射到所述保温层上。
6.根据权利要求3所述的工位，其特征在于，所述主体两侧均具有操作空间。
7.根据权利要求6所述的工位，其特征在于，若所
8.预制构件模具，其特征在于，自外向内依次包括外页模具、保温层和内页模具，所述外页模具内配置外页钢筋，所述外页钢筋和所述保温层的组合采用权利要求1所述工位的所述整体结构；所述外页模具、保温层和内页模具也连接在一起形成整体；
9.根据权利要求8所述的预制构件模具，其特征在于，所述内页模具的至少一条边在靠近所述保温层的一侧构造出具有斜面的第一顶紧部，所述第一顶紧部作用于所述保温层。
10.根据权利要求9所述的预制构件模具，其特征在于，所述第一顶紧部构造于所述内页模具的底模内侧。
11.根据权利要求8所述的预制构件模具，其特征在于，还包括置入内页模具、保温层和外页模具内侧的窗口模具，所述窗口模具的外周构造出具有斜面的第二顶紧部，所述第二顶紧部作用于所述保温层的内侧。
12.根据权利要求8所述的预制构件模具，其特征在于，还包括顶紧部件，所述顶紧部件至少包括第一压紧部和第二压紧部，所述第一压紧部顶住内页模具的侧模，所述第二压紧部压住所述保温层。
13.根据权利要求12所述的预制构件模具，其特征在于，所述侧模由靠近保温层的第一主体、远离所述保温层的第二主体以及位于所述第一主体和所述第二主体之间的第三主体组拼而成；
...【技术特征摘要】
1.一种预制构件保温层及外页钢筋的组装工位，其特征在于，包括放置部，所述放置部上放置至少两块保温板以拼合成保温层，相邻保温板之间通过第一连接件连接；所述保温层还与外页钢筋连接，从而使得所述保温层和所述外页钢筋形成一个整体结构。
2.根据权利要求1所述的工位，其特征在于，还包括第二连接件，所述第二连接件沿所述保温层厚度方向贯通，两端分别用于连接预制构件的外页和内页。
3.根据权利要求1所述的工位，其特征在于，所述放置部包括用于支撑所述保温层的主体，所述主体两侧设置限位边，至少一侧的所述限位边与所述主体可移动地配合以调整两限位边之间的距离。
4.根据权利要求3所述的工位，其特征在于，所述主体连接翻转机构，以带动所述主体转动，以便随时调节至方便人工操作的角度。
5.根据权利要求1所述的工位，其特征在于，还包括红外定位装置，所述红外定位装置用于将需要安装在所述保温层上的部件的点位投射到所述保温层上。
6.根据权利要求3所述的工位，其特征在于，所述主体两侧均具有操作空间。
7.根据权利要求6所述的工位，其特征在于，若所述工位为固定工位，则所述主体两侧分别设有升降平台。
8.预制构...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦海燕，石海青，张海涛，
申请(专利权)人：承德杰亚钢材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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