【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冲压设备，具体地说，涉及冲压离合器摩擦片智能测控领域。
技术介绍
1、随着机械化的发展，冲压设备是一种重要的金属加工设备，冲压设备更是有着加工效率高、精度高、重复性好、材料利用率高、生产成本低的特点，其广泛应用于汽车、电器、机械等各个领域。
2、现有的冲压设备采用干式离合器进行滑块刹车保护，摩擦片的磨损量决定刹车效果，在使用频次的增加，磨损量也逐渐加大，就导致设备滑车，刹车距离增大，容易造成操作人员身体部位受伤，使用自动化也会出现机械设备压损报废，同时，冲压设备的离合器摩擦片的检测需要维修工登高，拆卸电机防护罩从设备上部人工使用塞尺进行检测，检测频次每月2次，期间因摩擦片受损量情况不受控导致安全风险高。
3、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种离合器摩擦片智能检测装置，通过在离合器与制动器周向分布的传感器，传感器通过检测制动时离合器与制动器之间的距离来判断摩擦片的摩擦量。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
3、一种离合器摩擦片智能测控装置，包括：依次与传动轴连接的离合器摩擦片和制动器，所述摩擦片与制动器间隔设置，
4、所述离合器、制动器外周面分别均匀分布有若干传感器，所述若干传感器通过导线与plc控制器连接。
5、进一步地，所述离合器沿轴线对称且在外周面的可拆卸安装有固定板，所述固定板背离轴线方向延伸
6、所述制动器的外周面上与所述离合器固定板相对应的位置处设有固定板，所述传感器的检测口透过离合器固定板正对在制动器的固定板上。
7、进一步地，所述制动器的固定板上设置离合器传感器，所述离合器传感器在纵向高于制动器传感器，所述制动器传感器的检测口透过固定板正对离合器至制动器外周面部分。
8、进一步地，所述传感器通过铆接或焊接固定在固定板上。
9、进一步地，所述离合器和制动器的固定板和传感器分别设有两个，且沿离合器轴线纵向对称设置在离合器和制动器的两侧。
10、进一步地，所述plc控制器包括：
11、输入模块，用于接收传感器的信号，并将其转换为数字信号传输至逻辑运算模块；
12、自定义模块，设定磨损极限值，设定运算值，并将磨损极限值和运算值传输至逻辑运算模块，所述运算值为固定值；
13、逻辑运算模块，将输入模块的数字信号与运算值进行比对运算，运算结果为磨损量，再将磨损量与磨损极限值进行比对，当磨损量到达磨损极限值后，叫停设备，若未到达磨损极限值，则保持运行；
14、其中传感器测量传感器与制动器固定板之间的距离，并将距离信号转化为4-20ma电流信号，将电流信号通过导线传送至plc的输入模块。
15、进一步地，所述逻辑运算模块连接报警模块，当磨损量到达磨损极限值时，报警模块进行报警。
16、进一步地，所述运算逻辑模块连接显示屏，将摩损量与磨损极限值通过显示屏实时显示。
17、进一步地，所述plc控制器连接智能监测控制器，通过plc控制器的数据对比，将信息传输给智能监测控制器，所述智能监测控制器收到报警信息后立即显示报警信息，同时将制动信息传输给制动系统。
18、一种离合器摩擦片智能测控方法，采用上述所述的离合器摩擦片智能测控装置，所述自定义模块设定磨损极限值为2mm，运算值为固定值x，传感器检测距离为y，逻辑运算模块步骤一判断x与y的大小：
19、当y大于等于x时，显示器显示磨损量数值为0；
20、当y小于x时，显示器显示磨损量数值为x-y；
21、步骤二判断x-y与2的大小：
22、当x-y小于2时，设备正常运行，且实时监测x-y的数值；
23、当x-y等于2时，设备停止运行，并将结果传输给智能监测控制器后立即报警并显示报警信息。
24、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
25、通过在离合器和制动器上设置的传感器，对摩擦片和制动器之间的距离进行检测，进而获得摩擦片的磨损量，实现运转期间全时段检测保护，针对磨损量对设备进行停止和运行，同时保护操作人员在操作的过程中，设备的刹车是有效的，不会滑车造成事故；
26、进一步通过离合器上对称设置的两个传感器，避免了因摩擦片不同位置磨损量的不同导致检测数值不准确的问题，再通过设置再制动器上对称设置的两个传感器，对离合器的部分外周面和摩擦片的倾斜量进行检测，更能准确检测出离合器摩擦片的磨损量；
27、结合智能检测的控制方法，将检测结果实时显示，也避免了人工检测的时间和安全问题，设置磨损极限值，当磨损量达到磨损极限值时，控制器自行停止设备运行，并通过显示屏进行显示报警，提醒操作人员更换摩擦片。
28、下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种离合器摩擦片智能测控装置，包括：依次与传动轴连接的离合器摩擦片和制动器，所述摩擦片与制动器间隔设置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特征在于：所述离合器沿轴线对称且在外周面的可拆卸安装有固定板，所述固定板背离轴线方向延伸，所述传感器设置在固定板靠近延伸端的外沿处；
3.根据权利要求2所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特征在于：所述制动器的固定板上设置离合器传感器，所述离合器传感器在纵向高于制动器传感器，所述制动器传感器的检测口透过固定板正对离合器至制动器外周面部分。
4.根据权利要求3所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特征在于：所述传感器通过铆接或焊接固定在固定板上。
5.根据权利要求4所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特征在于：所述离合器和制动器的固定板和传感器分别设有两个，且沿离合器轴线纵向对称设置在离合器和制动器的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特
8.根据权利要求7所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特征在于：所述运算逻辑模块连接显示屏，将摩损量与磨损极限值通过显示屏实时显示。
9.根据权利要求6-8任何一项所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特征在于：所述PLC控制器连接智能监测控制器，通过PLC控制器的数据对比，将信息传输给智能监测控制器，所述智能监测控制器收到报警信息后立即显示报警信息，同时将制动信息传输给制动系统。
10.一种离合器摩擦片智能测控方法，其特征在于：采用上述权利要求1-9所述的离合器摩擦片智能测控装置，所述自定义模块设定磨损极限值为2mm，运算值为固定值X，传感器检测距离为Y，逻辑运算模块步骤一判断X与Y的大小：
...【技术特征摘要】
1.一种离合器摩擦片智能测控装置，包括：依次与传动轴连接的离合器摩擦片和制动器，所述摩擦片与制动器间隔设置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特征在于：所述离合器沿轴线对称且在外周面的可拆卸安装有固定板，所述固定板背离轴线方向延伸，所述传感器设置在固定板靠近延伸端的外沿处；
3.根据权利要求2所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特征在于：所述制动器的固定板上设置离合器传感器，所述离合器传感器在纵向高于制动器传感器，所述制动器传感器的检测口透过固定板正对离合器至制动器外周面部分。
4.根据权利要求3所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特征在于：所述传感器通过铆接或焊接固定在固定板上。
5.根据权利要求4所述的一种离合器摩擦片智能测控装置，其特征在于：所述离合器和制动器的固定板和传感器分别设有两个，且沿离合器轴线纵向对称设置在离合器和制动器的两侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，管艳东，王佳佳，刘佳臣，宋兆巷，李倩倩，王晓邦，
申请(专利权)人：青岛海尔洗涤电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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