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一种高效制备沥青基中间相炭微球的方法技术

技术编号:4097569 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种高效制备沥青基中间相炭微球的方法,所述制备用的原料包括:基本原料、添加剂,经过原料配备、聚合反应、热解反应、热解产物的分离和干燥过程制备得到沥青基炭微球;所述基本原料为中温煤沥青和高温煤沥青的一种或者两种,所述添加剂为松香和歧化松香的一种或者两种。本发明专利技术原料丰富,绿色环保,价格低廉;制备的中间相炭微球收率高,粒径分布均匀,粒径大小可控。工艺和设备简单,易于生产,操作简便,制备过程没有有害气体产生。产品性能优异,用途广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炭材料领域,涉及一种高效制备浙青基中间相炭微球的方法。
技术介绍
1973年,日本的Honda和Yamada用溶剂从热处理后的浙青中分离出中间相小球 体(MCMB),并利用这种小球体制备无粘结剂高密度炭材料,此后国际上掀起了研究中间相 的热潮。MCMB的球形层状结构赋予其众多独特的性质,如化学稳定性,热稳定性,优良的导 电和导热性等,是一种新型的具有极大开发潜力和应用前景的炭材料。从MCMB出发可以制 备无粘结剂高强度高密度C/C复合材料,高性能液相色谱柱填料,高比表面积活性炭材料, 催化剂载体,锂离子电池负极材料等一系列高性能炭材料。因此,研究MCMB的形成、结构、 性能对于炭材料的制备和应用具有十分重要的意义,有利于拓展新型炭材料的研究领域。 目前国内外主要采用乳化法、悬浮法和热聚合法制备中间相炭微球。然而,这些制备方法在 某一方面都有局限性。乳化法制备MCMB的生产工序复杂繁琐,制备出的MCMB可熔融,在 炭化之前须经过不熔化处理,而且制备过程中存在困难,生产成本较高,因此工业化前景黯 淡,主要用于一些对MCMB粒径要求严格的领域,如高性能液相色谱柱填料。悬浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效制备沥青基中间相炭微球的方法,其特征在于:所述制备用的原料包括:基本原料、添加剂,经过原料配备、聚合反应、热解反应、热解产物的分离和干燥过程制备得到沥青基炭微球;所述基本原料为中温煤沥青和高温煤沥青的一种或者两种,所述添加剂为松香和歧化松香的一种或者两种。

【技术特征摘要】
一种高效制备沥青基中间相炭微球的方法,其特征在于所述制备用的原料包括基本原料、添加剂,经过原料配备、聚合反应、热解反应、热解产物的分离和干燥过程制备得到沥青基炭微球;所述基本原料为中温煤沥青和高温煤沥青的一种或者两种,所述添加剂为松香和歧化松香的一种或者两种。2.根据权利要求1所述的高效制备浙青基中间相炭微球的方法,其特征在于所述原 料各组分按照重量百分比基本原料85-95% ;添加剂5-15%。3.根据权利要求2所述的高效制备浙青基中间相炭微球的方法,其特征在于所述方 法的具体步骤如下(1)原料的配备按照所述原料配比,将基本原料和添加剂混合。(2)聚合反应参数为 温度=120-200 0C ; 时间10-30 min ;搅拌速度200-400 rpm ; 聚合反应保护气氛N2或者Ar2 ;(3)热解反应将步骤(2)聚合反应后改性好的煤浙青装入到高压反应釜中进行热解 反应,热解反应的具体参数如下温度410-460°C 时间0. 5-4 h热解反应保护气氛=N2或者Ar2(4)热解产物的分离采用溶剂分离法将浙青基中间相炭微球从热解产物中分离出来;(5)干燥将步骤(4)分离后的中间相炭微球经过干燥,得到所述的浙青中间相基炭微 球,干燥参数为干燥温度80-180°C 真空度1. OXlO2-L OXlO3Pa04.根据权利要求3所述的高效制备浙青基中间相炭微球的方法,其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林起浪郭单余
申请(专利权)人:福州大学
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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