【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化组装设备，更具体地说，是涉及一种mos管上料组装机构。
技术介绍
1、如图1所示，目前市面上的其中一种散热器可以包括散热片201、绝缘粒202、绝缘片203、mos管204、螺丝205、以及磁环206或硅胶座207，安装时，绝缘粒202安装在散热片201的螺纹孔内，绝缘片203安装在散热片201的表面，mos管204安装在绝缘片203的表面，螺丝205穿过mos管204的孔位、绝缘片203的孔位和绝缘粒202的中心孔与散热片201的螺纹孔相连接，从而将mos管204和绝缘片203固定在散热片201上，磁环206或硅胶座207可以根据实际需要择一安装在mos管204的引脚上。在该散热器生产工艺中，通常采用人工将mos管204安装散热片201和绝缘片203上，但是该生产方式存在费时费力、生产效率低下、成本高、产品质量不稳定且产品合格率低等问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可实现mos管的自动供料、自动切脚、自动扩孔和自动组装等一系列自动化作业，生产效率高，运行稳定可靠，降低生产成本，能够提高产品的生产质量和合格率的mos管上料组装机构。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种mos管上料组装机构，包括mos管供料装置、第一mos管送料轨道、第一mos管送料直振、第一mos管错位分料装置、mos管引脚切割装置、第二mos管送料轨道、第二mos管送料直振、第二mos管错位分料装置、mos管扩孔装置、mos管送料组装装置，所
3、作为优选的，所述mos管供料装置包括mos管倾斜支架、安装底板、料管推料气缸、料管推料板、料管推料块、低位料管限位座、高位料管限位座、空料管收集盒，所述安装底板架设在mos管倾斜支架的倾斜顶部面上，所述料管推料板位于安装底板的下方并通过料管推料导轨与mos管倾斜支架的倾斜顶部面滑动连接，所述料管推料块安装在料管推料板上并能够穿过安装底板上开设的活动槽，所述低位料管限位座和高位料管限位座安装在安装底板上，所述低位料管限位座与高位料管限位座之间形成有用于堆叠存放mos管料管的容置空间，所述低位料管限位座的下端与安装底板之间形成有用于供mos管料管内的mos管流出的mos管出口，所述低位料管限位座的下端一侧和高位料管限位座的下端一侧均与安装底板之间形成有用于供空的mos管料管被推出到空料管收集盒的料管推出间隙，所述空料管收集盒位于安装底板的一侧。
4、作为优选的，所述第一mos管错位分料装置包括第一mos管错位分料槽座、x轴错位分料气缸、x轴错位分料块、y轴错位分料气缸、y轴错位分料块，所述第一mos管错位分料槽座的入口对接第一mos管送料轨道的出口，所述第一mos管错位分料槽座的出口对接第二mos管送料轨道的入口，所述x轴错位分料气缸位于第一mos管错位分料槽座的一侧，所述x轴错位分料气缸的输出部位与x轴错位分料块相连接并带动其在第一mos管错位分料槽座的内部移动，所述x轴错位分料块与第一mos管送料轨道相垂直，所述y轴错位分料气缸的输出部位与y轴错位分料块相连接并带动其在第一mos管错位分料槽座的内部移动，所述y轴错位分料块与x轴错位分料块相垂直。
5、作为优选的，所述mos管引脚切割装置包括切脚支架、切脚气缸、切刀座、切脚刀，所述切脚气缸安装在切脚支架上，所述切脚气缸的输出部位通过切刀座与切脚刀相连接。
6、作为优选的，所述第二mos管错位分料装置包括mos管错位分料支架、第二mos管错位分料气缸、第二mos管错位分料槽座、第二mos管错位分料块，所述第二mos管错位分料气缸和第二mos管错位分料槽座均安装在mos管错位分料支架的顶部，所述第二mos管错位分料槽座的入口与第二mos管送料轨道的出口对接，所述第二mos管错位分料气缸的输出部位与第二mos管错位分料块相连接并带动其沿与第二mos管送料轨道相垂直的方向横向移动。
7、作为优选的，所述mos管扩孔装置包括mos管扩孔升降气缸、电机连接座、mos管扩孔电机、mos管扩孔钻头，所述mos管扩孔升降气缸的输出部位通过电机连接座与mos管扩孔电机相连接，所述mos管扩孔钻头安装在mos管扩孔电机的输出轴上。
8、作为优选的，所述mos管送料组装装置包括mos管送料移动模组、mos管送料组装升降气缸、mos管送料组装夹子气缸，所述mos管送料移动模组的移动块与mos管送料组装升降气缸相连接，所述mos管送料组装升降气缸的输出部位与mos管送料组装夹子气缸相连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
10、本技术的结构设计合理，设有mos管供料装置、第一mos管送料轨道、第一mos管送料直振、第一mos管错位分料装置、mos管引脚切割装置、第二mos管送料轨道、第二mos管送料直振、第二mos管错位分料装置、mos管扩孔装置、mos管送料组装装置，可实现mos管的自动供料、自动切脚、自动扩孔和自动组装等一系列自动化作业，生产效率高，省时省力，运行稳定可靠，降低了生产成本，能够提高产品的生产质量和合格率，可满足企业的规模化生产。
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1.一种MOS管上料组装机构，其特征在于：包括MOS管供料装置、第一MOS管送料轨道、第一MOS管送料直振、第一MOS管错位分料装置、MOS管引脚切割装置、第二MOS管送料轨道、第二MOS管送料直振、第二MOS管错位分料装置、MOS管扩孔装置、MOS管送料组装装置，所述第一MOS管送料轨道的一端与MOS管供料装置的出口对接，所述第一MOS管送料直振安装在第一MOS管送料轨道的底部，所述第一MOS管错位分料装置设置在第一MOS管送料轨道与第二MOS管送料轨道之间，所述第二MOS管送料直振安装在第二MOS管送料轨道的底部，所述第二MOS管错位分料装置安装在第二MOS管送料轨道的出口，所述MOS管扩孔装置安装在第二MOS管错位分料装置的下端，所述MOS管送料组装装置安装在第二MOS管送料轨道的出口端一侧。
2.根据权利要求1所述的MOS管上料组装机构，其特征在于：所述MOS管供料装置包括MOS管倾斜支架、安装底板、料管推料气缸、料管推料板、料管推料块、低位料管限位座、高位料管限位座、空料管收集盒，所述安装底板架设在MOS管倾斜支架的倾斜顶部面上，所述料管推料板位于安装底板的
3.根据权利要求1所述的MOS管上料组装机构，其特征在于：所述第一MOS管错位分料装置包括第一MOS管错位分料槽座、X轴错位分料气缸、X轴错位分料块、Y轴错位分料气缸、Y轴错位分料块，所述第一MOS管错位分料槽座的入口对接第一MOS管送料轨道的出口，所述第一MOS管错位分料槽座的出口对接第二MOS管送料轨道的入口，所述X轴错位分料气缸位于第一MOS管错位分料槽座的一侧，所述X轴错位分料气缸的输出部位与X轴错位分料块相连接并带动其在第一MOS管错位分料槽座的内部移动，所述X轴错位分料块与第一MOS管送料轨道相垂直，所述Y轴错位分料气缸的输出部位与Y轴错位分料块相连接并带动其在第一MOS管错位分料槽座的内部移动，所述Y轴错位分料块与X轴错位分料块相垂直。
4.根据权利要求1所述的MOS管上料组装机构，其特征在于：所述MOS管引脚切割装置包括切脚支架、切脚气缸、切刀座、切脚刀，所述切脚气缸安装在切脚支架上，所述切脚气缸的输出部位通过切刀座与切脚刀相连接。
5.根据权利要求1所述的MOS管上料组装机构，其特征在于：所述第二MOS管错位分料装置包括MOS管错位分料支架、第二MOS管错位分料气缸、第二MOS管错位分料槽座、第二MOS管错位分料块，所述第二MOS管错位分料气缸和第二MOS管错位分料槽座均安装在MOS管错位分料支架的顶部，所述第二MOS管错位分料槽座的入口与第二MOS管送料轨道的出口对接，所述第二MOS管错位分料气缸的输出部位与第二MOS管错位分料块相连接并带动其沿与第二MOS管送料轨道相垂直的方向横向移动。
6.根据权利要求1所述的MOS管上料组装机构，其特征在于：所述MOS管扩孔装置包括MOS管扩孔升降气缸、电机连接座、MOS管扩孔电机、MOS管扩孔钻头，所述MOS管扩孔升降气缸的输出部位通过电机连接座与MOS管扩孔电机相连接，所述MOS管扩孔钻头安装在MOS管扩孔电机的输出轴上。
7.根据权利要求1所述的MOS管上料组装机构，其特征在于：所述MOS管送料组装装置包括MOS管送料移动模组、MOS管送料组装升降气缸、MOS管送料组装夹子气缸，所述MOS管送料移动模组的移动块与MOS管送料组装升降气缸相连接，所述MOS管送料组装升降气缸的输出部位与MOS管送料组装夹子气缸相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种mos管上料组装机构，其特征在于：包括mos管供料装置、第一mos管送料轨道、第一mos管送料直振、第一mos管错位分料装置、mos管引脚切割装置、第二mos管送料轨道、第二mos管送料直振、第二mos管错位分料装置、mos管扩孔装置、mos管送料组装装置，所述第一mos管送料轨道的一端与mos管供料装置的出口对接，所述第一mos管送料直振安装在第一mos管送料轨道的底部，所述第一mos管错位分料装置设置在第一mos管送料轨道与第二mos管送料轨道之间，所述第二mos管送料直振安装在第二mos管送料轨道的底部，所述第二mos管错位分料装置安装在第二mos管送料轨道的出口，所述mos管扩孔装置安装在第二mos管错位分料装置的下端，所述mos管送料组装装置安装在第二mos管送料轨道的出口端一侧。
2.根据权利要求1所述的mos管上料组装机构，其特征在于：所述mos管供料装置包括mos管倾斜支架、安装底板、料管推料气缸、料管推料板、料管推料块、低位料管限位座、高位料管限位座、空料管收集盒，所述安装底板架设在mos管倾斜支架的倾斜顶部面上，所述料管推料板位于安装底板的下方并通过料管推料导轨与mos管倾斜支架的倾斜顶部面滑动连接，所述料管推料块安装在料管推料板上并能够穿过安装底板上开设的活动槽，所述低位料管限位座和高位料管限位座安装在安装底板上，所述低位料管限位座与高位料管限位座之间形成有用于堆叠存放mos管料管的容置空间，所述低位料管限位座的下端与安装底板之间形成有用于供mos管料管内的mos管流出的mos管出口，所述低位料管限位座的下端一侧和高位料管限位座的下端一侧均与安装底板之间形成有用于供空的mos管料管被推出到空料管收集盒的料管推出间隙，所述空料管收集盒位于安装底板的一侧。
3.根据权利要求1所述的mos管上料组装机构，其特征在于：所述第一mos管错位分料装置包括第一mos管错位分料槽座、x轴错位分料气缸、x轴错位分料块、y轴错位分料气缸、y轴错位分料块，所述第一mos管错位分料槽座的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗稳根，
申请(专利权)人：东莞市钰钺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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