System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装制造技术_技高网

一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装制造技术

技术编号:40974294 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:22
本发明专利技术涉及水表壳加工设备技术领域,具体公开了一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,包括主体结构、调刀结构以及调位单元;所述主体结构固定设置于调位单元上,所述调刀结构活动安置于主体结构上,本发明专利技术加工效率更高、精度更高;两个镗刀可以分工协作,一个专门负责扩孔钻孔加工,另一个负责细致调整或其他加工工序,可以更精准地控制加工过程,提高加工精度;两个镗刀可以分别进行不同的加工操作,满足不同需求,增加了机床的多功能性;两个镗刀一同使用时,可以更好地形成环形的外凸壁沿,内壁更加均匀,提高了加工质量,使在机芯安装定位时能够借助外凸壁沿受力安置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水表壳加工设备,具体为一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装


技术介绍

1、水表外壳的机芯槽多采用钻孔、镗削扩大孔径加工形成,其机芯槽为相对孔径较大,而且底部左右相互连通形成进水和出水需求,并且机芯槽内靠近底部多会伴随有突出的挡沿,用于机芯安装中的定位和限位,使机芯底部能够具有一定空间与水接触形成流动;因此在机芯槽打孔加工时,多会先采用钻孔、然后在镗刀进行镗削加工扩大孔径,进而在加工中若是相设置形成突出的挡沿步骤繁琐,且单一的镗刀工序精度较低,因此现设计一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,用以形成一种新的镗刀设置方式。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述解决问题,本专利技术提供如下技术方案:一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,包括主体结构、调刀结构以及调位单元;所述主体结构固定设置于调位单元上,所述调刀结构活动安置于主体结构上。

3、优选的,所述主体结构包括刀架、刀座、第一刀体以及驱动单元;所述刀架为矩形管体结构,且底端设置有法兰,所述刀架顶端前后两侧壁中部均设置有卡槽,且卡槽左右两侧均设置有沉头孔,所述刀架左右两侧壁均设置有一对第一螺纹孔,所述刀架前后两侧壁中部均设置有升降槽,所述刀架左右两侧壁均设置有一对限位槽,且限位槽分别位于靠近刀架前后两端相对称,所述刀座为凸型结构,所述刀座一端固定套装于刀架顶端,且与卡槽相契合,所述刀座另一端前侧壁中部贯通设置有第一安装口,且刀座另一端上壁中部开设有与第一安装口相同且相连通的第二安装口,所述第一刀体拆卸安置于刀座的第一安装口或第二安装口内,所述驱动单元固定设置于刀架内。

4、优选的,所述驱动单元包括机座、轴承、第一电机、第一螺旋杆、一对限位杆以及一对齿条;所述机座固定嵌装于刀架顶端内,所述轴承固定嵌装于机座下壁中部,所述第一电机固定嵌装于机座上壁中部,且第一电机驱动端固定贯穿于轴承中部,所述第一螺旋杆一端固定设置于第一电机驱动端上,且第一螺旋杆垂直位于刀架内中部,一对所述限位杆两端分别活动贯穿于刀架的升降槽,一对所述限位杆中部均设置有螺旋孔,且分别与第一螺旋杆相旋接,一对所述齿条分别对称设置于限位杆之间,且分别位于刀架前后两侧。

5、优选的,所述调刀结构包括一对夹板、一对轴杆、一对螺母、一对气缸、一对齿轮以及一对第二刀体;一对所述夹板对称设置于到刀架左右两侧,且夹板中部均设置有一对插装于限位槽的限位块,一对所述夹板的两端分别位于齿条的外侧,一对所述轴杆一端分别活动贯穿于夹板两端,一对所述螺母分别活动旋接于轴杆另一端上,一对所述气缸一端分别固定设置于刀架底端内前后两侧,且气缸的伸缩端分别活动连接于夹板上的其中一个限位块上,一对所述齿轮分别活动套装于轴杆中部,且齿轮分别位于夹板之间,一对所述齿轮分别与齿条相咬合,一对所述第二刀体一端分别固定设置于齿轮侧壁上。

6、优选的,所述调位单元包括调位座、第二电机、第二螺旋杆以及移动台;所述调位座一端中部设置有滑动槽,所述第二电机固定设置于调位座前侧壁中部,且第二电机驱动端活动插装于滑动槽前侧壁内,所述第二螺旋杆一端固定连接于第二电机驱动端上,且第二螺旋杆另一端活动嵌装于滑动槽内后侧壁,所述移动台一端活动插装于滑动槽内,且与第二螺旋杆相旋接,所述移动台另一端固定连接于刀架底端上。

7、优选的,所述调位座为t型结构,且一端直径大于另一端,所述调位座另一端为圆管结构。

8、优选的,所述第二刀体另一端能够与第一刀体另一端在同一垂直线上。

9、优选的,所述第二刀体能够向上翻转90度,且第二刀体能够向下翻转90度。

10、优选的,所述第二刀体能够与齿条同步升降移动。

11、本专利技术提出的一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,相对于单一的镗刀平移和转动加工,上述设计具有有益效果:

12、1、本专利技术加工效率更高:两个镗刀可以同步使用,可以同时进行加工,提高了加工效率,单一的镗刀平移和转动加工需要多次操作,效率较低。

13、2、本专利技术精度更高:两个镗刀可以分工协作,一个专门负责扩孔钻孔加工,另一个负责细致调整或其他加工工序,可以更精准地控制加工过程,提高加工精度。

14、3、本专利技术多功能性更强:两个镗刀可以分别进行不同的加工操作,满足不同需求,增加了机床的多功能性。

15、4、本专利技术能够提高加工质量:两个镗刀一同使用时,可以更好地形成环形的外凸壁沿,内壁更加均匀,提高了加工质量,使在机芯安装定位时能够借助外凸壁沿受力安置。

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【技术保护点】

1.一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于,包括主体结构(1)、调刀结构(2)以及调位单元(3);所述主体结构(1)固定设置于调位单元(3)上,所述调刀结构(2)活动安置于主体结构(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于,所述驱动单元(14)包括机座(141)、轴承(142)、第一电机(143)、第一螺旋杆(144)、一对限位杆(145)以及一对齿条(146);

3.根据权利要求2所述的一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于,所述调刀结构(2)包括一对夹板(21)、一对轴杆(22)、一对螺母(23)、一对气缸(24)、一对齿轮(25)以及一对第二刀体(26);

4.根据权利要求3所述的一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于,所述调位单元(3)包括调位座(31)、第二电机(32)、第二螺旋杆(33)以及移动台(34);

5.根据权利要求4所述的一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于,所述调位座(31)为T型结构,且一端直径大于另一端,所述调位座(31)另一端为圆管结构。</p>

6.根据权利要求5所述的一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于,所述第二刀体(26)另一端能够与第一刀体(13)另一端在同一垂直线上。

7.根据权利要求6所述的一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于,所述第二刀体(26)能够向上翻转90度,且第二刀体(26)能够向下翻转90度。

8.根据权利要求7所述的一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于,所述第二刀体(26)能够与齿条(146)同步升降移动。

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【技术特征摘要】

1.一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于,包括主体结构(1)、调刀结构(2)以及调位单元(3);所述主体结构(1)固定设置于调位单元(3)上,所述调刀结构(2)活动安置于主体结构(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于,所述驱动单元(14)包括机座(141)、轴承(142)、第一电机(143)、第一螺旋杆(144)、一对限位杆(145)以及一对齿条(146);

3.根据权利要求2所述的一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于,所述调刀结构(2)包括一对夹板(21)、一对轴杆(22)、一对螺母(23)、一对气缸(24)、一对齿轮(25)以及一对第二刀体(26);

4.根据权利要求3所述的一种水表壳机芯定位槽打孔加工工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶春雷叶静静白东生樊正忠
申请(专利权)人:泰兴市春雷仪表有限公司
类型:发明
国别省市:

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