【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷涂，具体为一种水表生产用表壳喷塑流水线。
技术介绍
1、传统水表的内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件；壳体是生铁铸成，因此极易生锈腐蚀；为了提高水表外壳的使用寿命，多会对外壳进行喷塑放水、防锈漆，并且多采用喷涂蓝色漆面；然而由于水表外壳多为中部成圆筒状安装内心，两端有些为h型的法兰结构，也有两端均为延伸出连通的管状构造，进而导致喷塑需要对工件转动，才能达到喷涂均匀且全面；但是由于水表外壳形状不规则，且多采用人工的方式进行，效率低下，因此现设计一种水表生产用表壳喷塑流水线。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种水表生产用表壳喷塑流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述解决问题，本专利技术提供如下技术方案：一种水表生产用表壳喷塑流水线，包括底座、移动结构、喷涂结构、投放结构以及卸料结构，所述底座为矩形结构，所述移动结构固定设置于底座上壁，且靠近中部，所述喷涂结构固定设置于底座上壁，且套装于移动结构中部，所述投放结构固定设置于底座右端上壁中部，所述卸料结构固定设置于底座左端上壁，且位于移动结构前侧。
3、优选的，所述移动结构包括输送单元、若干限位单元以及齿架；所述输送单元固定设置于底座上壁，若干所述限位单元分别等距设置于输送单元的输送带上，所述齿架一端固定设置于底座上壁，且另一端活动插装于输送带内，所述齿架分别与输送带顶端的若干限位单元中的齿轮相咬合传动。
4、优选的，所述输送单元包括两对支架、两对带
5、优选的，所述限位单元包括主管、一对挡板、齿轮、伸缩柱、弹簧、推拉杆、一对扩撑爪以及一对连杆；所述主管为凸型管体结构，且一端直径小于另一端，所述主管一端固定贯穿于轴承内，所述主管另一端左右两侧壁均对称设置有第一翻转槽，且第一翻转槽下方设置有第一限位槽，所述主管内设置有隔板，且隔板位于第一翻转槽与第一限位槽之间，所述隔板中部设置有伸缩孔，一对所述挡板分别固定套装于主管外侧，且分别位于第一限位槽两端相对称，所述齿轮固定套装于主管一端上，且位于输送带内，所述齿轮与齿架相咬合，所述伸缩柱一端活动贯穿于伸缩孔，且伸缩柱两端分别位于隔板上下两侧，所述弹簧活动嵌装于主管内，且位于隔板下方，所述弹簧一端贴合于伸缩柱一端下壁，所述推拉杆一端活动贯穿于第一限位槽，且固定连接于伸缩柱一端上，一对所述扩撑爪一端分别通过销轴对称设置于第一翻转槽一端内，一对所述连杆一端分别活动连接于伸缩柱另一端两侧，一对所述连杆另一端分别倾斜活动连接于扩撑爪另一端上。
6、优选的，所述喷涂结构包括喷涂箱、两对支臂、若干喷架、若干喷头、一对第一风扇、加热盒、两对第二风扇以及两对排风管；所述喷涂箱为无前后两侧壁的矩形箱体，且其右侧壁中部设置有安装口，所述喷涂箱固定设置于底座上方，且喷涂箱活动套装于输送带顶端上，所述安装口活动套装于齿架一端上，两对所述支臂一端分别对称固定焊接于喷涂箱左右两侧壁，且分别靠近四角部位处，两对所述支臂另一端分别固定焊接于底座上壁，若干所述喷架分别对称设置于喷涂箱后端内下壁，且位于输送带左侧，若干所述喷头分别活动设置于喷架之间，一对所述第一风扇分别固定嵌装于喷涂箱前端上壁内，所述加热盒固定设置于喷涂箱前端上壁，且扣装于第一风扇上，所述加热盒上壁中部开设有入风口，且入风口内等距嵌装有若干加热杆，两对所述第二风扇分别固定嵌装于喷涂箱前端的左右两侧壁内，两对所述排风管一端分别可拆卸设置于喷涂箱左右两侧壁上，且排风管一端分别套装于第二风扇上。
7、优选的，若干所述喷头之间分别串联有供料管道，且喷头角度能够调节。
8、优选的，所述投放结构包括一对支管、一对调节螺柱、第一移动架、一对限位螺母、第一气缸、第一移动台、第一托板、第一电动推杆以及一对夹座；一对所述支管一端分别可拆卸安置于底座后端上壁，所述支管另一端内设置有螺纹，一对所述调节螺柱一端可拆卸旋接于支管另一端内，所述第一移动架两端分别活动套装于调节螺柱另一端上，所述第一移动架上壁中部贯通开设有第一移动槽，一对所述限位螺母分别活动旋接于调节螺柱另一端上，且将第一移动架两端限位，所述第一气缸一端固定设置于第一移动架后端的第一移动槽内，所述第一移动台活动嵌装于第一移动槽内，且第一移动台一端固定连接于第一移动台一端侧壁上，所述第一托板一端固定焊接于第一移动台另一端上，且第一托板与第一移动台相垂直，所述第一电动推杆一端固定设置于第一托板另一端上壁中部，其中一个夹座固定设置于第一托板一端上壁中部，另一个夹座固定设置于第一电动推杆伸缩端上，一对所述夹座均为弧形且相对称。
9、优选的，所述卸料结构包括第二移动架、第二气缸、第二移动台、第二托板、拨动臂以及第二电动推杆；所述第二移动架与第一移动架相同，且上壁中部贯通开设有第二移动槽，所述第二移动架固定设置于底座前端上壁，且位于输送带右侧，所述第二气缸一端固定设置于第二移动槽内后端下壁，所述第二移动台活动嵌装于第二移动槽内，且第二移动台一端固定连接于第二气缸伸缩端上，所述第二托板为l型结构，所述第二托板固定设置于第二移动台上壁，且第二托板一端中部设置有驱动槽，所述拨动臂为l型，所述拨动臂靠近一端通过销轴活动嵌装于第二托板一端的驱动槽中部，所述拨动臂另一端能够位于输送带前侧，所述第二电动推杆一端活动设置于第二托板另一端上壁，且第二电动推杆另一端倾斜活动连接于拨动臂一端上，所述拨动臂另一端能够翻转竖直，且拨动臂另一端能够与推拉杆接触。
10、本专利技术提出的一种水表生产用表壳喷塑流水线，有益效果在于：
11、1、本专利技术自动化程度高，通过借助投放结构限位和输送单元带动，表壳能够自动进行转动、平移、喷涂、风干等操作，实现了整个过程的自动化，提高了生产效率，节约了时间和人力成本。
12、2、本专利技术灵活性强，限位单元可以适应不同直径的表壳进行固定限位，可以适应多种规格的表壳进行生产，增加了生产的灵活性和适应性。
13、3、本专利技术稳定性好，利用限位单元对表壳进行固定，保证了表壳在整个过程中的稳定性和准确性，避免了表壳在运动过程中的晃动或偏移，能够在移动中全面喷涂。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，包括底座（1）、移动结构（2）、喷涂结构（3）、投放结构（4）以及卸料结构（5），所述底座（1）为矩形结构，所述移动结构（2）固定设置于底座（1）上壁，所述喷涂结构（3）固定设置于底座（1）上壁，且套装于移动结构（2）中部，所述投放结构（4）固定设置于底座（1）右端上壁中部，所述卸料结构（5）固定设置于底座（1）左端上壁，且位于移动结构（2）前侧；
2.根据权利要求1所述的一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，所述输送单元（21）包括两对支架（211）、两对带轮（212）、输送带（213）、若干轴承（214）、防护箱（215）、电机（216）、一对传动轮（217）以及传动带（218）；
3.根据权利要求2所述的一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，所述限位单元（22）包括主管（221）、一对挡板（222）、齿轮（223）、伸缩柱（224）、弹簧（225）、推拉杆（226）、一对扩撑爪（227）以及一对连杆（228）；
4.根据权利要求3所述的一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，所述喷涂
5.根据权利要求4所述的一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，若干所述喷头（34）之间分别串联有供料管道，且喷头（34）角度能够调节。
6.根据权利要求5所述的一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，所述投放结构（4）包括一对支管（41）、一对调节螺柱（42）、第一移动架（43）、一对限位螺母（44）、第一气缸（45）、第一移动台（46）、第一托板（47）、第一电动推杆（48）以及一对夹座（49）；
7.根据权利要求6所述的一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，所述卸料结构（5）包括第二移动架（51）、第二气缸（52）、第二移动台（53）、第二托板（54）、拨动臂（55）以及第二电动推杆（56）；
8.根据权利要求7所述的一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，所述拨动臂（55）另一端能够翻转竖直，且拨动臂（55）另一端能够与推拉杆（226）接触。
...【技术特征摘要】
1.一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，包括底座（1）、移动结构（2）、喷涂结构（3）、投放结构（4）以及卸料结构（5），所述底座（1）为矩形结构，所述移动结构（2）固定设置于底座（1）上壁，所述喷涂结构（3）固定设置于底座（1）上壁，且套装于移动结构（2）中部，所述投放结构（4）固定设置于底座（1）右端上壁中部，所述卸料结构（5）固定设置于底座（1）左端上壁，且位于移动结构（2）前侧；
2.根据权利要求1所述的一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，所述输送单元（21）包括两对支架（211）、两对带轮（212）、输送带（213）、若干轴承（214）、防护箱（215）、电机（216）、一对传动轮（217）以及传动带（218）；
3.根据权利要求2所述的一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，所述限位单元（22）包括主管（221）、一对挡板（222）、齿轮（223）、伸缩柱（224）、弹簧（225）、推拉杆（226）、一对扩撑爪（227）以及一对连杆（228）；
4.根据权利要求3所述的一种水表生产用表壳喷塑流水线，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶春雷，叶静静，白东生，樊正忠，
申请(专利权)人：泰兴市春雷仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。