【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包芯包缠新型纱线，属于纺织。
技术介绍
1、半精纺的产品性质和质量介于精纺和粗纺之间，工艺流程上是将毛纺的工艺流程和棉纺的工艺流程相结合，毛纺的合毛工序加上棉纺的梳理、并条粗纱细纱工序。传统包芯纱工艺流程可以做粗纺或者精纺，但粗纱的成纱质量低，精纺工艺流程长，生产成本高，采取半精纺这种纺纱方式的主要原因是成本低，成纱质量好，多种纤维混纺时能够充分混合均匀，便于做色纺产品。
2、包芯纱是由外包纤维包裹一根长丝加捻制成的，长丝与短纤的包芯纱外包纤维一般用棉毛涤纶腈纶锦纶粘胶，芯丝一般用涤纶长丝，锦纶长丝，氨纶长丝等弹性和强力较好的合成纤维长丝。包芯纱能够兼具芯丝和外包纤维的特性和优点，据有强力好弹性高等特点。但包芯纱由于外包纤维是在外层缠绕芯丝有着抗起球效果一般的缺点，且单纱高捻系数时能提高抗起球效果但手感偏硬，低捻系数时外包纤维包芯效果不好纤维容易滑脱。
技术实现思路
1、【技术问题】
2、现有包芯纱由于外包纤维是在外层缠绕芯丝有着抗起球效果一般的缺点，且单纱高捻系数时能提高抗起球效果但手感偏硬，低捻系数时外包纤维包芯效果不好纤维容易滑脱。
3、【技术方案】
4、为解决以上问题，本技术提出一种包芯包缠新型纱线，包芯包缠纱由一根芯丝、外包纤维和一根外包丝构成，由一根弹力丝当芯线，外包纤维包裹芯线，另一根弹力丝包缠在上面，适合用于制作针织衣物帽子，在保留包芯纱弹性大强力好的情况下加一根外包丝将外包纤维缠住，提高织物的起毛起球性
5、本技术的第一个目的是提供一种包芯包缠纱线，所述包芯包缠纱线包括芯线、外包丝和外包纤维，外包纤维和外包丝包裹在芯线外部；所述外包丝和芯线为弹力丝。
6、在本技术的一种实施方式中，所述外包丝包缠在外包纤维外面。
7、在本技术的一种实施方式中，所述外包丝和芯线优选为涤纶弹力丝或锦纶弹力丝。
8、在本技术的一种实施方式中，所述外包丝和芯线的细度为40d-100d。
9、在本技术的一种实施方式中，所述外包丝和芯线的弹力丝捻向相同，均为z向或s向。
10、在本技术的一种实施方式中，所述外包纤维包括羊毛、腈纶、粘胶、锦纶、棉等。
11、在本技术的一种实施方式中，所述包芯包缠纱线捻系数为200-300，优选为200-270。
12、在本技术的一种实施方式中，所述包芯包缠纱线抗起球等级为4级。
13、本技术的有益效果是：通常以一根弹力丝为芯线的单丝包芯纱抗起球等级一般为2-3级，而本技术以双丝包芯纱因为有一根弹力丝在外面包裹住了外包纤维，抗起球等级能达到4级，大幅减少起球数量，两根丝同时也提高了纱线的断裂强度和断裂伸长率。
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1.一种包芯包缠新型纱线，其特征在于，所述包芯包缠新型纱线包括芯线、外包纤维和外包丝，外包纤维和外包丝包裹在芯线外部；所述外包丝和芯线为弹力丝；所述包芯包缠新型纱线捻系数为200-300；所述包芯包缠新型纱线抗起球等级为4级。
2.根据权利要求1所述的包芯包缠新型纱线，其特征在于，所述外包丝包缠在外包纤维外面。
3.根据权利要求1所述的包芯包缠新型纱线，其特征在于，所述外包丝和芯线细度为40D-100D。
4.根据权利要求1所述的包芯包缠新型纱线，其特征在于，所述外包丝和芯线为涤纶弹力丝或锦纶弹力丝。
5.根据权利要求1所述的包芯包缠新型纱线，其特征在于，所述外包丝和芯线的弹力丝捻向相同。
6.根据权利要求5所述的包芯包缠新型纱线，其特征在于，所述外包丝和芯线的弹力丝捻向为Z向或S向。
7.根据权利要求1所述的包芯包缠新型纱线，其特征在于，所述包芯包缠新型纱线捻系数为200-270。
【技术特征摘要】
1.一种包芯包缠新型纱线，其特征在于，所述包芯包缠新型纱线包括芯线、外包纤维和外包丝，外包纤维和外包丝包裹在芯线外部；所述外包丝和芯线为弹力丝；所述包芯包缠新型纱线捻系数为200-300；所述包芯包缠新型纱线抗起球等级为4级。
2.根据权利要求1所述的包芯包缠新型纱线，其特征在于，所述外包丝包缠在外包纤维外面。
3.根据权利要求1所述的包芯包缠新型纱线，其特征在于，所述外包丝和芯线细度为40d-100d。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫树云，周建军，袁俊鹏，牛东平，代厚玲，娄丽芝，张学林，孙丽，周忠坤，杨彩霞，徐敏，田永双，
申请(专利权)人：山东恒泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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