一种轴承磨削用伺服磨床制造技术

本发明专利技术属于轴承加工设备技术领域，且公开了一种轴承磨削用伺服磨床，包括床身，所述床身的顶端传动连接有进给组件，所述进给组件的顶端传动连接有工件伺服电机，所述工件伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的右端固定安装有卡盘，所述转轴的中部固定安装有延长环。本发明专利技术通过采用工件伺服电机，将工件伺服电机的程序设置为间隔性的降低转速，转轴高速旋转时，对推块施加离心力，使推块向外甩动，进而将拉丝张开，带动齿条上移，将齿条和固定板之间的冷却液挤入喷洒管内一部分，进而使喷洒管喷出一段冷却液，当转轴间隔性的以最高速旋转时，可以实现自动间隔性的喷出冷却液，操作简单便捷，降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴承加工设备，具体为一种轴承磨削用伺服磨床。

技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，主要由内圈、外圈和滚子组成，在轴承加工过程中需要使用到磨床对轴承外圈沟道进行打磨抛光处理。

2、现有的磨床在进行加工时，通过砂轮与轴承外圈沟道的接触进行打磨加工，在加工的过程中会产生大量的热量，因此需要在打磨的过程中对工件(即轴承外圈沟道)和砂轮之间的接触位置进行降温处理，常用的降温处理大多采用喷洒冷却液来实现，但现有技术中的磨床的冷却液大多由水泵驱动喷洒，为了避免冷却液的浪费需要操作人员根据实际的情况定时开启水泵来降温，操作较为复杂，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种轴承磨削用伺服磨床，以解决上述
技术介绍
中提出需要操作人员根据实际的情况定时开启水泵来降温，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度的问题。

2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承磨削用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承磨削用伺服磨床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的顶端传动连接有进给组件(3)，所述进给组件(3)的顶端传动连接有工件伺服电机(4)，所述工件伺服电机(4)的输出端固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的右端固定安装有卡盘(8)，所述转轴(7)的中部固定安装有延长环(9)，所述延长环(9)的中部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内腔滑动连接有推块(11)，所述推块(11)靠近转轴(7)轴线的一端固定安装有复位弹簧组件一(12)，所述工件伺服电机(4)的右端固定安装有固定杆(13)和支撑架(14)，所述固定杆(13)的右端固定安装有拉丝(15)，所述工件伺服电机...

【技术特征摘要】

1.一种轴承磨削用伺服磨床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的顶端传动连接有进给组件(3)，所述进给组件(3)的顶端传动连接有工件伺服电机(4)，所述工件伺服电机(4)的输出端固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的右端固定安装有卡盘(8)，所述转轴(7)的中部固定安装有延长环(9)，所述延长环(9)的中部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内腔滑动连接有推块(11)，所述推块(11)靠近转轴(7)轴线的一端固定安装有复位弹簧组件一(12)，所述工件伺服电机(4)的右端固定安装有固定杆(13)和支撑架(14)，所述固定杆(13)的右端固定安装有拉丝(15)，所述工件伺服电机(4)的底端固定安装有循环盒(16)，所述循环盒(16)的内腔固定安装有固定板(17)，所述循环盒(16)的内腔滑动连接有升降板(18)，所述循环盒(16)靠近进给组件(3)的一侧转动连接有齿轮(20)，所述升降板(18)的底端固定安装有齿条(21)，所述循环盒(16)的后侧固定安装有喷洒管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承磨削用伺服磨床，其特征在于：所述转轴(7)内腔靠近卡盘(8)的一端固定安装有固定管(23)，所述固定管(23)的内腔滑动连接有移动杆(24)，所述移动杆(24)远离固定管(23)的一端固定安装有推板(25)，所述移动杆(24)远离卡盘(8)的一端和固定管(23)靠近卡盘(8)的一端均固定安装有限位环(27)，所述安装槽(10)靠近固定管(23)的一侧开设有连通孔(26)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承磨削用伺服磨床，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，刘晓雨，杨圣华，
申请(专利权)人：无锡市晓雨精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：