滚轮圆弧同步轴修整器制造技术

本实用新型专利技术属于修整器技术领域，尤其是一种滚轮圆弧同步轴修整器，针对现有的滚轮圆弧同步轴修整器不便于对不同尺寸的滚轮进行稳定的夹持，滚轮在加工过程中容易出现滑移的状况，影响修整的效果，修正过程中的碎屑容易出现迸溅的状况，安全系数低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有玻璃防护罩，所述玻璃防护罩的底部设有开口，所述工作台的顶部固定安装有有L型板，本实用新型专利技术较之常规的滚轮圆弧同步轴修整器，能够便于稳定的夹持住滚轮本体，滚轮本体在修整过程中不会出现滑移的状况，提升修整的效果，修整过程在玻璃防护罩内进行，不会出现碎屑迸溅的状况，提升了安全系数。提升了安全系数。提升了安全系数。

【技术实现步骤摘要】
滚轮圆弧同步轴修整器


[0001]本技术涉及修整器
，尤其涉及一种滚轮圆弧同步轴修整器。

技术介绍

[0002]滚轮，运动器械的一种，由若干铁棍平衡连接两个大小相同的铁环制成，人在轮里手攀脚蹬，使环滚动，旧称虎伏，滚轮圆弧在加工过程中需要使用修整器进行修正。
[0003]现有的滚轮圆弧同步轴修整器不便于对不同尺寸的滚轮进行稳定的夹持，滚轮在加工过程中容易出现滑移的状况，影响修整的效果，修正过程中的碎屑容易出现迸溅的状况，安全系数低，所以我们提出了滚轮圆弧同步轴修整器，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在滚轮圆弧同步轴修整器不便于对不同尺寸的滚轮进行稳定的夹持，滚轮在加工过程中容易出现滑移的状况，影响修整的效果，修正过程中的碎屑容易出现迸溅的状况，安全系数低的缺点，而提出的滚轮圆弧同步轴修整器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]滚轮圆弧同步轴修整器，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有玻璃防护罩，所述玻璃防护罩的底部设有开口，所述工作台的顶部固定安装有有L型板，所述L型板位于玻璃防护罩的内部，且L型板的底部滑动安装有步进电机，所述步进电机输出轴的底部固定安装有安装轴，且安装轴的外侧固定安装有砂轮，所述L型板和工作台相互靠近的一侧滑动安装有同一个凹型板，且凹型板的顶部内壁和底部内壁上均设有夹持盘，两个夹持盘相互靠近的一侧紧密夹持有同一个滚轮本体，所述滚轮本体的右侧和砂轮的左侧紧密贴合。r/>[0007]优选的，为了便于夹持住滚轮本体，所述凹型板的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有夹持气缸，两个夹持气缸输出轴相互靠近的一端均固定安装有抱闸电机，两个抱闸电机相互靠近的一端分别与两个夹持盘相互远离的一侧固定安装，位于下方的夹持盘上设有定位件。
[0008]优选的，为了便于定位，所述定位件包括定位柱，且定位柱的底部和位于下方的夹持盘的顶部固定安装，所述定位柱的顶部延伸至滚轮本体的内圈并和滚轮本体的内部可脱离卡装。
[0009]优选的，为了便于作用凹型板横移，所述工作台的顶部固定安装有立式板，且立式板的右侧和L型板的左端固定安装，立式板的右侧固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出轴的右端和凹型板的左侧固定安装。
[0010]优选的，为了便于作用砂轮横移，所述L型板的左侧固定安装有推动气缸，且推动气缸输出轴的左端固定安装有L型架，所述L型架的底部和工作台的顶部滑动安装，且L型架的左端和步进电机的右侧固定安装，所述L型架的后侧固定安装有金刚石笔，且金刚石笔的左端和砂轮的右侧紧密贴合。
[0011]优选的，为了便于拿取物料，所述玻璃防护罩的前侧设有拿取口，且玻璃防护罩的前侧铰接有两个拿取门，两个拿取门可脱离完全覆盖玻璃防护罩的拿取口。
[0012]本技术的有益效果：玻璃防护罩、L型板、推动气缸、步进电机、砂轮、驱动气缸、凹型板、夹持气缸、抱闸电机、夹持盘、滚轮本体和金刚石笔的规格可以根据实际选用，使用时，打开两个拿取门，将待修整的滚轮本体的内圈插入定位柱的内部，再同步启动两个夹持气缸，两个夹持气缸会作用两夹持盘向相互靠近的一侧进行纵向移动夹持住滚轮本体，在抱闸电机不启动时，滚轮本体不会出现滑移的状况，启动推动气缸，作用砂轮左移，将砂轮的左侧和滚轮本体的右侧贴合在一起，启动步进电机后，砂轮可以对滚轮本体进行修整，整个修整过程在玻璃防护罩内进行，需要改变滚轮本体的修整位置时，同步启动两个抱闸电机，利用夹持盘和滚轮本体的夹持关系，可以作用滚轮本体进行转动，自动改变修整位置，重复上述的修整作业即可，较之常规的滚轮圆弧同步轴修整器，能够便于稳定的夹持住滚轮本体，滚轮本体在修整过程中不会出现滑移的状况，提升修整的效果，修整过程在玻璃防护罩内进行，不会出现碎屑迸溅的状况，提升了安全系数；
[0013]为了解决不便于拿取滚轮本体的问题，通过在玻璃防护罩上设置的两个拿取门，凹型板放置滚轮本体的位置是前后连通的，便于拿取滚轮本体，可操作性强；
[0014]为了解决不便于进行移动，灵活性不佳的问题，在工作台的底部四角位置均设置了支撑腿，在四个支撑腿的底部均设置了刹车轮，可以提升灵活性，便于进行移动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的滚轮圆弧同步轴修整器的主视结构剖视图；
[0016]图2为本技术提出的滚轮圆弧同步轴修整器的玻璃防护罩结构主视图；
[0017]图3为本技术提出的滚轮圆弧同步轴修整器的位于下方的夹持盘结构立体图；
[0018]图4为本技术提出的滚轮圆弧同步轴修整器的图1中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、玻璃防护罩；3、拿取门；4、L型板；5、推动气缸；6、步进电机；7、L型架；8、砂轮；9、驱动气缸；10、凹型板；11、夹持气缸；12、抱闸电机；13、夹持盘；14、滚轮本体；15、定位柱；16、金刚石笔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，滚轮圆弧同步轴修整器，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有玻璃防护罩2，玻璃防护罩2是透明的，方便观察，玻璃防护罩2的底部设有开口，工作台1的顶部固定安装有有L型板4，L型板4位于玻璃防护罩2的内部，且L型板4的底部滑动安装有步进电机6，步进电机6在L型板4上只能够左右滑动，步进电机6输出轴的底部固定安装有安装轴，且安装轴的外侧固定安装有砂轮8，安装轴是竖直设置的，砂轮8的规格可以根据实际选用，L型板4和工作台1相互靠近的一侧滑动安装有同一个凹型板10，凹型板10在L型板4上只
能够进行左右滑动，且凹型板10的顶部内壁和底部内壁上均设有夹持盘13，夹持盘13的规格可以根据实际选用，两个夹持盘13相互靠近的一侧紧密夹持有同一个滚轮本体14，滚轮本体14的规格可以根据实际选用，两个夹持盘13和滚轮本体14是同轴设置的，滚轮本体14的右侧和砂轮8的左侧紧密贴合，为了便于夹持住滚轮本体14，凹型板10的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有夹持气缸11，夹持气缸11的规格可以根据实际选用，两个夹持气缸11输出轴相互靠近的一端均固定安装有抱闸电机12，抱闸电机12的规格可以根据实际选用，两个抱闸电机12相互靠近的一端分别与两个夹持盘13相互远离的一侧固定安装，抱闸电机12不启动时，滚轮本体14不会出现滑移的状况，位于下方的夹持盘13上设有定位件，为了便于定位，定位件包括定位柱15，定位柱15和位于下方的夹持盘13是同轴设置的，且定位柱15的底部和位于下方的夹持盘13的顶部固定安装，定位柱15的顶部延伸至滚轮本体14的内圈并和滚轮本体14的内部可脱离卡装，定位柱15和滚轮本体14的内圈相配合卡装。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚轮圆弧同步轴修整器，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有玻璃防护罩(2)，其特征在于，所述玻璃防护罩(2)的底部设有开口，所述工作台(1)的顶部固定安装有有L型板(4)，所述L型板(4)位于玻璃防护罩(2)的内部，且L型板(4)的底部滑动安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)输出轴的底部固定安装有安装轴，且安装轴的外侧固定安装有砂轮(8)，所述L型板(4)和工作台(1)相互靠近的一侧滑动安装有同一个凹型板(10)，且凹型板(10)的顶部内壁和底部内壁上均设有夹持盘(13)，两个夹持盘(13)相互靠近的一侧紧密夹持有同一个滚轮本体(14)，所述滚轮本体(14)的右侧和砂轮(8)的左侧紧密贴合。2.根据权利要求1所述的滚轮圆弧同步轴修整器，其特征在于，所述凹型板(10)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有夹持气缸(11)，两个夹持气缸(11)输出轴相互靠近的一端均固定安装有抱闸电机(12)，两个抱闸电机(12)相互靠近的一端分别与两个夹持盘(13)相互远离的一侧固定安装，位于下方的夹持盘(13)上设有定位件。3.根据权利要求2所述的滚轮圆弧同步轴修整器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓雨，
申请(专利权)人：无锡市晓雨精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：