一种厂房、车间除尘机构制造技术

本发明专利技术属于车间粉尘治理领域，具体涉及一种厂房、车间除尘机构。改善了厂房、车间的环境，利用打磨平台将打磨作业进行集中，同时利用位于打磨平台中部的负压分割组件和吸尘罩能够对打磨平台产生的粉尘进行很好的吸附；负压分割组件配合吸尘罩的插入和拔出能够很好的实现吸尘罩的随时安装随时使用，吸尘罩的可拆卸结构也使得吸尘罩能够适应打磨平台上不同规格的物件或物件不同部位的打磨需要，提高了对粉尘吸附的灵活性，同时负压分割组件、吸尘罩可以将打磨平台分割为不同的打磨吸附区域，这样可以允许多个工位同时进行打磨操作，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种厂房、车间除尘机构


[0001]本专利技术属于车间粉尘治理领域，具体涉及一种厂房、车间除尘机构。

技术介绍

[0002]车间或厂房在生产过程中不可避免的有粉尘的产生，对于某些产品因为需要对产品表面进行打磨或切除产品毛边，因此不可避免的会有大量的粉尘产生，加之车间是相对封闭的环境因此会造成车间内粉尘密度过大影响工人健康，如在复合材料的生产车间，打磨过程会产生大量的粉尘，单纯依靠旋风除尘机大面积吸附车间的粉尘的方式是不可能完全吸附打磨产生的粉尘的，车间内粉尘污染依然严重，同时因为玻璃钢粉尘的含有树脂成分因此很容易造成旋风除尘机内的温度上升，吸附的粉尘如果不及时清理，时间稍长会引起风机内部自然，而拆除风机又费时费力，所以采用现有的除尘风机直接除尘方式并不能很好的解决玻璃钢打磨产生的粉尘问题。

技术实现思路

[0003]为解决厂房、车间的粉尘无法很好吸附且传统除尘机吸附粉尘容易引起自燃需要不停清理且传统除尘机吸尘效果不理想问题，本专利技术提供了一种厂房、车间除尘机构。利用设置专门的打磨区域，对于处于打磨区域的打磨过程利用可拆卸的吸附罩进行实时对应的吸附，同时因为吸附罩跟随吸附过程进行安装拆卸因此可以做到随用随清理不会堆积粉尘避免自然现象的发生。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种厂房、车间除尘机构，包括：打磨平台，打磨平台为圆盘状；负压分割组件，位于打磨平台中部，打磨平台环绕负压分割组件一周；吸尘罩，可插入至吸尘组件内，吸尘罩利用负压分割组件产生的负压将打磨平台上由在打磨物件过程中产生的粉尘进行吸附；其中吸尘罩插入至负压分割组件，负压分割组件产生的负压作用于吸尘罩，吸尘罩位于负压打磨区域内，吸尘罩使得负压打磨区域产生对粉尘的吸附力，打磨作业发生于吸尘罩区域内，打磨作业产生的粉尘被吸尘罩吸附；负压分割组件包括：负压筒，负压筒与外界负压风机通过管道连接；分割部，分割部一端固定于负压筒内，分割部另一端可突出于负压筒上端面，且分割部环绕负压筒边缘一周；塞板，塞板设置于分割部内侧上部位置处于，塞板外侧与分割部内侧密封接触；分割部包括：弹簧，弹簧位于内限位环和外限位环之间的区域，弹簧一端固定于筒体上端面，弹簧数量为若干个，弹簧均匀分布于限位槽内且弹簧绕着筒体布置一周；分割板，分割板底端与弹簧另一端固定连接，分割板主体为弧形板状结构，分割板
数量为若干个且相邻的分割板可拆卸连接，分割板首尾相接绕筒体一周，同时分割板向下可插入至限位槽内此时分割板一侧紧贴内限位环外壁而分割板的另一侧紧贴外限位环的内壁，每个分割板底部与两个弹簧固定连接；分割板一端开设嵌入槽同时分割板的另一端开设嵌入块，嵌入块和嵌入槽相匹配；塞板主体为圆板状结构，分割板绕着塞板外侧分布，分割板与塞板外壁紧贴；吸尘罩包括：罩板，罩板主体为弧形状，罩板主体结构与分割板的主体结构一致，罩板一端设置罩板凸起，罩板另一端设置罩板凹槽，罩板凸起与嵌入块匹配对应，罩板凹槽与嵌入槽匹配对应，罩板中部贯通设置吸附窗；吸尘布，吸尘布为锥形开口状结构，吸尘布选用涤纶针刺毡材质，吸尘部的开口端固定于吸附窗的边缘，使用时吸尘部的收缩端朝向筒体内部。
[0005]进一步的负压筒包括：筒体，筒体为圆环状结构；内限位环，内限位环固定于筒体上部内边缘，内限位环环绕筒体一周；外限位环，外限位环固定于筒体上部外边缘，外限位环环绕筒体一周；限位槽，内限位环和外限位环之间形成限位槽。
[0006]进一步的所述负压筒还包括底筒，底筒固定于筒体底部，底筒为圆锥状中空结构，底筒与筒体底部相连通。
[0007]进一步的所述吸尘罩还包括：扩展板，扩展板固定于罩板外围，扩展板呈“喇叭状”。
[0008]进一步的扩展板包括：斜板一，斜板一倾斜固定于罩板一侧，斜板一朝向外部；斜板二，斜板二倾斜固定于罩板另一侧，斜板二朝向外部；斜板三，斜板三倾斜固定于罩板上部，且斜板三朝向上部。
[0009]进一步的所述塞板上固定限位挡，限位挡数量为若干个且在塞板呈圆周分布，限位挡位于分割板的正上部。
[0010]进一步的所述限位挡包括：立柱，立柱为圆柱状结构；挡块，挡块固定于立柱上端，挡块为圆板状，挡块直径大于立柱直径；套管，套管为圆管状结构，套管套装于立柱上，套管直径小于立柱直径；卡板，卡板一端固定于套管侧壁，卡板另一端向着远离套管的方向延伸。
[0011]本专利技术的有益效果是：改善了厂房、车间的环境，利用打磨平台将打磨作业进行集中，同时利用位于打磨平台中部的负压分割组件和吸尘罩能够对打磨平台产生的粉尘进行很好的吸附；负压分割组件配合吸尘罩的插入和拔出能够很好的实现吸尘罩的随时安装随时使用，吸尘罩的可拆卸结构也使得吸尘罩能够适应打磨平台上不同规格的物件或物件不同部位的打磨需要，提高了对粉尘吸附的灵活性，同时负压分割组件、吸尘罩可以将打磨平台分割为不同的打磨吸附区域，这样可以允许多个工位同时进行打磨操作，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术立体结构示意图一。
[0013]图2是本专利技术立体结构示意图二。
[0014]图3是本专利技术立体结构示意图三。
[0015]图4是本专利技术俯视结构示意图。
[0016]图5是图4中A
‑
A剖视结构示意图。
[0017]图6是本专利技术中负压筒立体结构示意图一。
[0018]图7是本专利技术中负压筒立体结构示意图二。
[0019]图8是图5中A处放大结构示意图。
[0020]图9是本专利技术中分割部、塞板立体结构示意图一。
[0021]图10是本专利技术中分割部、塞板立体结构示意图二。
[0022]图11是图9中B处放大结构示意图。
[0023]图12是图3中C处放大结构示意图。
[0024]图13是本专利技术中罩板、吸尘布立体结构示意图一。
[0025]图14是本专利技术中罩板、吸尘布立体结构示意图二。
[0026]图15是图5中D处放大结构示意图。
具体实施方式
[0027]实施例一：如图1
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15所示的一种厂房、车间除尘机构，包括：打磨平台100，作为打磨场所，同时打磨平台100为圆盘状；打磨平台100上端面与厂房、车间内的地面相平齐，这样便于工人将待打磨的物件放置于打磨平台100上然后进行打磨，打磨产生的粉尘可以在打磨平台100处被吸附，负压分割组件200，位于打磨平台100中部，打磨平台100环绕负压分割组件200一周；负压分割组件200配合吸尘罩300可将打磨平台100分割为若干个负压打磨区域，负压打磨区域围绕着负压分割组件200分布一周；打磨平台100为圆盘状的结构配合位于其中心的负压分割组件200使得待打磨的物件可以放置在负压打磨区域内然后多件待打磨的物件围绕着负压分割组件200呈圆周布局放置从而扩大打磨平台100的作业面积，可以绕着负压分割组件200放置多个呈圆周分布放置的待打磨物件然后再对这些待打磨物件进行打磨作业；吸尘罩300，可插入至吸尘组件200内，吸尘罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厂房、车间除尘机构，包括：打磨平台，打磨平台为圆盘状；负压分割组件，位于打磨平台中部，打磨平台环绕负压分割组件一周；吸尘罩，可插入至吸尘组件内，吸尘罩利用负压分割组件产生的负压将打磨平台上由在打磨物件过程中产生的粉尘进行吸附；其中吸尘罩插入至负压分割组件，负压分割组件产生的负压作用于吸尘罩，吸尘罩位于负压打磨区域内，吸尘罩使得负压打磨区域产生对粉尘的吸附力，打磨作业发生于吸尘罩区域内，打磨作业产生的粉尘被吸尘罩吸附；负压分割组件包括：负压筒，负压筒与外界负压风机通过管道连接；分割部，分割部一端固定于负压筒内，分割部另一端可突出于负压筒上端面，且分割部环绕负压筒边缘一周；塞板，塞板设置于分割部内侧上部位置处于，塞板外侧与分割部内侧密封接触；分割部包括：弹簧，弹簧位于内限位环和外限位环之间的区域，弹簧一端固定于筒体上端面，弹簧数量为若干个，弹簧均匀分布于限位槽内且弹簧绕着筒体布置一周；分割板，分割板底端与弹簧另一端固定连接，分割板主体为弧形板状结构，分割板数量为若干个且相邻的分割板可拆卸连接，分割板首尾相接绕筒体一周，同时分割板向下可插入至限位槽内此时分割板一侧紧贴内限位环外壁而分割板的另一侧紧贴外限位环的内壁，每个分割板底部与两个弹簧固定连接；分割板一端开设嵌入槽同时分割板的另一端开设嵌入块，嵌入块和嵌入槽相匹配；塞板主体为圆板状结构，分割板绕着塞板外侧分布，分割板与塞板外壁紧贴；吸尘罩包括：罩板，罩板主体为弧形状，罩板主体结构与分割板的主体结构一致，罩板一端设置罩板凸起，罩板另一端设置罩板凹槽，罩板凸起与嵌入块匹配对应，罩板凹槽与嵌入槽匹配对应，罩板中部贯通设...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二四B二七零二，
申请(专利权)人：韩俊可，
类型：发明
国别省市：