本实用新型专利技术属于轴承加工技术领域，尤其是一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置，针对现有的磨削回转支撑装置不便对轴承的内外环进行有效的夹持，需要不同的夹具进行操作，不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有矩形板，矩形板的左侧滑动连接有矩形箱，所述矩形箱内设有动力组件，本实用新型专利技术结构合理，操作便利，通过第一电机可以使第一螺纹轴正向或反向转动，进而可以使两个第一螺纹板相互靠近或相互远离，这样方便将轴承的内外环通过夹持或张紧的方式进行夹持，通过同一组夹具实现不同的夹持，在内环打磨完成后可直接替换成外环夹持，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般包括内环和外环，在轴承加工时，需要对内环和外环进行磨削。
[0003]现有的磨削回转支撑装置不便对轴承的内外环进行有效的夹持，需要不同的夹具进行操作，不方便使用，所以我们提出一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的磨削回转支撑装置不便对轴承的内外环进行有效的夹持，需要不同的夹具进行操作，不方便使用的缺点，而提出的一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有矩形板，矩形板的左侧滑动连接有矩形箱，所述矩形箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱，所述连接柱为两个，两个连接柱的右端均延伸至矩形箱的左侧外部，两个连接柱的左端固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的底端与固定箱的底部内壁转动连接，所述第一螺纹轴上设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有第一螺纹板，两个第一螺纹板的右侧均与固定箱的右侧内壁滑动连接，两个第一螺纹板的左侧均固定连接有夹持板，两个夹持板相互靠近的一侧和相互远离的一侧均设有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹，所述底座的顶部固定连接有放置座，通过第一电机可以使第一螺纹轴正向或反向转动，进而可以使两个第一螺纹板相互靠近或相互远离，这样方便将轴承的内外环通过夹持或张紧的方式进行夹持，通过同一组夹具实现不同的夹持，在内环打磨完成后可直接替换成外环夹持，方便使用。
[0007]优选的，所述动力组件包括第二电机、转动环、连接板、齿条、齿轮、第二螺纹轴和第二螺纹板，所述第二电机的后侧与矩形箱的后壁固定连接，所述转动环固定套设在第二电机的输出轴上，所述连接板的前侧底部固定连接有传动柱，传动柱的前端与转动环的内壁滑动连接，所述连接板的顶部与齿条的底部固定连接，所述第二螺纹轴的左端与矩形箱的左侧内壁转动连接，所述第二螺纹轴的右端与齿轮固定连接，所述齿轮齿条相啮合，所述第二螺纹轴与第二螺纹板螺纹连接，两个连接柱的右端均与第二螺纹板的左侧固定连接，所述第二螺纹板滑动连接在矩形箱内，过第二电机可以使转动环顺时针或逆时针转动，通
过传动柱可以使连接板和齿条向上或向下移动，通过齿轮可以使第二螺纹轴正向或反向转动，进而可以使第二螺纹板向左或向右移动，这样可以使固定箱和夹持板向左或向右移动，方便使夹持板能够与轴承接触。
[0008]优选的，所述固定箱的顶部内壁上固定连接有限位柱，所述限位柱的底端贯穿两个第一螺纹板并与固定箱的底部内壁固定连接，限位柱可以使第一螺纹板移动更加稳固。
[0009]优选的，所述底座的顶部滑动连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端与固定箱的底部固定连接，推动气缸可以使固定箱和夹持板向上移动，这样可以使轴承向上移动，使轴承离开放置座，便于对轴承的外环进行磨削。
[0010]优选的，所述齿条的右侧固定连接有限位板，所述限位板的右侧与矩形箱的右侧内壁滑动连接，限位板可以使齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移。
[0011]优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述推动气缸的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部与滑槽的底部内壁滑动连接，通过滑块在滑槽内滑动，可以使推动气缸移动更加顺畅。
[0012]有益效果：通过第二电机可以使转动环顺时针或逆时针转动，通过传动柱可以使连接板和齿条向上或向下移动，通过齿轮可以使第二螺纹轴正向或反向转动，进而可以使第二螺纹板向左或向右移动，这样可以使固定箱和夹持板向左或向右移动，方便使夹持板能够与轴承接触。
[0013]通过第一电机可以使第一螺纹轴正向或反向转动，进而可以使两个第一螺纹板相互靠近或相互远离，这样方便将轴承的内外环通过夹持或张紧的方式进行夹持，通过同一组夹具实现不同的夹持，在内环打磨完成后可直接替换成外环夹持，方便使用。
[0014]本技术结构合理，操作便利，通过第一电机可以使第一螺纹轴正向或反向转动，进而可以使两个第一螺纹板相互靠近或相互远离，这样方便将轴承的内外环通过夹持或张紧的方式进行夹持，通过同一组夹具实现不同的夹持，在内环打磨完成后可直接替换成外环夹持，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置的固定箱俯剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置的矩形箱剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置的局部三维结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、矩形箱；3、限位柱；4、连接柱；5、固定箱；6、第一电机；7、第一螺纹轴；8、第一螺纹板；9、夹持板；10、推动气缸；11、滑块；12、滑槽；13、第二电机；14、转动环；15、连接板；16、齿条；17、齿轮；18、第二螺纹轴；19、限位板；20、第二螺纹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有矩形板，矩形板的左侧滑动连接有矩形箱2，矩形箱2内设有动力组件；
[0022]动力组件上传动连接有连接柱4，连接柱4为两个，动力组件包括第二电机13、转动环14、连接板15、齿条16、齿轮17、第二螺纹轴18和第二螺纹板20，第二电机13的后侧与矩形箱2的后壁固定连接，转动环14固定套设在第二电机13的输出轴上，连接板15的前侧底部固定连接有传动柱，传动柱的前端与转动环14的内壁滑动连接，连接板15的顶部与齿条16的底部固定连接，第二螺纹轴18的左端与矩形箱2的左侧内壁转动连接，第二螺纹轴18的右端与齿轮17固定连接，齿轮17齿条16相啮合，第二螺纹轴18与第二螺纹板20螺纹连接，两个连接柱4的右端均与第二螺纹板20的左侧固定连接，第二螺纹板20滑动连接在矩形箱2内，通过第二电机13可以使转动环14顺时针或逆时针转动，通过传动柱可以使连接板15和齿条16向上或向下移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有矩形板，矩形板的左侧滑动连接有矩形箱(2)，所述矩形箱(2)内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)为两个，两个连接柱(4)的右端均延伸至矩形箱(2)的左侧外部，两个连接柱(4)的左端固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)的顶部内壁上固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定连接有第一螺纹轴(7)，所述第一螺纹轴(7)的底端与固定箱(5)的底部内壁转动连接，所述第一螺纹轴(7)上设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有第一螺纹板(8)，两个第一螺纹板(8)的右侧均与固定箱(5)的右侧内壁滑动连接，两个第一螺纹板(8)的左侧均固定连接有夹持板(9)，两个夹持板(9)相互靠近的一侧和相互远离的一侧均设有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹，所述底座(1)的顶部固定连接有放置座。2.根据权利要求1所述的一种与轴承磨床配套的调心滚子双端面磨削回转支撑装置，其特征在于，所述动力组件包括第二电机(13)、转动环(14)、连接板(15)、齿条(16)、齿轮(17)、第二螺纹轴(18)和第二螺纹板(20)，所述第二电机(13)的后侧与矩形箱(2)的后壁固定连接，所述转动环(14)固定套设在第二电机(13)的输出轴上，所述连接板(15)的前侧底部固定连接有传动柱，传动柱的前端与转动环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：无锡市晓雨精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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