System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 防尘滤布装配装置制造方法及图纸_技高网

防尘滤布装配装置制造方法及图纸

技术编号:40967172 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:47
本发明专利技术涉及传感器生产设备领域,尤其涉及一种防尘滤布装配装置,包括冲压机构和上料台,上料台的前方设有旋转台,旋转台的顶部对称设有两个装夹板,装夹板下侧粘贴有滤布片料,通过工件转移机构将多个工件从上料台取放至装夹板上,使工件装夹于第一装夹孔上并与滤布片料粘贴,实现工件的精准装夹定位,板件转移机构通过凸板将工件装夹完成后的装夹板从旋转台取放至冲压机构上,然后通过冲压机构对滤布片料进行冲压,使滤布片料被冲压出与多个工件对应的多个圆形滤布,每个圆形滤布与对应的一个工件装配形成一个成品并从第一装夹孔上移出,粘贴对位更加精准,提高良品率,且提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及传感器生产设备领域,尤其涉及一种防尘滤布装配装置


技术介绍

1、电子烟的内部通常配置有气流传感器,气流传感器是通过吸入气体的动作进行感应控制,但由于吸入气体时会伴随灰尘的吸入,灰尘进入传感器后会影响传感器的使用效果,甚至会损坏传感器,可通过在传感器的一侧粘贴防尘滤布进行灰尘过滤,但是目前的加工设备每次仅能对一个传感器进行滤布粘贴装配,费时费力,生产效率低下,而且滤布粘贴装配时与工件对位不准确,进而产生粘贴移位,降低良品率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种粘贴装配对位精准,良品率高且生产效率高的防尘滤布装配装置。

2、本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种防尘滤布装配装置,包括冲压机构和上料台,上料台的前方设有旋转台,旋转台的顶部对称设有两个装夹板,每个装夹板的下侧均粘贴有滤布片料,且其中部均匀排布有若干个第一装夹孔,两个装夹板的背向一侧均连接有凸板,上料台的上侧设有将工件从上料台取放至装夹板上的工件转移机构,旋转台的前方设有将装夹板从旋转台取放至冲压机构上的板件转移机构。

4、作为优选,工件转移机构包括吸气管和移动块,移动块的内部设有空腔,且其底部设有与空腔连通的吸头,吸头均匀排布有若干个,吸气管与空腔连通,移动块的一侧连接有升降气缸,升降气缸连接有y轴向平移件。

5、作为优选,还包括机架,y轴向平移件包括第一电机和平移板,第一电机的输出端连接有螺杆,螺杆通过螺纹连接有螺母,螺母与平移板连接,平移板与升降气缸连接,平移板连接有第一滑块,第一滑块滑动连接有第一滑轨,第一滑轨固定于机架上。

6、作为优选,升降气缸与平移板之间连接有x轴向平移件,装夹板的中部均匀排布有若干个第二装夹孔,第二装夹孔与第一装夹孔呈交错设置。

7、作为优选,x轴向平移件包括第一安装座、第二安装座和平移气缸,第一安装座和第二安装座均连接于平移板的一侧,平移气缸固定于第一安装座的顶部,且其输出端连接有安装架,升降气缸与安装架固定连接,安装架的前侧连接有第二滑块,第二滑块滑动连接有第二滑轨,第二滑轨固定于第二安装座上。

8、作为优选,板件转移机构包括夹爪、第二电机和第三电机,第二电机的输出端与夹爪连接,且其另一端连接有驱动其进行平移的第一气缸,第一气缸的底部连接有第二气缸,第三电机的顶部输出端与第二气缸固定连接。

9、作为优选,冲压机构包括顶板和第三气缸,顶板的底部连接有若干个导向杆,第三气缸固定于顶板的顶部,且其输出端向下贯穿顶板后连接有升降板,升降板与导向杆滑动连接,且其底部连接有压板,压板的底部均匀排布有若干个冲压块,且其下方设有支撑架,支撑架的中部设有导料通腔,且其滑动连接有抽屉,抽屉的顶部与导料通腔连通。

10、作为优选,旋转台的底部连接有第四电机,且其顶部均匀排布有若干个第一凸起,滤布片料上设有与第一凸起对应设置的第一定位孔,装夹板上设有与第一凸起对应设置的第二定位孔,支撑架的顶部设有与第二定位孔以及第一定位孔对应设置的第二凸起。

11、作为优选,上料台的一侧设有倾斜台,倾斜台上均排布有若干个导向槽,上料台的顶部设有定位板,定位板靠近导向槽的一侧设有若干个定位槽,倾斜台的顶部边沿处设有限位凸条。

12、作为优选,倾斜台倾斜向上的一侧设有进料口,进料口的对接有进料轨道,进料轨道连接有振动送料盘。

13、本专利技术的有益效果在于:

14、该防尘滤布装配装置的装夹板下侧粘贴有滤布片料,通过工件转移机构将多个工件从上料台取放至装夹板上,使工件装夹于第一装夹孔上并与滤布片料粘贴,实现工件的精准装夹定位,板件转移机构通过凸板将工件装夹完成后的装夹板从旋转台取放至冲压机构上,然后通过冲压机构对滤布片料进行冲压,使滤布片料被冲压出与多个工件对应的多个圆形滤布,每个圆形滤布与对应的一个工件装配形成一个成品并从第一装夹孔上移出,粘贴对位更加精准,提高良品率,且提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种防尘滤布装配装置,其特征在于:包括冲压机构(1)和上料台(2),所述上料台(2)的前方设有旋转台(3),所述旋转台(3)的顶部对称设有两个装夹板(4),每个所述装夹板(4)的下侧均粘贴有滤布片料(5),且其中部均匀排布有若干个第一装夹孔(6),两个所述装夹板(4)的背向一侧均连接有凸板(7),所述上料台(2)的上侧设有将工件从上料台(2)取放至装夹板(4)上的工件转移机构(8),所述旋转台(3)的前方设有将装夹板(4)从旋转台(3)取放至冲压机构(1)上的板件转移机构(9)。

2.根据权利要求1所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:所述工件转移机构(8)包括吸气管(801)和移动块(802),所述移动块(802)的内部设有空腔,且其底部设有与空腔连通的吸头(803),所述吸头(803)均匀排布有若干个,所述吸气管(801)与空腔连通,所述移动块(802)的一侧连接有升降气缸(804),所述升降气缸(804)连接有Y轴向平移件(805)。

3.根据权利要求2所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:还包括机架(10),所述Y轴向平移件(805)包括第一电机(8051)和平移板(8052),所述第一电机(8051)的输出端连接有螺杆(8053),所述螺杆(8053)通过螺纹连接有螺母(8054),所述螺母(8054)与平移板(8052)连接,所述平移板(8052)与升降气缸(804)连接,所述平移板(8052)连接有第一滑块(8055),所述第一滑块(8055)滑动连接有第一滑轨(8056),所述第一滑轨(8056)固定于机架(10)上。

4.根据权利要求3所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:所述升降气缸(804)与平移板(8052)之间连接有X轴向平移件(806),所述装夹板(4)的中部均匀排布有若干个第二装夹孔(11),所述第二装夹孔(11)与第一装夹孔(6)呈交错设置。

5.根据权利要求4所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:所述X轴向平移件(806)包括第一安装座(8061)、第二安装座(8062)和平移气缸(8063),所述第一安装座(8061)和第二安装座(8062)均连接于平移板(8052)的一侧,所述平移气缸(8063)固定于第一安装座(8061)的顶部,且其输出端连接有安装架(8064),所述升降气缸(804)与安装架(8064)固定连接,所述安装架(8064)的前侧连接有第二滑块(8065),所述第二滑块(8065)滑动连接有第二滑轨(8066),所述第二滑轨(8066)固定于第二安装座(8062)上。

6.根据权利要求1所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:所述板件转移机构(9)包括夹爪(901)、第二电机(902)和第三电机(903),所述第二电机(902)的输出端与夹爪(901)连接,且其另一端连接有驱动其进行平移的第一气缸(904),所述第一气缸(904)的底部连接有第二气缸(905),所述第三电机(903)的顶部输出端与第二气缸(905)固定连接。

7.根据权利要求1所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:所述冲压机构(1)包括顶板(101)和第三气缸(102),所述顶板(101)的底部连接有若干个导向杆(103),所述第三气缸(102)固定于顶板(101)的顶部,且其输出端向下贯穿顶板(101)后连接有升降板(104),所述升降板(104)与导向杆(103)滑动连接,且其底部连接有压板(105),所述压板(105)的底部均匀排布有若干个冲压块(106),且其下方设有支撑架(107),所述支撑架(107)的中部设有导料通腔(108),且其滑动连接有抽屉(109),所述抽屉(109)的顶部与导料通腔(108)连通。

8.根据权利要求7所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:所述旋转台(3)的底部连接有第四电机(12),且其顶部均匀排布有若干个第一凸起(13),所述滤布片料(5)上设有与第一凸起(13)对应设置的第一定位孔(14),所述装夹板(4)上设有与第一凸起(13)对应设置的第二定位孔(15),所述支撑架(107)的顶部设有与第二定位孔(15)以及第一定位孔(14)对应设置的第二凸起(16)。

9.根据权利要求1所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:所述上料台(2)的一侧设有倾斜台(17),所述倾斜台(17)上均排布有若干个导向槽(18),所述上料台(2)的顶部设有定位板(19),所述定位板(19)靠近导向槽(18)的一侧设有若干个定位槽(20),所述倾斜台(17)的顶部边沿处设有限位凸条(21)。

10.根据权利要求9所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:所述倾斜台(17)倾斜向上的一侧设有进料口(2...

【技术特征摘要】

1.一种防尘滤布装配装置,其特征在于:包括冲压机构(1)和上料台(2),所述上料台(2)的前方设有旋转台(3),所述旋转台(3)的顶部对称设有两个装夹板(4),每个所述装夹板(4)的下侧均粘贴有滤布片料(5),且其中部均匀排布有若干个第一装夹孔(6),两个所述装夹板(4)的背向一侧均连接有凸板(7),所述上料台(2)的上侧设有将工件从上料台(2)取放至装夹板(4)上的工件转移机构(8),所述旋转台(3)的前方设有将装夹板(4)从旋转台(3)取放至冲压机构(1)上的板件转移机构(9)。

2.根据权利要求1所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:所述工件转移机构(8)包括吸气管(801)和移动块(802),所述移动块(802)的内部设有空腔,且其底部设有与空腔连通的吸头(803),所述吸头(803)均匀排布有若干个,所述吸气管(801)与空腔连通,所述移动块(802)的一侧连接有升降气缸(804),所述升降气缸(804)连接有y轴向平移件(805)。

3.根据权利要求2所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:还包括机架(10),所述y轴向平移件(805)包括第一电机(8051)和平移板(8052),所述第一电机(8051)的输出端连接有螺杆(8053),所述螺杆(8053)通过螺纹连接有螺母(8054),所述螺母(8054)与平移板(8052)连接,所述平移板(8052)与升降气缸(804)连接,所述平移板(8052)连接有第一滑块(8055),所述第一滑块(8055)滑动连接有第一滑轨(8056),所述第一滑轨(8056)固定于机架(10)上。

4.根据权利要求3所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:所述升降气缸(804)与平移板(8052)之间连接有x轴向平移件(806),所述装夹板(4)的中部均匀排布有若干个第二装夹孔(11),所述第二装夹孔(11)与第一装夹孔(6)呈交错设置。

5.根据权利要求4所述的防尘滤布装配装置,其特征在于:所述x轴向平移件(806)包括第一安装座(8061)、第二安装座(8062)和平移气缸(8063),所述第一安装座(8061)和第二安装座(8062)均连接于平移板(8052)的一侧,所述平移气缸(8063)固定于第一安装座(8061)的顶部,且其输出端连接有安装架(8064),所述升降气缸(804)与安装架(8064)固定连接,所述安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵启东郭晋亮范小军
申请(专利权)人:杭州尚格半导体有限公司
类型:发明
国别省市:

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