【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属焊接，特别涉及一种金属板材组合焊接装置。
技术介绍
1、在现有的用机械生产制造中，需要使用到不同的金属板材，为了使金属板材满足制造过程中的正常使用，一般会通过焊接设备对金属板材进行焊接。现有的焊接设备大多只能简单的通过焊头对金属板材对接处进行焊接，同时需要人工进行辅助操作，无法进行连续的自动对接的焊接，如公开号为cn114310023a的中国专利技术专利申请公开了一种通用机械用金属板材的焊接设备，该现有技术可根据金属板材的厚度，精确的控制熔敷金属的出料量。但是该现有技术无法实现金属板材的自动对接焊接，同时无法脱离人工进行焊接操作。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种金属板材组合焊接装置，包括架体装置，所述的架体装置包括底座，底座上固定安装有外架，所述的架体装置用于放置横金属板，所述的架体装置上设置有进料装置，所述的进料装置用于对立金属板进行上料，所述的进料装置包括立支撑柱，立支撑柱固定安装在外架上，所述的架体装置上设置有调节装置，所述的调节装置包括底部电缸，底部电缸固定安装在底座上，所述的调节装置用于调节横金属板的焊接位置。
2、将立金属板放置在进料装置中，将横焊接板放置在架体装置上，通过调节装置对横焊接板进行夹持，并调节横焊接板的焊接位置。
3、进一步地，所述的架体装置包括固定安装在底座上的横滑轨，底座上滑动安装有立滑轨，立滑轨上固定安装有升降板，升降板上固定安装有拖板架，拖板架上放置有横板，横板相对于拖
4、进一步地，所述的进料装置包括故安装在立支撑柱上的底板，底板上固定安装有装板箱，滑动架上固定安装有滑动座，滑动座上固定安装有两个焊枪，滑动座上转动安装有侧连杆，侧连杆上转动安装有升降推板，升降推板与装板箱滑动安装，装板箱下方固定安装有导滑板，导滑板上转动安装有导向滚轮，升降推板上固定安装有升降柱，装板箱上固定安装有伸出块，升降柱与伸出块滑动安装，装板箱上设置有推板机构，装板箱上设置有前挡机构。
5、进一步地，所述的推板机构包括固定安装在装板箱上的后伸出板，后伸出板上滑动安装有后导柱，后导柱上固定安装有后压板，后压板与后伸出板之间设置有后压弹簧，后伸出板上滑动安装有后侧柱，后侧柱与后压板固定安装。
6、进一步地，所述的前挡机构包括固定安装在装板箱上的弹簧座，弹簧座上滑动安装有中导柱，中导柱上固定安装有前压板，前压板与弹簧座之间设置有中弹簧，前压板上固定安装有侧导柱，侧导柱与弹簧座滑动安装，前压板上转动安装有夹板滚轮。
7、进一步地，所述的装板箱内放置有若干立板，底板上设置有底槽孔，装板箱上设置有中槽孔，中槽孔和底槽孔的尺寸与立板的尺寸相同。
8、将若干立板放置在装板箱和夹板滚轮之间，后压弹簧处于被压缩状态，中弹簧处于压缩状态，侧滑电缸收缩，带动滑动架沿着外架滑动，从而带动滑动座滑动，从而带动侧连杆转动，从而带动升降推板下降，升降柱沿着伸出块下降，从而将贴着夹板滚轮的立板向下推，立板沿着底槽孔和0后伸出板，并在导向滚轮的限位下，立板与横板接触，随后侧滑电缸伸长，带动滑动座滑动，从而带动滑动座两侧的焊枪对横板和立板进行焊接，此时升降推板上升，随后在后压弹簧的回弹下，通过后压板将若干立板一起往前推，使得下一篇立板再次与夹板滚轮接触，随后侧滑电缸收缩进行下一个立板的进料和焊接动作。
9、中弹簧始终保持压紧状态，使得夹板滚轮始终紧贴立板或升降推板。
10、进一步地，所述的调节装置包括滑动安装在横滑轨上的横滑动块，横滑动块与底部电缸的顶部固定安装，横滑动块上固定安装有顶架，顶架上固定安装有上压块，横滑动块上滑动安装有内升降柱，内升降柱上固定安装有内升降板，内升降板上设置有下夹机构。
11、进一步地，所述的下夹机构包括固定安装在内升降板下方的顶柱，顶柱上滑动安装有顶滑板，顶滑板与顶柱之间设置有顶弹簧，顶滑板上固定安装有下夹板，下夹板上固定安装有下夹块，下夹板上固定安装有横导块，横导块与拖板架滑动安装，下夹块与拖板架滑动安装。
12、升降电缸下降，带动升降板下降，从而带动立滑轨在底座中滑动，从而带动拖板架下降，此时拖板架下降会带动下夹板下降，下夹板下降使得顶滑板沿着顶柱下降，顶弹簧在初始压缩状态下被进一步压缩，此时下夹块超出拖板架上平面，此时将横板放置在下夹块上，升降电缸伸长带动升降板上升，从而带动下夹块上升，当横板与上压块接触，当升降电缸伸长到最长，顶弹簧回弹，带动下夹块和上压块将升降电缸夹持住。
13、底部电缸伸缩带动横滑动块沿着横滑轨滑动，从而通过下夹块和上压块带着横板在拖板架上滑动，横导块在拖板架中滑动，从而调节横板相对于立板的左右位置。
14、焊接完成后，升降电缸收缩，带动升降板下降，随后上压块和下夹块不再夹持横板，此时可将横板与立板焊接完成后的产品取出。
15、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术设置的进料装置能够带动立板不断的自动进料，当侧滑电缸伸长时带动升降推板上升，此时焊枪对立板和横板进行焊接，立板被推到前方，当侧滑电缸收缩时带动升降推板下降，带动立板下降，此时焊枪不工作，自动化程度高，进料焊接效率高；（2）本专利技术设置的调节装置可调节横板相对于立板的左右位置，并通过下夹机构将横板进行夹持，能保持横板的稳定，同时导向滚轮保持立板的稳定，焊接质量高；（3）本专利技术设置的夹板滚轮、后压板、底槽孔和中槽孔能够使得立板稳定的完成自动进料作业。
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1.一种金属板材组合焊接装置，包括架体装置，其特征在于：所述的架体装置包括底座（101），底座（101）上固定安装有外架（107），所述的架体装置用于放置横金属板，所述的架体装置上设置有进料装置，所述的进料装置用于对立金属板进行上料，所述的进料装置包括立支撑柱（201），立支撑柱（201）固定安装在外架（107）上，所述的架体装置上设置有调节装置，所述的调节装置包括底部电缸（301），底部电缸（301）固定安装在底座（101）上，所述的调节装置用于调节横金属板的焊接位置。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材组合焊接装置，其特征在于：所述的架体装置包括固定安装在底座（101）上的横滑轨（102），底座（101）上滑动安装有立滑轨（103），立滑轨（103）上固定安装有升降板（104），升降板（104）上固定安装有拖板架（105），拖板架（105）上放置有横板（106），横板（106）相对于拖板架（105）可滑动，外架（107）上固定安装有侧滑电缸（109），侧滑电缸（109）顶部固定安装有滑动架（108），滑动架（108）与外架（107）滑动安装，底座（101）上固定
3.根据权利要求2所述的一种金属板材组合焊接装置，其特征在于：所述的进料装置包括故安装在立支撑柱（201）上的底板（206），底板（206）上固定安装有装板箱（207），滑动架（108）上固定安装有滑动座（202），滑动座（202）上固定安装有两个焊枪（203），滑动座（202）上转动安装有侧连杆（204），侧连杆（204）上转动安装有升降推板（205），升降推板（205）与装板箱（207）滑动安装，装板箱（207）下方固定安装有导滑板（221），导滑板（221）上转动安装有导向滚轮（222），升降推板（205）上固定安装有升降柱（210），装板箱（207）上固定安装有伸出块（208），升降柱（210）与伸出块（208）滑动安装，装板箱（207）上设置有推板机构，装板箱（207）上设置有前挡机构。
4.根据权利要求3所述的一种金属板材组合焊接装置，其特征在于：所述的推板机构包括固定安装在装板箱（207）上的后伸出板（223），后伸出板（223）上滑动安装有后导柱（216），后导柱（216）上固定安装有后压板（219），后压板（219）与后伸出板（223）之间设置有后压弹簧（218），后伸出板（223）上滑动安装有后侧柱（217），后侧柱（217）与后压板（219）固定安装。
5.根据权利要求3所述的一种金属板材组合焊接装置，其特征在于：所述的前挡机构包括固定安装在装板箱（207）上的弹簧座（209），弹簧座（209）上滑动安装有中导柱（211），中导柱（211）上固定安装有前压板（214），前压板（214）与弹簧座（209）之间设置有中弹簧（212），前压板（214）上固定安装有侧导柱（213），侧导柱（213）与弹簧座（209）滑动安装，前压板（214）上转动安装有夹板滚轮（215）。
6.根据权利要求3所述的一种金属板材组合焊接装置，其特征在于：所述的装板箱（207）内放置有若干立板（220），底板（206）上设置有底槽孔（2061），装板箱（207）上设置有中槽孔（2071），中槽孔（2071）和底槽孔（2061）的尺寸与立板（220）的尺寸相同。
7.根据权利要求2所述的一种金属板材组合焊接装置，其特征在于：所述的调节装置包括滑动安装在横滑轨（102）上的横滑动块（302），横滑动块（302）与底部电缸（301）的顶部固定安装，横滑动块（302）上固定安装有顶架（303），顶架（303）上固定安装有上压块（304），横滑动块（302）上滑动安装有内升降柱（305），内升降柱（305）上固定安装有内升降板（306），内升降板（306）上设置有下夹机构。
8.根据权利要求7所述的一种金属板材组合焊接装置，其特征在于：所述的下夹机构包括固定安装在内升降板（306）下方的顶柱（307），顶柱（307）上滑动安装有顶滑板（309），顶滑板（309）与顶柱（307）之间设置有顶弹簧（308），顶滑板（309）上固定安装有下夹板（310），下夹板（310）上固定安装有下夹块（311），下夹板（310）上固定安装有横导块（312），横导块（312）与拖板架（105）滑动安装，下夹块（311）与拖板架（105）滑动安装。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板材组合焊接装置，包括架体装置，其特征在于：所述的架体装置包括底座（101），底座（101）上固定安装有外架（107），所述的架体装置用于放置横金属板，所述的架体装置上设置有进料装置，所述的进料装置用于对立金属板进行上料，所述的进料装置包括立支撑柱（201），立支撑柱（201）固定安装在外架（107）上，所述的架体装置上设置有调节装置，所述的调节装置包括底部电缸（301），底部电缸（301）固定安装在底座（101）上，所述的调节装置用于调节横金属板的焊接位置。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材组合焊接装置，其特征在于：所述的架体装置包括固定安装在底座（101）上的横滑轨（102），底座（101）上滑动安装有立滑轨（103），立滑轨（103）上固定安装有升降板（104），升降板（104）上固定安装有拖板架（105），拖板架（105）上放置有横板（106），横板（106）相对于拖板架（105）可滑动，外架（107）上固定安装有侧滑电缸（109），侧滑电缸（109）顶部固定安装有滑动架（108），滑动架（108）与外架（107）滑动安装，底座（101）上固定安装有升降电缸（110），升降电缸（110）顶部与升降板（104）固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材组合焊接装置，其特征在于：所述的进料装置包括故安装在立支撑柱（201）上的底板（206），底板（206）上固定安装有装板箱（207），滑动架（108）上固定安装有滑动座（202），滑动座（202）上固定安装有两个焊枪（203），滑动座（202）上转动安装有侧连杆（204），侧连杆（204）上转动安装有升降推板（205），升降推板（205）与装板箱（207）滑动安装，装板箱（207）下方固定安装有导滑板（221），导滑板（221）上转动安装有导向滚轮（222），升降推板（205）上固定安装有升降柱（210），装板箱（207）上固定安装有伸出块（208），升降柱（210）与伸出块（208）滑动安装，装板箱（207）上设置有推板机构，装板箱（207）上设置有前挡机构。
4.根据权利要求3所述的一种金属板材组合焊接装置，其特征在于：所述的推板机构包括固定安装在装板箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢启坤，
申请(专利权)人：江苏航奥智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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