本发明专利技术公开了一种金属制品加工用板材裁断装置，涉及板材加工领域，包括装置外壳和多个水平对称放置且互不接触的放置板，其特征在于，多个所述放置板底部四角均设置有多个第二支撑杆；该金属制品加工用板材裁断装置，通过限位机构、切割机构和转动机构的设置，在进行板材裁断时，通过切割机构的向下移动带动第一定位杆和第二定位杆向下移动，通过第一定位杆和第二定位杆带动限位机构向下移动，同时在向下移动的过程中通过转动机构带动套筒滑出固定外壳对板材进行推动，当限位机构进行固定时，通过限位机构保证切割机构的向下移动，同时保证板材的稳定，这样可以避免金属板材位置发生偏移和需要人力去移动金属板材费时费力的情况。的情况。的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用板材裁断装置
[0001]本专利技术涉及板材加工技术，具体涉及一种金属制品加工用板材裁断装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，所以对于金属制品的生产效率和品质越来越高，目前在金属制品的生产过程中对金属板材的剪冲要求速度和稳定性要求越来越高。
[0003]现有的金属制品加工用板材裁断装置在进行使用时，存在在裁断时金属板材位置发生偏移，以及需要人工去移动金属板材费时费力等问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种金属制品加工用板材裁断装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用板材裁断装置，包括装置外壳和多个水平对称放置且互不接触的放置板，多个所述放置板底部四角均设置有多个第二支撑杆，所述装置外壳和多个放置板通过多个第一支撑杆固定连接，多个所述放置板的顶部设置有同一个板材，所述放置板的顶部由打磨材质组成，所述装置外壳顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆包括电动伸缩杆控制端和电动伸缩杆输出端，所述电动伸缩杆输出端贯穿装置外壳顶部，所述装置外壳底部贯穿设置有切割机构，所述切割机构顶部与电动伸缩杆输出端同轴固定连接，所述切割机构两侧分别设置有第一定位杆和第二定位杆，且第一定位杆和第二定位杆均贯穿装置外壳底部，所述切割机构、第一定位杆和第二定位杆均与装置外壳底部滑动连接，所述装置外壳底部设置有挡板。
[0006]进一步地，所述第一定位杆和第二定位杆顶部均固定连接有第二弹簧，且多个第二弹簧均与装置外壳内壁固定连接，多个所述第二弹簧始终处于拉伸状态。
[0007]进一步地，所述第一定位杆和第二定位杆底部均固定连接有支撑板，所述第一定位杆和第二定位杆内均设置有空腔，且空腔内均设置有限位机构，所述限位机构包括顶部呈圆锥形设置的抵触块和第二滑杆，所述抵触块和第二滑杆同轴固定连接，所述第二滑杆侧壁开设有第二槽口，所述抵触块底部呈圆柱形设置，所述第二滑杆滑动贯穿支撑板。
[0008]进一步地，所述切割机构包括固定杆，且固定杆贯穿设置有放置孔，所述放置孔内滑动连接有卡接机构，所述卡接机构包括第一限位杆、第一弹簧和第二限位杆，且第一限位杆和第二限位杆通过第一弹簧连接，所述第一定位杆和第二定位杆相对侧壁均开设有滑动槽，且多个滑动槽上均开设有定位孔，所述第一限位杆贯穿定位孔与第一定位杆的空腔连通，所述第二限位杆贯穿定位孔与第二定位杆的空腔连通，所述固定杆开设有第一槽口，所述第一槽口一侧侧壁设置有齿条，所述固定杆底部设置有切割刀片。
[0009]进一步地，所述第一定位杆上设置有第一转动杆，且第一定位杆侧壁贯穿开设有第三槽口，所述第一转动杆贯穿第三槽口和第二槽口与第一定位杆滑动连接，所述第一转动杆两端分别同轴固定连接有转动机构和齿轮，所述转动机构与齿条啮合传动，所述第一转动杆外侧设置有固定外壳，所述固定外壳一端与挡板侧壁固定连接。
[0010]进一步地，所述固定外壳包括第一横管、竖管和第二横管，所述第一横管与第一转动杆为同轴转动连接，所述竖管内同轴转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆两端均设置有齿轮，所述第二横管内同轴转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆一端设置有齿轮，所述第二转动杆一端的齿轮与第一转动杆上的齿轮啮合传动，所述第二转动杆另一端的齿轮与第三转动杆上的齿轮啮合传动，多个所述齿轮均为锥齿轮。
[0011]进一步地，所述第三转动杆另一端同轴转动连接有套筒，所述套筒外侧壁设置有螺纹槽，所述固定外壳端部内壁设置有在螺纹槽内滑动连接且呈方形设置的固定块，所述固定块与固定外壳内壁通过由伸缩杆和弹簧组成的伸缩机构连接，所述第三转动杆侧壁开设有滑槽，所述套筒内壁设置有在滑槽内滑动的滑块。
[0012]进一步地，所述转动机构包括与第一转动杆固定连接的固定轴，且固定轴固定连接有多个定位块，多个所述定位块均开设有贯穿通孔，且多个贯穿通孔内均固定连接有转动轴，多个所述转动轴上均转动设置有转动齿。
[0013]进一步地，所述套筒侧壁开设有复位槽，所述复位槽两端分别与螺纹槽两端连接，所述复位槽的深度小于螺纹槽的深度，且复位槽的宽度小于螺纹槽的宽度，所述固定块底部固定连接有在复位槽滑动连接的滑动杆，且滑动杆的宽度小于复位槽的宽度，所述复位槽与螺纹槽交接处呈斜面设置，所述滑动杆的高度等于复位槽的高度，所述第三转动杆侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与第三转动杆和套筒固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供的一种金属制品加工用板材裁断装置，通过限位机构、切割机构和转动机构的设置，在进行板材裁断时，通过切割机构的向下移动带动第一定位杆和第二定位杆向下移动，通过第一定位杆和第二定位杆带动限位机构向下移动，同时在向下移动的过程中通过转动机构带动套筒滑出固定外壳对板材进行推动，当限位机构进行固定时，通过限位机构保证切割机构的向下移动，同时保证板材的稳定，这样可以避免金属板材位置发生偏移和需要人力去移动金属板材费时费力的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的正视图；图3为图1中A处的结构放大示意图；图4为本专利技术实施例提供的套筒结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的卡接机构结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的限位机构结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的第一定位杆结构示意图；
图8为本专利技术实施例提供的切割机构结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的第三转动杆结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的转动机构的初始状态结构示意图；图11为本专利技术实施例提供的转动机构工作状态结构示意图；图12为本专利技术实施例提供的卡接机构在装置内的局部解刨结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、装置外壳；2、电动伸缩杆控制端；3、电动伸缩杆输出端；4、第一定位杆；41、第三槽口；42、滑动槽；43、定位孔；5、第一支撑杆；6、支撑板；7、板材；8、放置板；9、第二支撑杆；10、固定外壳；11、第一转动杆；12、第二转动杆；13、切割机构；131、固定杆；132、放置孔；133、第一槽口；134、齿条；135、切割刀片；14、卡接机构；141、第一限位杆；142、第一弹簧；143、第二限位杆；15、第二定位杆；16、抵触块；17、第二槽口；18、第二滑杆；19、第三转动杆；20、转动机构；201、固定轴；202、转动轴；203、转动齿；204、定位块；21、齿轮；22、套筒；221、复位槽；222、第三弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用板材裁断装置，包括装置外壳（1）和多个水平对称放置且互不接触的放置板（8），其特征在于，多个所述放置板（8）底部四角均设置有多个第二支撑杆（9），所述装置外壳（1）和多个放置板（8）通过多个第一支撑杆（5）固定连接，多个所述放置板（8）的顶部设置有同一个板材（7），所述放置板（8）的顶部由打磨材质组成，所述装置外壳（1）顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆包括电动伸缩杆控制端（2）和电动伸缩杆输出端（3），所述电动伸缩杆输出端（3）贯穿装置外壳（1）顶部，所述装置外壳（1）底部贯穿设置有切割机构（13），所述切割机构（13）顶部与电动伸缩杆输出端（3）同轴固定连接，所述切割机构（13）两侧分别设置有第一定位杆（4）和第二定位杆（15），且第一定位杆（4）和第二定位杆（15）均贯穿装置外壳（1）底部，所述切割机构（13）、第一定位杆（4）和第二定位杆（15）均与装置外壳（1）底部滑动连接，所述装置外壳（1）底部设置有挡板（23）。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用板材裁断装置，其特征在于，所述第一定位杆（4）和第二定位杆（15）顶部均固定连接有第二弹簧（24），且多个第二弹簧（24）均与装置外壳（1）内壁固定连接，多个所述第二弹簧（24）始终处于拉伸状态。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用板材裁断装置，其特征在于，所述第一定位杆（4）和第二定位杆（15）底部均固定连接有支撑板（6），所述第一定位杆（4）和第二定位杆（15）内均设置有空腔，且空腔内均设置有限位机构，所述限位机构包括顶部呈圆锥形设置的抵触块（16）和第二滑杆（18），所述抵触块（16）和第二滑杆（18）同轴固定连接，所述第二滑杆（18）侧壁开设有第二槽口（17），所述抵触块（16）底部呈圆柱形设置，所述第二滑杆（18）滑动贯穿支撑板（6）。4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用板材裁断装置，其特征在于，所述切割机构（13）包括固定杆（131），且固定杆（131）贯穿设置有放置孔（132），所述放置孔（132）内滑动连接有卡接机构（14），所述卡接机构（14）包括第一限位杆（141）、第一弹簧（142）和第二限位杆（143），且第一限位杆（141）和第二限位杆（143）通过第一弹簧（142）连接，所述第一定位杆（4）和第二定位杆（15）相对侧壁均开设有滑动槽（42），且多个滑动槽（42）上均开设有定位孔（43），所述第一限位杆（141）贯穿定位孔（43）与第一定位杆（4）的空腔连通，所述第二限位杆（143）贯穿定位孔（43）与第二定位杆（15）的空腔连通，所述固定杆（131）开设有第一槽口（133），所述第一槽口（133）一侧侧壁设置有齿条（134），所述固定杆（131）底部设置有切割刀片（135）。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，邢启坤，
申请(专利权)人：江苏航奥智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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