本发明专利技术涉及薄膜收卷装置技术领域，且公开了一种薄膜模切机用送膜装置，包括桁架，所述桁架顶端的右侧设有收卷辊轮，且收卷辊轮的另一端与固定安装在桁架底端一侧的驱动电机传动连接，所述桁架顶端右侧的中部固定安装有反馈构件，且在反馈构件的内部弹性连接有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有与收卷辊轮的外表面相接触的楔形挡板。该薄膜模切机用送膜装置，对于反馈构件、连接轴、楔形挡板及其上的感应机构的设置，可根据收卷辊轮上所缠卷的分切薄膜的厚度变化，通过反馈系统而自动地调整与收卷辊轮相连的驱动电机的转速，使得收卷辊轮对于分切薄膜缠卷的线速度保持不变，进而有效提高了其对于该薄膜的分切质量。效提高了其对于该薄膜的分切质量。效提高了其对于该薄膜的分切质量。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜模切机用送膜装置
[0001]本专利技术涉及薄膜收卷装置
，具体为一种薄膜模切机用送膜装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜作为一种用于包装及覆盖层的重要选材，随着食品包装领域的发展，其所在市场的份额也越来越大，特别是其中的复合塑料软包装，给人们的日常生活带来了极大的便利，而为了使薄膜产品能够满足于不同的使用需求，需要使用模切机以将尺寸较大的片状薄膜材料切割成不同尺寸规格的条状薄膜，并将其缠卷起来以方便日后的运输和使用。
[0003]但在利用收卷辊轮对薄膜进行缠绕时，随着收卷辊轮上所缠绕的薄膜逐渐地增多，其外径也逐渐地随之增大，致使该收卷辊轮在角速度不变的情况下，其上的线速度因外径的增大而增加，进而导致其对于该薄膜的缠卷速度随之增大，而严重影响了其上的模切机对于该薄膜的分切质量；并且随着收卷辊轮上薄膜缠绕直径的增大，使其对于该薄膜在拉扯缠卷时的倾斜角度也会随之发生改变，进而导致其对于该薄膜的缠卷拉力发生变化，既影响了收卷辊轮对于该薄膜的缠卷质量，同时，进一步降低了其上的模切机对于该薄膜的分切质量，稳定性及可靠性较差。
[0004]故需一种用于薄膜分切机上的送膜收卷装置，以解决上述现有的薄膜在分切收卷过程中所存在的缺陷。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题本专利技术提供了一种薄膜模切机用送膜装置，具备可自动根据收卷辊轮上所缠卷的薄膜的直径而调整其自身的转速，以精准调整其对于该薄膜的收卷速度，同时，可始终保持其对于该薄膜的缠卷拉力，不会因其倾斜角度的变化而发生变化，进而有效提高了其上的模切机对于该薄膜的分切质量，稳定性及可靠性较高的优点，解决了在利用收卷辊轮对薄膜进行缠绕时，随着收卷辊轮上所缠绕的薄膜逐渐地增多，其外径也逐渐地随之增大，致使该收卷辊轮在角速度不变的情况下，其上的线速度因外径的增大而增加，进而导致其对于该薄膜的缠卷速度随之增大，而严重影响了其上的模切机对于该薄膜的分切质量；并且随着收卷辊轮上薄膜缠绕直径的增大，使其对于该薄膜在拉扯缠卷时的倾斜角度也会随之发生改变，进而导致其对于该薄膜的缠卷拉力发生变化，既影响了收卷辊轮对于该薄膜的缠卷质量，同时，进一步降低了其上的模切机对于该薄膜的分切质量，稳定性及可靠性较差的问题。
[0006]（二）技术方案本专利技术提供如下技术方案：一种薄膜模切机用送膜装置，包括桁架，所述桁架顶端的一侧固定安装有连接支架，所述桁架顶端的右侧设有收卷辊轮，且收卷辊轮的另一端与
固定安装在桁架底端一侧的驱动电机传动连接，所述桁架顶端右侧的中部固定安装有反馈构件，且在反馈构件的内部弹性连接有连接轴，且在反馈构件和连接轴之间设有感应机构与收卷辊轮上的驱动电机之间形成电反馈连接，所述连接轴的一端固定安装有与收卷辊轮的外表面相接触的楔形挡板，所述桁架顶端的右侧固定安装有导向滑轨并与楔形挡板之间形成传动连接，所述连接支架的顶端固定安装有联动滑轨，且在联动滑轨上活动连接有联动滑块，所述联动滑块底端的中部固定安装有调整套筒，所述调整套筒的内部弹性连接有联动轴，且联动轴的底端固定安装有调整辊轮，所述桁架顶端的左侧固定安装有导向辊轮，所述导向辊轮和调整辊轮的外表面上设有一侧与收卷辊轮的外表面固定连接的分切薄膜。
[0007]优选的，所述反馈构件与连接轴之间的感应机构可设为光栅传感器，并与收卷辊轮上的驱动电机之间形成电反馈连接。
[0008]优选的，所述反馈构件与连接轴之间的感应机构可设为滑动电阻构件，且其上的滑动电阻与收卷辊轮上的驱动电机之间形成串联回路。
[0009]优选的，所述反馈构件的内部通过连接管路与调整套筒的内腔相连通，并在反馈构件以及调整套筒的内腔中填充有液压传动油。
[0010]优选的，所述收卷辊轮、调整辊轮以及导向辊轮中轴线端点的连线构成一组锐角三角形结构，所述联动轴位于收卷辊轮和导向辊轮之间且始终处于相对于收卷辊轮低的位置。
[0011]（三）有益效果本专利技术具备以下有益效果：1、该薄膜模切机用送膜装置，对于反馈构件、连接轴、楔形挡板及其上的感应机构的设置，可根据收卷辊轮上所缠卷的分切薄膜的厚度变化，通过反馈系统而自动地调整与收卷辊轮相连的驱动电机的转速，进而根据角速度与外径的变化，使得收卷辊轮对于分切薄膜缠卷的线速度保持不变，与现有模切机上的送膜收卷装置相比，使其在分切的过程中不会因缠卷速度的增加而在其边缘产生毛刺的现象，进而有效提高了其对于该薄膜的分切质量。
[0012]2、该薄膜模切机用送膜装置，对于调整辊轮及其上联动结构的设置，使得调整辊轮的相对位置可随收卷辊轮上所缠卷的薄膜的厚度而发生该化，以确保其两侧之间的分切薄膜的倾斜角度始终保持不变，进而使得收卷辊轮对于分切薄膜在缠卷时的拉力保持恒定，不会在缠卷的过程中对该薄膜造成过度拉扯的现象，在保证收卷辊轮对于该薄膜缠卷质量的同时，进一步提高了其上的模切机对于该薄膜的分切精度，稳定性及可靠性较高。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的正视图；图3为本专利技术调整辊轮的局部结构示意图；图4为本专利技术结构分切薄膜在调整辊轮上的受力简图。
[0014]图中：1、桁架；2、连接支架；3、收卷辊轮；4、反馈构件；5、连接轴；6、楔形挡板；7、导向滑轨；8、联动滑轨；9、联动滑块；10、调整套筒；11、联动轴；12、调整辊轮；13、导向辊轮；14、分切薄膜。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种薄膜模切机用送膜装置，包括桁架1，桁架1顶端的一侧固定安装有连接支架2，桁架1顶端的右侧设有收卷辊轮3，且收卷辊轮3的另一端与固定安装在桁架1底端一侧的驱动电机传动连接，桁架1顶端右侧的中部固定安装有反馈构件4，且在反馈构件4的内部弹性连接有连接轴5，且在反馈构件4和连接轴5之间设有感应机构与收卷辊轮3上的驱动电机之间形成电反馈连接，连接轴5的一端固定安装有与收卷辊轮3的外表面相接触的楔形挡板6，楔形挡板6与连接轴5外表面相接触的倾斜面设为光滑的镜面结构，以有效降低其与收卷辊轮3之间的摩擦，桁架1顶端的右侧固定安装有导向滑轨7并与楔形挡板6之间形成传动连接，以有效分担楔形挡板6对于连接轴5所产生的压力，使其在左右移动的过程中可保持较高的精准度，连接支架2的顶端固定安装有联动滑轨8，且在联动滑轨8上活动连接有联动滑块9，联动滑块9可沿着联动滑轨8的轨迹左右移动，联动滑块9底端的中部固定安装有调整套筒10，调整套筒10的内部弹性连接有联动轴11，且联动轴11的底端固定安装有调整辊轮12，桁架1顶端的左侧固定安装有导向辊轮13，导向辊轮13和调整辊轮12的外表面上设有一侧与收卷辊轮3的外表面固定连接的分切薄膜14，同时，在桁架1顶端的左侧设有模切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜模切机用送膜装置，包括桁架（1），所述桁架（1）顶端的一侧固定安装有连接支架（2），所述桁架（1）顶端的右侧设有收卷辊轮（3），且收卷辊轮（3）的另一端与固定安装在桁架（1）底端一侧的驱动电机传动连接，其特征在于：所述桁架（1）顶端右侧的中部固定安装有反馈构件（4），且在反馈构件（4）的内部弹性连接有连接轴（5），且在反馈构件（4）和连接轴（5）之间设有感应机构与收卷辊轮（3）上的驱动电机之间形成电反馈连接，所述连接轴（5）的一端固定安装有与收卷辊轮（3）的外表面相接触的楔形挡板（6），所述桁架（1）顶端的右侧固定安装有导向滑轨（7）并与楔形挡板（6）之间形成传动连接，所述连接支架（2）的顶端固定安装有联动滑轨（8），且在联动滑轨（8）上活动连接有联动滑块（9），所述联动滑块（9）底端的中部固定安装有调整套筒（10），所述调整套筒（10）的内部弹性连接有联动轴（11），且联动轴（11）的底端固定安装有调整辊轮（12），所述桁架（1）顶端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，邢启坤，
申请(专利权)人：江苏航奥智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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