一种加工方形零件夹持用台式设备制造技术

技术编号:34542861 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-13 21:39
本申请提供一种加工方形零件夹持用台式设备,包括:工作台和支撑件,工作台顶部对称设置有导向座,导向座顶部通过支撑件设置有夹持座;支撑件上设置有带动夹持座转动的旋转电机;支撑件包括设置在导向座顶部的支撑柱和设置在支撑柱顶部的安装板,旋转电机设置在安装板侧壁上;夹持座内部设置有用于对方形零件进行上下夹持的夹紧机构;夹紧机构包括开设在夹持座内部的移动槽,移动槽内部对称设置有上夹板和下夹板,夹持座内部对称设置有用于使上夹板和下夹板竖直方向同时相互靠近或远离的施力组件;工作台内部设置有带动导向座之间相互靠近或远离的驱动机构,本申请结构合理,通用性高,夹持速度快效率高,换面便捷,加工效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种加工方形零件夹持用台式设备


[0001]本申请涉及零件夹持设备,具体地,涉及一种加工方形零件夹持用台式设备。

技术介绍

[0002]零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元,零件在生产的过程中需要通过机床对其进行加工,从而达到符合生产的要求,机床在对零件加工的过程中需要采用夹持装置对零件进行固定,方形零件属于零件的一种,在对方形零件进行固定时,需要用到加工方形零件夹持用台式设备。
[0003]现有技术中,加工方形零件夹持用台式设备,在使用时,不能够对不同规格的方形零件进行夹紧,通用性低。而且夹紧时速度缓慢,对同一种方形零件进行夹紧时,需要反复对工件调整位置,导致夹持效率低下,使用效果不好。另外,在对方形零件进行双面加工时,方形零件单面加工完毕时,还需要工作人员对方形零件进行换面,然后重新对方形零件进行定位固定,浪费加工时间,导致加工效率低下,因此,急需一种加工方形零件夹持用台式设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本申请目的是提供一种加工方形零件夹持用台式设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本申请提供了一种加工方形零件夹持用台式设备,包括:工作台和支撑件,工作台顶部对称设置有导向座,工作台顶部对称开设有对导向座横向导向的导向槽,导向座顶部通过支撑件设置有夹持座;支撑件上设置有带动夹持座转动的旋转电机;支撑件包括设置在导向座顶部的支撑柱和设置在支撑柱顶部的安装板,旋转电机设置在安装板侧壁上;夹持座内部设置有用于对方形零件进行上下夹持的夹紧机构;夹紧机构包括开设在夹持座内部的移动槽,移动槽内部对称设置有上夹板和下夹板,夹持座内部对称设置有用于使上夹板和下夹板竖直方向同时相互靠近或远离的施力组件;工作台内部设置有带动导向座之间相互靠近或远离的驱动机构。
[0006]进一步地,施力组件包括对称嵌入在移动槽内部的挡板,挡板内部对称设置有分别与上夹板、下夹板相连接的导向柱,导向柱端部设置有置于夹持座内部的按压板,按压板内部设置有磁铁,夹持座侧壁设置有定位环,定位环内壁与磁铁相对应的位置处设置有推动上夹板和下夹板在竖直方向同时相互靠近的电磁铁,导向柱侧壁上套设有置于按压板和挡板之间并使上夹板和下夹板在竖直方向同时相互远离的第二弹簧。
[0007]进一步地,定位环上设置有用于调节通入电磁铁内部电流大小的滑动电阻器,夹持座内部对称开设有滑动槽,按压板与滑动槽相匹配,按压板远离第二弹簧的一侧设置有
第一弹簧。
[0008]进一步地,上夹板、下夹板分别与移动槽相匹配,上夹板和下夹板相互靠近的一侧均设置有防护垫,挡板上开设有通孔,导向柱与通孔相匹配。
[0009]进一步地,驱动机构包括设置在工作台侧壁的驱动电机,驱动电机的输出轴上设置有使导向座之间相互靠近或远离驱动螺纹柱。
[0010]进一步地,驱动螺纹柱包括设置在工作台内部的连接轴,连接轴一端设置有贯穿其中一个导向座的正向螺牙柱,正向螺牙柱与驱动电机的输出轴相连接,连接轴另一端设置有贯穿另外一个导向座的反向螺牙柱。
[0011]进一步地,正向螺牙柱、反向螺牙柱分别与连接轴之间通过顶丝相连接,连接轴与工作台之间设置有连接轴承。
[0012]进一步地,还包括设置在支撑柱上的调节机构,调节机构包括设置在支撑柱上的固定环,支撑柱上设置有外螺纹,导向座顶部设置有螺纹孔,支撑柱与导向座之间通过螺纹相连接,支撑柱与安装板之间设置有转动轴承,固定环侧壁上开设有多个定位孔,其中一个定位孔内部设置有施力柱,导向座顶部插入有贯穿安装板的插柱,插柱上设置有刻度线。
[0013]进一步地,插柱顶部设置有置于安装板上方限位盘,插柱直径小于限位盘直径。
[0014]进一步地,还包括设置在夹持座侧壁的加固机构,加固机构包括设置在夹持座侧壁的连接环,连接环靠近定位环的一侧对称设置有连接柱,连接柱端部设置有用于对定位环沿着连接柱滑动时进行限位的止动板。
[0015]根据本申请的一种加工方形零件夹持用台式设备,通过使用施力组件使上夹板和下夹板竖直方向同时相互靠近或远离,对不同厚度的方形零件进行夹持,通过使用驱动机构带动导向座相互靠近或远离,从而使夹持座相互靠近或远离,以适用夹持不同长度的方形零件,可以对不同规格的方形零件进行夹紧,通用性高,使用旋转电机便于带动夹持座上的施力组件夹持的方形零件进行转动换面,避免换面时需要重新对方形零件进行定位固定浪费加工时间,从而极大地提高了加工效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为根据本申请一实施例的一种加工方形零件夹持用台式设备的立体图;图2为根据本申请一实施例的图1中A的放大图;图3为根据本申请一实施例的图1中B的放大图;图4为根据本申请一实施例的图1中C的放大图;图5为根据本申请一实施例的一种加工方形零件夹持用台式设备中驱动螺纹柱的立体图;图6为根据本申请一实施例的一种加工方形零件夹持用台式设备中夹持座的立体图;图中:1

工作台、2

驱动机构、21

驱动电机、22

驱动螺纹柱、221

反向螺牙柱、222

连接轴、223

顶丝、224

正向螺牙柱、3

导向座、4

导向槽、6

支撑柱、7

调节机构、71

固定环、72

施力柱、73

定位孔、74

插柱、75

限位盘、76

转动轴承、8

安装板、9

旋转电机、
10

夹持座、11

夹紧机构、111

上夹板、112

防护垫、113

下夹板、114

移动槽、115

施力组件、1151

定位环、1152

滑动电阻器、1153

电磁铁、1154

第一弹簧、1155

磁铁、1156

按压板、1157

第二弹簧、1158

导向柱、1159

挡板、12

加固机构、1201

止动板、1202

连接柱、1203

连接环、13

连接轴承。
具体实施方式
[0017]为使本申请实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工方形零件夹持用台式设备,包括:工作台(1)和支撑件,所述工作台(1)顶部对称设置有导向座(3),所述工作台(1)顶部对称开设有对所述导向座(3)横向导向的导向槽(4),所述导向座(3)顶部通过所述支撑件设置有夹持座(10);其特征在于,所述支撑件上设置有带动所述夹持座(10)转动的旋转电机(9);所述支撑件包括设置在所述导向座(3)顶部的支撑柱(6)和设置在所述支撑柱(6)顶部的安装板(8),所述旋转电机(9)设置在安装板(8)侧壁上;所述夹持座(10)内部设置有用于对方形零件进行上下夹持的夹紧机构(11);所述夹紧机构(11)包括开设在所述夹持座(10)内部的移动槽(114),所述移动槽(114)内部对称设置有上夹板(111)和下夹板(113),所述夹持座(10)内部对称设置有用于使上夹板(111)和下夹板(113)竖直方向同时相互靠近或远离的施力组件(115);所述工作台(1)内部设置有带动所述导向座(3)之间相互靠近或远离的驱动机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种加工方形零件夹持用台式设备,其特征在于,所述施力组件(115)包括对称嵌入在所述移动槽(114)内部的挡板(1159),所述挡板(1159)内部对称设置有分别与所述上夹板(111)、所述下夹板(113)相连接的导向柱(1158),所述导向柱(1158)端部设置有置于所述夹持座(10)内部的按压板(1156),所述按压板(1156)内部设置有磁铁(1155),所述夹持座(10)侧壁设置有定位环(1151),所述定位环(1151)内壁与所述磁铁(1155)相对应的位置处设置有推动所述上夹板(111)和所述下夹板(113)在竖直方向同时相互靠近的电磁铁(1153),所述导向柱(1158)侧壁上套设有置于所述按压板(1156)和所述挡板(1159)之间并使所述上夹板(111)和所述下夹板(113)在竖直方向同时相互远离的第二弹簧(1157)。3.根据权利要求2所述的一种加工方形零件夹持用台式设备,其特征在于,所述定位环(1151)上设置有用于调节通入电磁铁(1153)内部电流大小的滑动电阻器(1152),所述夹持座(10)内部对称开设有滑动槽,所述按压板(1156)与滑动槽相匹配,所述按压板(1156)远离所述第二弹簧(1157)的一侧设置有第一弹簧(1154)。4.根据权利要求3所述的一种加工方形零件夹持用台式设备,其特征在于,所述上夹板(111)、所述下夹板(113)分别与所述移动槽(114)相匹配,所述上夹板(111)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新华邢启坤
申请(专利权)人:江苏航奥智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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