【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种泡棉贴合石墨膜的复合导热绝热片，属于导热界面材料领域。
技术介绍
1、随着新能源技术的快速发展，电池模组的应用量不断增加，但是电芯的安全隐患仍未解决。在电池模组中，单个电芯产生的热量需要快速传递到散热器上，防止电芯过热，目前常用的方案为水冷板，由于电芯排布结构比较复杂，导致水冷板的结构也比较复杂，生产成本偏高；此外，电芯间需要隔绝热量传递，防止一个电芯损坏失控后热量快速扩散到其他电芯，目前实用的隔热材料为高性能气凝胶，但国内起步较晚，生产工艺仍在优化中。如何用成本较低、便于生产的材料改善、优化新能源电池模组的热量调控仍是需要解决的问题。
技术实现思路
1、针对上述新能源电池模组应用要求中存在的问题，本技术提出一种泡棉贴合石墨膜的复合导热绝热片，在满足电芯之间隔热的要求同时，还可以将电芯产生的热量快速传递到水冷板上，同时，本技术还具有一定的阻燃效果，成本可控，方便加工，具有良好的应用价值。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种泡棉贴合石墨膜的复合导热绝热片，其特征在于：包括发泡聚合物、双面胶、石墨膜和单面胶，所述的石墨膜用双面胶和单面胶包边，再通过双面胶将石墨膜粘在发泡聚合物两侧。
4、进一步的，所述的发泡聚合物为聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、发泡乙丙橡胶、发泡丁腈橡胶、发泡硅胶中的任意一种，所述的发泡聚合物厚度为1-5mm。
5、进一步的，所述的双面胶为pet双面胶带，所述的单
6、进一步的，所述的石墨膜为天然石墨膜、人造石墨膜、石墨烯膜中的任意一种，石墨膜的热导率为300-1600 w m-1k-1，厚度为0.02-0.2 mm。
7、进一步的，所述的石墨膜长度大于所述的发泡聚合物。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：生产加工工艺简便，可以很方便地根据客户需求调整尺寸；在平行于石墨膜的方向具有非常高的热导率，可以快速将电芯产生的热量传递到水冷板上；在垂直于石墨膜方向有良好的隔热性能，可以在电芯热失控时防止热量传递到附近的电芯；此外，石墨膜还具有一定的阻燃效果，可以提高电池模组的稳定性。
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1.一种泡棉贴合石墨膜的复合导热绝热片，其特征在于：包括发泡聚合物（1）、双面胶（2）、石墨膜（3）和单面胶（4），所述的石墨膜（3）用双面胶（2）和单面胶（4）包边，再通过双面胶（2）将石墨膜（3）粘在发泡聚合物（1）两侧。
2.根据权利要求1所述一种泡棉贴合石墨膜的复合导热绝热片，其特征在于：所述的发泡聚合物（1）为聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、发泡乙丙橡胶、发泡丁腈橡胶、发泡硅胶中的任意一种，所述的发泡聚合物（1）厚度为1-5 mm。
3.根据权利要求1所述一种泡棉贴合石墨膜的复合导热绝热片，其特征在于：所述的双面胶（2）为PET双面胶带，所述的单面胶（4）为PET单面胶带。
4.根据权利要求1所述一种泡棉贴合石墨膜的复合导热绝热片，其特征在于：所述的石墨膜（3）为天然石墨膜、人造石墨膜、石墨烯膜中的任意一种，石墨膜的热导率为300-1600W m-1 K-1，厚度为0.02-0.2 mm。
5.根据权利要求1所述一种泡棉贴合石墨膜的复合导热绝热片，其特征在于：所述的石墨膜（3）长度大于所述的发泡聚合物（1
...【技术特征摘要】
1.一种泡棉贴合石墨膜的复合导热绝热片，其特征在于：包括发泡聚合物（1）、双面胶（2）、石墨膜（3）和单面胶（4），所述的石墨膜（3）用双面胶（2）和单面胶（4）包边，再通过双面胶（2）将石墨膜（3）粘在发泡聚合物（1）两侧。
2.根据权利要求1所述一种泡棉贴合石墨膜的复合导热绝热片，其特征在于：所述的发泡聚合物（1）为聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、发泡乙丙橡胶、发泡丁腈橡胶、发泡硅胶中的任意一种，所述的发泡聚合物（1）厚度为1-5 mm。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梦雄，李兆立，潘磊明，都佳伟，
申请(专利权)人：嘉兴德盟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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