【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸管胶，尤其涉及一种用于快干纸管的胶水及其制备方法。
技术介绍
1、工业纸管生产流程：原纸分条→卷管→烘干→精切→包装。其中卷管过程主要是将涂布胶水的纸条螺旋卷绕在卷管芯棒上，用皮带提供动力，制成中空的纸管。
2、以内径76.2mm，壁厚15mm的纸管为例，10吨常常是一车订单的数量。10吨纸管所需原纸分切的时间大约是2.5小时；使用传统白乳胶卷管，卷管最大车速大约18m/min，进一步提速容易打滑，因此卷管从开机到停机，需要大约3.5小时；烘干用时需要约24小时；精切、包装时间约需要8小时。其中烘干时长达到总生产时长的60％以上，是影响生产效率的关键环节。烘干需要设置单独的烘房，不仅消耗较大能源，而且占据较多的生产车间面积。
3、因此，亟需一种胶水生产快干纸管，提高纸管的生产效率，降低能耗。
技术实现思路
1、有鉴于此，为解决上述
技术介绍
中存在的不足和缺陷，为此，本专利技术的目的之一在于提供一种用于快干纸管的胶水，具有上胶量少、高固低粘、成膜速度快、干燥速度快等特点，实现卷管高车速(≥25m/min)不打滑。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案：
3、一种用于快干纸管的胶水，按重量份计包括：50～55份去离子水、3～5份聚乙烯醇、3～5份木薯糊精、0.1～0.3份硼酸、10～15份高岭土、0.1-0.3份气相二氧化硅、0.5～0.6份磷酸氢二钠、0.1～0.15份过硫酸铵、25～30份醋酸乙烯、3～6份
4、优选地，其特征在于，按重量份计包括：51～54份去离子水、4～5份聚乙烯醇、3～4份木薯糊精、0.2～0.3份硼酸、12～15份高岭土、0.2-0.3份气相二氧化硅、0.5～0.55份磷酸氢二钠、0.1～0.13份过硫酸铵、25～28份醋酸乙烯、3～5份叔碳酸乙烯酯vv-10、0.5-1.0份丙烯酸-2-乙基己酯、0.15～0.2份甲基丙烯酸、0.1～0.12份羟甲基丙烯酰胺、0.4～1份增塑剂、0.1～0.15份乙二醇二乙酸酯催干剂、5-7份da-102乳液、0.06～0.09份消泡剂、0.1～0.15份防腐剂。
5、本专利技术的目的之二在于提供上述用于快干纸管的胶水的制备方法，包括如下步骤：
6、(1)称取去离子水、聚乙烯醇、木薯糊精、高岭土、气相二氧化硅、硼酸，水浴条件下搅拌加热溶解，得到混合溶液一；
7、(2)将混合溶液一降温后，加入磷酸氢二钠、过硫酸铵水溶液，滴加占总单体5％的醋酸乙烯单体，搅拌均匀进行反应，得到混合溶液二；
8、(3)将剩余醋酸乙烯单体、叔碳酸乙烯酯vv-10、甲基丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、羟甲基丙烯酰胺和过硫酸铵水溶液分别放入两个恒压漏斗中，缓慢滴加到混合溶液二中，得到混合溶液三；
9、(4)升温、熟成；降温到40℃以下，加入增塑剂、催干剂、消泡剂、防腐剂，da-102乳液搅拌即得快干胶水。
10、本专利技术的目的之三在于，提供一种快干纸管，由纸管原纸构成，所述纸管原纸吸水值：≤150g/m2，平滑度：2-3s；纸管原纸上单层涂布有用于快干纸管的胶水，且涂胶量为7％-9％；卷管车速≥25m/min。
11、本专利技术相对于现有技术，具有如下的有益效果：
12、1.具有上胶量少、高固低粘、成膜速度快、干燥速度快等特点，实现卷管高车速(≥25m/min)不打滑。
13、2.本专利技术提供的用于快干纸管的胶水，其原理在于以聚乙烯醇作为保护胶体，以部分醋酸乙烯为核，剩余醋酸乙烯、vv-10、甲基丙烯酸丙烯酸-2-乙基己酯、羟甲基丙烯酰胺等为壳进行自聚和共聚，使得成膜温度较为宽泛。多种交联剂与羟基的结合，进一步加大乳液的分子量，提高了乳液的干燥速度、初粘性。另外丙烯酸酯类的活性基团对填料表面进行改性，一方面提高了填料表面的极性和对乳液的相容性，另一方面使得填料的邵氏硬度增强，胶膜更硬，使得成管抗压强度上升。
14、3.本专利技术提供的用于快干纸管的胶水引入了木薯糊精小分子，增加了渗透性，能够提高整个体系的固含量和保持低粘度状态，使得上胶量较小的情况下，粘合效果良好。另外糊精改性后胶膜比较脆，烘干后形变较小，可以减少成管的壁厚收缩。
15、4.本专利技术提供的用于快干纸管的胶水在反应前加入了气相二氧化硅，起到氢键架桥作用，产生可逆的三维网状结构，赋予了胶水的适宜流变效果，使得木薯糊精和pva体系较稳定。
16、5.本专利技术提供的用于快干纸管的胶水，添加了da-102乳液，降低了整个体系的成膜温度，与硼酸交联后，使得初粘性更好，干燥速率更快。因其对纸张粘合性好，可使上胶量减少。
17、6.本专利技术提供的用于快干纸管的胶水的生产工艺，对单体的滴定方式和每小时滴入量做了规定，为了控制乳液的粒径、控制单体的回流、收率及气味，使得乳液的固含量高，粘结强度高。
18、7.本专利技术提供的一种快干纸管，所用原纸吸水值：≤150g/m2，平滑度：2-3s；纸管原纸上单层涂布有用于快干纸管的胶水，且涂胶量为7％-9％；卷管车速≥25m/min。能够降低50％以上的烘干时长，提高生产效率，降低能耗。
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1.一种用于快干纸管的胶水，其特征在于，按重量份计包括：50～55份去离子水、3～5份聚乙烯醇、3～5份木薯糊精、0.1～0.3份硼酸、10～15份高岭土、0.1-0.3份气相二氧化硅、0.5～0.6份磷酸氢二钠、0.1～0.15份过硫酸铵、25～30份醋酸乙烯、3～6份叔碳酸乙烯酯VV-10、0.5-1.5份丙烯酸-2-乙基己酯、0.15～0.25份甲基丙烯酸、0.1～0.15份羟甲基丙烯酰胺、0.3～1.5份增塑剂、0.1～0.2份乙二醇二乙酸酯催干剂、4-8份DA-102乳液、0.05～0.1份消泡剂、0.1～0.2份防腐剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于快干纸管的胶水，其特征在于，按重量份计包括：51～54份去离子水、4～5份聚乙烯醇、3～4份木薯糊精、0.2～0.3份硼酸、12～15份高岭土、0.2-0.3份气相二氧化硅、0.5～0.55份磷酸氢二钠、0.1～0.13份过硫酸铵、25～28份醋酸乙烯、3～5份叔碳酸乙烯酯VV-10、0.5-1.0份丙烯酸-2-乙基己酯、0.15～0.2份甲基丙烯酸、0.1～0.12份羟甲基丙烯酰胺、0.4～1份增塑剂、0
3.一种权利要求1-2中任一项所述的一种用于快干纸管的胶水的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种用于快干纸管的胶水的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的水浴条件下的搅拌温度为90～95℃，水浴搅拌时间为1～2h。
5.根据权利要求3所述的一种用于快干纸管的胶水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑵中的降温温度为70～80℃，反应时间为30～60min。
6.根据权利要求3所述的一种用于快干纸管的胶水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑶中剩余量的单体混合物和过硫酸铵水溶液均在4h内滴完，第一小时滴入总单体的12.5％，第二小时滴入总单体的22.5％，第三小时为总单体的27.5％，第四小时为总单体的32.5％。
7.根据权利要求3所述的一种用于快干纸管的胶水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑷中升温温度为85～95℃，反应时间为1h，搅拌时间为30～60min。
8.一种快干纸管，其特征在于，由纸管原纸构成，所述纸管原纸吸水值：≤150g/m2，平滑度：2-3s；纸管原纸上单层涂布有权利要求1或2所述的用于快干纸管的胶水，且涂胶量为7％-9％；卷管车速≥25m/min。
...【技术特征摘要】
1.一种用于快干纸管的胶水，其特征在于，按重量份计包括：50～55份去离子水、3～5份聚乙烯醇、3～5份木薯糊精、0.1～0.3份硼酸、10～15份高岭土、0.1-0.3份气相二氧化硅、0.5～0.6份磷酸氢二钠、0.1～0.15份过硫酸铵、25～30份醋酸乙烯、3～6份叔碳酸乙烯酯vv-10、0.5-1.5份丙烯酸-2-乙基己酯、0.15～0.25份甲基丙烯酸、0.1～0.15份羟甲基丙烯酰胺、0.3～1.5份增塑剂、0.1～0.2份乙二醇二乙酸酯催干剂、4-8份da-102乳液、0.05～0.1份消泡剂、0.1～0.2份防腐剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于快干纸管的胶水，其特征在于，按重量份计包括：51～54份去离子水、4～5份聚乙烯醇、3～4份木薯糊精、0.2～0.3份硼酸、12～15份高岭土、0.2-0.3份气相二氧化硅、0.5～0.55份磷酸氢二钠、0.1～0.13份过硫酸铵、25～28份醋酸乙烯、3～5份叔碳酸乙烯酯vv-10、0.5-1.0份丙烯酸-2-乙基己酯、0.15～0.2份甲基丙烯酸、0.1～0.12份羟甲基丙烯酰胺、0.4～1份增塑剂、0.1～0.15份乙二醇二乙酸酯催干剂、5-7份da-102乳液、0.06～0.09份消泡剂、0.1～0...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄会会，张平，陈永生，王春波，杜桂卿，贾玉国，孟沉香，
申请(专利权)人：汇胜包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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