【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊丝生产用设备领域，尤其涉及一种焊丝生产用切割设备。
技术介绍
1、焊丝生产用切割设备具体地说是用于将长焊丝切割为等长的多根焊丝，如申请号为cn201410844421.2的申请文件公开的一种数控高精密飞剪高速切丝机，通过两个切刀同速度反方向转动，两个切刀同时到达焊丝处将焊丝切断，后续通过机体中的输送带将切割好的焊丝输送到收集机构中。但是现有的收集机构在收集箱内堆满焊丝后需要手动更换，需要耗费人力，因此还具有改进空间。
技术实现思路
1、本技术针对上述的问题，提供了一种能够替代人工更换收集盒的焊丝生产用切割设备。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，一种焊丝生产用切割设备，包括焊丝切割机主体与落料收集机构，所述落料收集机构包括设置在焊丝输送带末端的落料筒，还包括收集盒与推动收集盒移动的定位机构，所述定位机构包括支撑架，所述支撑架上安装有直线导轨机构，所述直线导轨机构包括滑动平板，所述滑动平板下方固定连接有随动支架，所述随动支架上安装有可旋转的直角架和推动直角架旋转的第一气缸，所述落料筒下方设置有载物台，所述载物台远离随动支架的一侧设置有液压油缸，所述载物台远离支撑架的一侧设置有第二气缸。
3、作为优选，所述第一气缸包括活动端，所述活动端铰接有连杆，所述连杆远离第一气缸的一端固定连接有转轴，所述转轴穿过随动支架，所述转轴远离连杆的一端固定连接直角架。
4、作为优选，所述直角架上设置有用于压紧收集盒的滚轮，所述液压油缸一端固定连接
5、作为优选，所述直角架截面呈l字形。
6、作为优选，所述第一气缸远离连杆的一端与随动支架铰接。
7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
8、1.本技术通过直线导轨机构提供动力，将收集盒从输送带推至载物台，并与液压油缸、第二气缸配合将收集盒定位。
9、2.本技术中液压油缸可将载有焊丝的收集盒推回至输送带上，由此可替代人工完成收集盒的更换。
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1.一种焊丝生产用切割设备，包括焊丝切割机主体与落料收集机构，所述落料收集机构包括设置在焊丝输送带末端的落料筒，其特征在于，还包括收集盒与推动收集盒移动的定位机构，所述定位机构包括支撑架，所述支撑架上安装有直线导轨机构，所述直线导轨机构包括滑动平板，所述滑动平板下方固定连接有随动支架，所述随动支架上安装有可旋转的直角架和推动直角架旋转的第一气缸，所述落料筒下方设置有载物台，所述载物台远离随动支架的一侧设置有液压油缸，所述载物台远离支撑架的一侧设置有第二气缸。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用切割设备，其特征在于，所述第一气缸包括活动端，所述活动端铰接有连杆，所述连杆远离第一气缸的一端固定连接有转轴，所述转轴穿过随动支架，所述转轴远离连杆的一端固定连接直角架。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用切割设备，其特征在于，所述直角架上设置有用于压紧收集盒的滚轮，所述液压油缸一端固定连接有推板，所述推板上也设置有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用切割设备，其特征在于，所述直角架截面呈L字形。
5.根据权利要求1所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种焊丝生产用切割设备，包括焊丝切割机主体与落料收集机构，所述落料收集机构包括设置在焊丝输送带末端的落料筒，其特征在于，还包括收集盒与推动收集盒移动的定位机构，所述定位机构包括支撑架，所述支撑架上安装有直线导轨机构，所述直线导轨机构包括滑动平板，所述滑动平板下方固定连接有随动支架，所述随动支架上安装有可旋转的直角架和推动直角架旋转的第一气缸，所述落料筒下方设置有载物台，所述载物台远离随动支架的一侧设置有液压油缸，所述载物台远离支撑架的一侧设置有第二气缸。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用切割设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：段清松，段忠贞，
申请(专利权)人：山东金泰隆焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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