【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊丝清洗领域，更具体地说，涉及一种焊丝清洗系统。
技术介绍
1、焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，焊丝分为实心焊丝和药芯焊丝两种，药芯焊丝就是在管状焊丝的内部填充有助焊的材料，这样就导致焊丝在加工制作表面容易粘有药粉，另外焊丝在加工制作时表面还容易形成氧化层，生产出来的焊丝需要进行清洗处理，不然影响焊丝后期使用的质量。
2、现有技术对焊丝进行的清理方法，如中国专利公开的一种焊丝清洗设备，授权公告号为：cn208162146u，公开文件通过超声波作用清洗液，在焊丝经过清洗液时，实现对焊丝的清洗，该种清洗方式较为简单，对焊丝表面的氧化物难以进行清除，导致对焊丝的表面清洗不彻底，为了进一步的提高对焊丝的清洗效果，中国专利公开的一种焊丝清洗装置，授权公告号为：cn218872984u，公开文件（cn218872984u）中使焊丝从主动刷洗盘和从动刷洗盘之间经过，通过主动刷洗盘和从动刷洗盘转动来实现对焊丝表面的摩擦，从而去除焊丝表面的氧化物，在焊丝从主动刷洗盘和从动刷洗盘之间经过时，由于主动刷洗盘、从动刷洗盘与焊丝的接触面较少，这样容易导致较深的氧化层难以清洗掉，清洗掉的杂质也会混入到清洗液中，这些混入的杂质也会附着在主动刷洗盘和从动刷洗盘上，在主动刷洗盘和从动刷洗盘进行转动时，影响主动刷洗盘和从动刷洗盘对焊丝的清洗效果。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种焊丝清洗系统，可以实现在焊丝经过除污管内部时，清洁棉会
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种焊丝清洗系统，包括水盒，所述水盒的下方位置设置有净化箱，所述净化箱的左侧安装有水泵，所述水泵的抽水口与净化箱的内部连通，所述水泵的排水口连接有第二导液管，所述第二导液管远离水泵的一端连接在水盒的下表面靠近左侧的位置，所述净化箱的右侧面连接有第一导液管，所述第一导液管远离净化箱的一端连接在水盒的下表面靠右侧的位置；
4、所述净化箱的内部设置有净化组件，所述净化组件用于过滤净化箱内的液体；
5、所述水盒的内部设置有除污管，所述除污管的内壁连接有清洁棉，所述清洁棉呈螺旋状设置在除污管的内壁上，所述水盒的外侧边安装有电机，所述电机用于驱动除污管进行转动。
6、进一步地，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外圆面绕接有皮带，所述皮带的内壁远离第一皮带轮的位置绕接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的侧表面固定连接有第一齿轮环，所述第一齿轮环的下端啮合连接有第二齿轮环，所述第二齿轮环与除污管的右端连接，所述第二齿轮环的右侧面转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下端与水盒的内底壁固定连接。
7、进一步地，所述第一齿轮环的内圆壁固定连接有扇叶，所述第二皮带轮的内部呈中空设计，所述第二皮带轮的左侧转动连接有导气管，所述导气管的下端固定连接有固定管，所述固定管套接在除污管的外侧表面上，所述固定管与水盒的内底部固定连接，所述除污管呈夹层设计，所述除污管的外夹层壁位于固定管内部的位置处贯穿开设有多组均匀分布的进气孔，所述除污管的内夹层壁贯穿开设有多组均匀分布的排气孔。
8、进一步地，所述第二齿轮环的左侧面固定连接有多组均匀分布的控制杆，所述控制杆远离第二齿轮环的一端插接在除污管的内部，所述除污管的外圆面开设有往复螺旋槽，所述往复螺旋槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端与水盒的内底壁固定连接。
9、进一步地，所述净化组件包括连接板和过滤网，所述净化箱的内底壁固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有过滤网，所述过滤网呈倾斜设置。
10、进一步地，所述除污管的外圆面位于进气孔的两侧均开设有密封圈槽，所述密封圈槽内设置有滑动密封圈。
11、进一步地，所述水盒的内壁位于除污管的左端位置转动连接有第一转动辊，所述水盒的内壁位于除污管的右端位置转动连接有第二转动辊。
12、进一步地，所述除污管的侧表面靠近左右两端的位置均套接有第一支撑板，所述第一支撑板的下端与水盒的内壁固定连接。
13、进一步地，所述水盒的内壁位于除污管的左端位置处安装有两组导液板，所述导液板呈八字形设置。
14、进一步地，所述水盒的内底部安装有加热丝，所述水盒的底部采用导热材料制作而成。
15、相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
16、（1）本方案在焊丝经过除污管内部时，清洁棉会进行转动，并不断地在焊丝的表面摩擦，从而去除焊丝表面的粉尘、杂质及氧化物，配合清洗液流经除污管，可以很好的清洗焊丝的表面，清洁棉清洗掉的杂质会随清洗液进行流动，最后流入到净化箱内，避免清理掉的杂质堆积在除污管内，影响除污管的清洗效果。
17、（2）本方案在焊丝经过除污管内部时，扇动空气从排气孔处排出，并形成小气泡，气泡会附着在焊丝的表面，可以使气泡在表面形成一个均匀覆盖的气泡层，这个气泡层能够将物件表面的污垢包裹在其中，在水流的流动下和除污管与清洁棉的转动下会使气泡爆破，在气泡爆破的瞬间，产生的冲击波会将附着在物体表面的污垢击落，从而更进一步的提高对焊丝表面的清洗效果。
18、（3）本方案在焊丝经过除污管内部时，除污管左右移动，这样就实现了清洁棉对焊丝进行旋转摩擦和左右摩擦，从而更进一步的提高对焊丝表面的清洗效果，除污管在左右往复运动时会产生振动，从而有助于气泡爆破，提高气泡对焊丝表面的清洗效果。
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1.一种焊丝清洗系统，包括水盒（1），所述水盒（1）的下方位置设置有净化箱（2），所述净化箱（2）的左侧安装有水泵（3），所述水泵（3）的抽水口与净化箱（2）的内部连通，所述水泵（3）的排水口连接有第二导液管（5），所述第二导液管（5）远离水泵（3）的一端连接在水盒（1）的下表面靠近左侧的位置，所述净化箱（2）的右侧面连接有第一导液管（4），所述第一导液管（4）远离净化箱（2）的一端连接在水盒（1）的下表面靠右侧的位置；
2.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗系统，其特征在于：所述电机（8）的输出轴固定连接有第一皮带轮（9），所述第一皮带轮（9）的外圆面绕接有皮带（10），所述皮带（10）的内壁远离第一皮带轮（9）的位置绕接有第二皮带轮（11），所述第二皮带轮（11）的侧表面固定连接有第一齿轮环（12），所述第一齿轮环（12）的下端啮合连接有第二齿轮环（13），所述第二齿轮环（13）与除污管（6）的右端连接，所述第二齿轮环（13）的右侧面转动连接有第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）的下端与水盒（1）的内底壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊丝
4.根据权利要求2所述的一种焊丝清洗系统，其特征在于：所述第二齿轮环（13）的左侧面固定连接有多组均匀分布的控制杆（18），所述控制杆（18）远离第二齿轮环（13）的一端插接在除污管（6）的内部，所述除污管（6）的外圆面开设有往复螺旋槽（19），所述往复螺旋槽（19）的内部滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）的下端与水盒（1）的内底壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗系统，其特征在于：所述净化组件包括连接板（27）和过滤网（28），所述净化箱（2）的内底壁固定连接有连接板（27），所述连接板（27）的上端固定连接有过滤网（28），所述过滤网（28）呈倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种焊丝清洗系统，其特征在于：所述除污管（6）的外圆面位于进气孔（23）的两侧均开设有密封圈槽（24），所述密封圈槽（24）内设置有滑动密封圈（25）。
7.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗系统，其特征在于：所述水盒（1）的内壁位于除污管（6）的左端位置转动连接有第一转动辊（29），所述水盒（1）的内壁位于除污管（6）的右端位置转动连接有第二转动辊（30）。
8.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗系统，其特征在于：所述除污管（6）的侧表面靠近左右两端的位置均套接有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）的下端与水盒（1）的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗系统，其特征在于：所述水盒（1）的内壁位于除污管（6）的左端位置处安装有两组导液板（26），所述导液板（26）呈八字形设置。
10.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗系统，其特征在于：所述水盒（1）的内底部安装有加热丝，所述水盒（1）的底部采用导热材料制作而成。
...【技术特征摘要】
1.一种焊丝清洗系统，包括水盒（1），所述水盒（1）的下方位置设置有净化箱（2），所述净化箱（2）的左侧安装有水泵（3），所述水泵（3）的抽水口与净化箱（2）的内部连通，所述水泵（3）的排水口连接有第二导液管（5），所述第二导液管（5）远离水泵（3）的一端连接在水盒（1）的下表面靠近左侧的位置，所述净化箱（2）的右侧面连接有第一导液管（4），所述第一导液管（4）远离净化箱（2）的一端连接在水盒（1）的下表面靠右侧的位置；
2.根据权利要求1所述的一种焊丝清洗系统，其特征在于：所述电机（8）的输出轴固定连接有第一皮带轮（9），所述第一皮带轮（9）的外圆面绕接有皮带（10），所述皮带（10）的内壁远离第一皮带轮（9）的位置绕接有第二皮带轮（11），所述第二皮带轮（11）的侧表面固定连接有第一齿轮环（12），所述第一齿轮环（12）的下端啮合连接有第二齿轮环（13），所述第二齿轮环（13）与除污管（6）的右端连接，所述第二齿轮环（13）的右侧面转动连接有第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）的下端与水盒（1）的内底壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊丝清洗系统，其特征在于：所述第一齿轮环（12）的内圆壁固定连接有扇叶（21），所述第二皮带轮（11）的内部呈中空设计，所述第二皮带轮（11）的左侧转动连接有导气管（16），所述导气管（16）的下端固定连接有固定管（17），所述固定管（17）套接在除污管（6）的外侧表面上，所述固定管（17）与水盒（1）的内底部固定连接，所述除污管（6）呈夹层设计，所述除污管（6）的外夹层壁位于固定管（17）内部的位置处贯穿开设有多组均匀分布的进气孔（23），所述除污管（6）的内夹层壁贯穿开设有多组均匀分布的排气孔（22）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：段清松，段忠贞，
申请(专利权)人：山东金泰隆焊材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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