【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊丝生产用设备领域,涉及一种焊丝层绕机。
技术介绍
1、焊丝层绕机是将生产好的大盘上的焊丝,进行层层均匀卷绕在焊丝盘上并包装成品的设备,在工作时,大盘上层绕的焊丝的最前端会经过多个活动轮进入调直机的机轮之间,最后层绕在焊丝盘上。焊丝层绕机包括实现上述功能的焊丝调直机构与焊丝盘安装机构。常见的焊丝盘安装机构主要包括定夹盘与动夹盘,如申请号为cn200620055014.4的申请文件公开了一种焊丝层绕机的焊丝盘安装结构,由定夹盘与动夹盘将焊丝盘夹紧,并且焊丝盘与定夹盘套接。在现有的焊丝层绕机中,定夹盘与动夹盘夹紧的焊丝盘上缠绕满焊丝后,动夹盘远离定夹盘,再通过人工手动将定夹盘上焊丝盘取下,但是这样操作比较麻烦,效率较低。
技术实现思路
1、本技术针对上述的问题,提供了一种能替代人工取下焊丝盘的焊丝层绕机。
2、为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,一种焊丝层绕机,包括调直机构、焊丝盘安装机构,所述焊丝盘安装机构包括定夹盘与动夹盘,所述定夹盘上套接有焊丝盘,所述定夹盘转动连接有定夹盘安装座,所述定夹盘设置有关于定夹盘中心对称的两条弧形槽,所述定夹盘安装座远离定夹盘的一侧固定连接有若干个气缸,所述气缸包括用于推动焊丝盘远离定夹盘的活动端,所述活动端穿过定夹盘安装座,所述焊丝盘安装机构下方设置有用于承接焊丝盘的转运机构,所述转运机构包括竖直设置的电动推杆,所述电动推杆上端固定连接有滑动座,所述滑动座固定连接有滑杆,所述滑杆上套接有套管,所述套管与滑动座之间固定连接有
3、作为优选,所述滑杆设置为截面呈矩形,所述套管对应滑杆设置截面呈口字形。
4、作为优选,若干个所述气缸环绕定夹盘轴心线分布。
5、作为优选,所述滑动座的两侧分别设置有滑道、挡板,且滑道、挡板设置于焊丝盘定位机构的下方。
6、作为优选,所述转运机构还包括设置在滑道远离焊丝盘安装机构一端的输送带,所述输送带上方设置有用于阻止焊丝盘滚动的直角架,所述直角架连接有推送气缸。
7、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
8、1.本技术中设置有用于将焊丝盘推离定夹盘的气缸,还设置有用于承接焊丝盘的转运机构,不需要手动拆卸焊丝盘。
9、2.本技术中转运机构可将焊丝盘倾倒,使其平放并通过输送带将其输送。
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1.一种焊丝层绕机,包括调直机构、焊丝盘安装机构,所述焊丝盘安装机构包括定夹盘与动夹盘,所述定夹盘上套接有焊丝盘,所述定夹盘转动连接有定夹盘安装座,其特征在于,所述定夹盘设置有关于定夹盘中心对称的两条弧形槽,所述定夹盘安装座远离定夹盘的一侧固定连接有若干个气缸,所述气缸包括用于推动焊丝盘远离定夹盘的活动端,所述活动端穿过定夹盘安装座,所述焊丝盘安装机构下方设置有用于承接焊丝盘的转运机构,所述转运机构包括竖直设置的电动推杆,所述电动推杆上端固定连接有滑动座,所述滑动座固定连接有滑杆,所述滑杆上套接有套管,所述套管与滑动座之间固定连接有弹簧且弹簧也套接在滑杆上,所述套管上方固定连接有两根架杆,所述架杆呈Y字形。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕机,其特征在于,所述滑杆设置为截面呈矩形,所述套管对应滑杆设置截面呈口字形。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕机,其特征在于,若干个所述气缸环绕定夹盘轴心线分布。
4.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕机,其特征在于,所述滑动座的两侧分别设置有滑道、挡板,且滑道、挡板设置于焊丝盘定位机构的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种焊丝层绕机,包括调直机构、焊丝盘安装机构,所述焊丝盘安装机构包括定夹盘与动夹盘,所述定夹盘上套接有焊丝盘,所述定夹盘转动连接有定夹盘安装座,其特征在于,所述定夹盘设置有关于定夹盘中心对称的两条弧形槽,所述定夹盘安装座远离定夹盘的一侧固定连接有若干个气缸,所述气缸包括用于推动焊丝盘远离定夹盘的活动端,所述活动端穿过定夹盘安装座,所述焊丝盘安装机构下方设置有用于承接焊丝盘的转运机构,所述转运机构包括竖直设置的电动推杆,所述电动推杆上端固定连接有滑动座,所述滑动座固定连接有滑杆,所述滑杆上套接有套管,所述套管与滑动座之间固定连接有弹簧且弹簧也套接在滑杆上,所述套管上方固定连接有两根架杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:段清松,段忠贞,
申请(专利权)人:山东金泰隆焊材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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