【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻压机领域，具体为一种锻压工作台及锻压机。
技术介绍
1、锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。
2、现有技术中，当锻压机工作时，一般是将需要锻压的金属放置在锻压工作台上的模具中进行锻压。
3、但是，传统的锻压机使用的模具一般通过螺钉固定在锻压工作台上，这种固定方式较为繁琐，且更换模具时较为麻烦，同时，锻压机工作时产生的震动可能会导致螺钉出现松动，从而导致锻压工作不能正常进行，为此，本技术提出一种锻压工作台及锻压机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锻压工作台及锻压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻压工作台，所述锻压工作台包括：底座，底座的表面设置有限位柱，限位柱的一端设置有限位片，限位柱的外侧设置有套筒，套筒内设置有伸缩杆，伸缩杆设置在锻压座的表面，锻压座的表面设置有锻压块，底座的上部设置有限位板，限位板的表面开设有限位槽，限位板的表面设置有安装座；
3、安装座，安装座的侧面设置有卡座，卡座内设置有转杆，转杆内设置有转轴，转杆的一端设置有套环，安装座的表面设置有挡板，挡板内开设有卡槽，卡槽内设置有卡块，卡块设置在模具板的底部，模具板的侧面设置有固定柱，模具板的表面开设有模具槽。
4、优选的，所述底座呈块状结构，套筒固定连接在底座的表面，套筒呈圆柱状结构。
5、优选的，所述伸缩杆呈圆柱状结构，伸缩杆固定连接
6、优选的，所述限位柱呈圆柱状结构，限位柱固定连接在底座的表面，限位片与限位柱转动连接，限位片呈板状结构。
7、优选的，所述限位板呈板状结构，安装座固定连接在限位板的表面，安装座呈块状结构。
8、优选的，所述卡座呈块状结构，卡座固定连接在安装座的侧面，转杆通过转轴与卡座转动连接，转杆呈柱状结构，套环固定连接在转杆的一端。
9、优选的，所述挡板呈板状结构，挡板固定连接在安装座的表面，挡板内开设的卡槽呈板状结构，卡槽内设置的卡块呈柱状结构，卡块固定连接在模具板的底部，模具板呈板状结构，固定柱固定连接在模具板的侧面，固定柱呈圆柱状结构。
10、一种锻压机，包括所述的锻压工作台。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术提出的一种锻压工作台及锻压机，当要将模具板安装到底座上时，先将限位板表面开设的限位槽对准底座表面的限位柱后插入，再转动限位片，从而将限位板固定在底座上，接着将模具板底部的卡块对准挡板内开设的卡槽后插入，最后转动转杆，使转杆一端的套环扣住模具板侧面的固定柱，从而将模具板安装到底座上，此时锻压座表面的锻压块也对准了模具板表面的模具槽，这种固定方式方便快捷，更换简单。
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1.一种锻压工作台，其特征在于：所述锻压工作台包括：底座(1)，底座(1)的表面设置有限位柱(5)，限位柱(5)的一端设置有限位片(7)，限位柱(5)的外侧设置有套筒(2)，套筒(2)内设置有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)设置在锻压座(20)的表面，锻压座(20)的表面设置有锻压块(19)，底座(1)的上部设置有限位板(4)，限位板(4)的表面开设有限位槽(6)，限位板(4)的表面设置有安装座(8)；
2.根据权利要求1所述的一种锻压工作台，其特征在于：所述底座(1)呈块状结构，套筒(2)固定连接在底座(1)的表面，套筒(2)呈圆柱状结构。
3.根据权利要求2所述的一种锻压工作台，其特征在于：所述伸缩杆(3)呈圆柱状结构，伸缩杆(3)固定连接在锻压座(20)的表面，锻压座(20)呈板状结构，锻压块(19)固定连接在锻压座(20)的表面，锻压块(19)呈块状结构。
4.根据权利要求3所述的一种锻压工作台，其特征在于：所述限位柱(5)呈圆柱状结构，限位柱(5)固定连接在底座(1)的表面，限位片(7)与限位柱(5)转动连接，限位片(7)呈板状结构。>
5.根据权利要求4所述的一种锻压工作台，其特征在于：所述限位板(4)呈板状结构，安装座(8)固定连接在限位板(4)的表面，安装座(8)呈块状结构。
6.根据权利要求5所述的一种锻压工作台，其特征在于：所述卡座(11)呈块状结构，卡座(11)固定连接在安装座(8)的侧面，转杆(13)通过转轴(12)与卡座(11)转动连接，转杆(13)呈柱状结构，套环(14)固定连接在转杆(13)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种锻压工作台，其特征在于：所述挡板(16)呈板状结构，挡板(16)固定连接在安装座(8)的表面，挡板(16)内开设的卡槽(17)呈板状结构，卡槽(17)内设置的卡块(18)呈柱状结构，卡块(18)固定连接在模具板(9)的底部，模具板(9)呈板状结构，固定柱(15)固定连接在模具板(9)的侧面，固定柱(15)呈圆柱状结构。
8.一种锻压机，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的锻压工作台。
...【技术特征摘要】
1.一种锻压工作台，其特征在于：所述锻压工作台包括：底座(1)，底座(1)的表面设置有限位柱(5)，限位柱(5)的一端设置有限位片(7)，限位柱(5)的外侧设置有套筒(2)，套筒(2)内设置有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)设置在锻压座(20)的表面，锻压座(20)的表面设置有锻压块(19)，底座(1)的上部设置有限位板(4)，限位板(4)的表面开设有限位槽(6)，限位板(4)的表面设置有安装座(8)；
2.根据权利要求1所述的一种锻压工作台，其特征在于：所述底座(1)呈块状结构，套筒(2)固定连接在底座(1)的表面，套筒(2)呈圆柱状结构。
3.根据权利要求2所述的一种锻压工作台，其特征在于：所述伸缩杆(3)呈圆柱状结构，伸缩杆(3)固定连接在锻压座(20)的表面，锻压座(20)呈板状结构，锻压块(19)固定连接在锻压座(20)的表面，锻压块(19)呈块状结构。
4.根据权利要求3所述的一种锻压工作台，其特征在于：所述限位柱(5)呈圆柱状结构，限位柱(5)固定连接在底座(1)的表面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建新，冯建华，
申请(专利权)人：江苏专创轻合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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