System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种采用PE布与不锈钢网用胶片复合的PE板热压工艺制造技术_技高网

一种采用PE布与不锈钢网用胶片复合的PE板热压工艺制造技术

技术编号:40936677 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本发明专利技术公开了一种采用PE布与不锈钢网用胶片复合的PE板热压工艺,包括以下步骤:(1)裁剪PE布;(2)裁剪不锈钢网片和高性能聚氨酯胶片;(3)按每相同层数PE布间隔1层不锈钢网片和1层高性能聚氨酯胶片的规律进行叠放;(4)用隔离膜包住得到样块;(5)将样块放入液压机的压块间进行热压层合;(6)将压块温度升至100℃,压力由0升到5MPa,保持30s后降压至0,保持15s后再升至5MPa,重复两次;(7)将压块温度升至130℃,并在110℃时将压力升至10MPa,120℃时将压力升至15MPa,130℃时将压力升至20MPa,保持30min;(8)将压块降温得到PE板。本发明专利技术提高PE板的抗形变能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料制备,具体涉及一种采用pe布与不锈钢网用胶片复合的pe板热压工艺。


技术介绍

1、pe超高分子量聚乙烯是高性能有机纤维,是当今世界三大高科技纤维之一,由于其具有超高稳定性、耐低温、耐紫外以及耐水性等良好性能,是理想的防弹材料;但是pe超高分子量聚乙烯的耐高温性能差,且其抗变形能力较差,在受到持续压力时容易发生变形。因此,以上问题亟需解决。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种采用pe布与不锈钢网用胶片复合的pe板热压工艺,制备的pe板性能优异,通过加入不锈钢网片和高性能聚氨酯胶片的层合,从而提高了热压复合pe板的抗形变能力。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采取如下技术方案:本专利技术的一种采用pe布与不锈钢网用胶片复合的pe板热压工艺,其创新点在于包括以下步骤:

3、步骤一:裁剪多层规格为300mm*300mm的pe布;

4、步骤二:裁剪多层不锈钢网片和多层高性能聚氨酯胶片,并确保不锈钢网片和高性能聚氨酯胶片均与pe布的规格相一致;

5、步骤三:按每相同层数的pe布间隔1层不锈钢网片和1层高性能聚氨酯胶片的规律,将pe布、不锈钢网片以及高性能聚氨酯胶片均匀的分层次进行叠放整齐;

6、步骤四:将叠放好的pe布、不锈钢网片以及高性能聚氨酯胶片用隔离膜包住,进而得到样块;

7、步骤五:将包好的样块放入液压机的两个压块之间进行热压层合;

8、步骤六:先将压块温度由室温升温至100℃,压力分阶段由0mpa逐步升到5mpa,保持30s后将压力卸压至0mpa,然后保持15s后再次升压至5mpa,重复此动作两次;

9、步骤七:然后将压块温度由100℃升温至130℃,并分别在温度达到110℃时将压力升压至10mpa,温度达到120℃时将压力升压至15mpa,温度达到130℃时将压力升压至20mpa,保持压力30min;

10、步骤八:开启冷却,对压块进行降温,然后打开压块取出样块,进而得到热压复合的pe板。

11、优选的,在上述步骤一中,所述pe布选用超高分子量聚乙烯单向ud涂胶布。

12、优选的,在上述步骤二中,所述不锈钢网片选用20目~80目的不锈钢编织网。

13、优选的,在上述步骤二中,所述高性能聚氨酯胶片的厚度为0.05mm~0.2mm。

14、优选的,在上述步骤三中,最上侧和最下侧的所述pe布的层数均为3层。

15、优选的,在上述步骤四中,所述隔离膜需平整耐高温,且需保证与物料不粘。

16、优选的,在上述步骤五中,样块与液压机的压块之间需用特氟龙薄膜进行隔开,进而防止物料与压块模具因粘接而导致不能脱离。

17、优选的,在上述步骤八中,在降温过程中需保持压力为20mpa,且在压块温度降温至40℃时,需将压力降压至0mpa。

18、本专利技术的有益效果:

19、(1)本专利技术制备工艺简便,操作简单,制作周期短,效率高;

20、(2)本专利技术制备的pe板性能优异,通过加入不锈钢网片和高性能聚氨酯胶片的层合,从而提高了热压复合pe板的抗形变能力。

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【技术保护点】

1.一种采用PE布与不锈钢网用胶片复合的PE板热压工艺,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种采用PE布与不锈钢网用胶片复合的PE板热压工艺,其特征在于:在上述步骤一中,所述PE布选用超高分子量聚乙烯单向UD涂胶布。

3.根据权利要求1所述的一种采用PE布与不锈钢网用胶片复合的PE板热压工艺,其特征在于:在上述步骤二中,所述不锈钢网片选用20目~80目的不锈钢编织网。

4.根据权利要求1所述的一种采用PE布与不锈钢网用胶片复合的PE板热压工艺,其特征在于:在上述步骤二中,所述高性能聚氨酯胶片的厚度为0.05mm~0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种采用PE布与不锈钢网用胶片复合的PE板热压工艺,其特征在于:在上述步骤三中,最上侧和最下侧的所述PE布的层数均为3层。

6.根据权利要求1所述的一种采用PE布与不锈钢网用胶片复合的PE板热压工艺,其特征在于:在上述步骤四中,所述隔离膜需平整耐高温,且需保证与物料不粘。

7.根据权利要求1所述的一种采用PE布与不锈钢网用胶片复合的PE板热压工艺,其特征在于:在上述步骤五中,样块与液压机的压块之间需用特氟龙薄膜进行隔开,进而防止物料与压块模具因粘接而导致不能脱离。

8.根据权利要求1所述的一种采用PE布与不锈钢网用胶片复合的PE板热压工艺,其特征在于:在上述步骤八中,在降温过程中需保持压力为20MPa,且在压块温度降温至40℃时,需将压力降压至0MPa。

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【技术特征摘要】

1.一种采用pe布与不锈钢网用胶片复合的pe板热压工艺,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种采用pe布与不锈钢网用胶片复合的pe板热压工艺,其特征在于:在上述步骤一中,所述pe布选用超高分子量聚乙烯单向ud涂胶布。

3.根据权利要求1所述的一种采用pe布与不锈钢网用胶片复合的pe板热压工艺,其特征在于:在上述步骤二中,所述不锈钢网片选用20目~80目的不锈钢编织网。

4.根据权利要求1所述的一种采用pe布与不锈钢网用胶片复合的pe板热压工艺,其特征在于:在上述步骤二中,所述高性能聚氨酯胶片的厚度为0.05mm~0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种采用pe布与不锈钢网用胶片复合的pe...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴贲华袁厚呈张鹏孙钰晶冯飞王健张锡祥邹海民
申请(专利权)人:江苏铁锚科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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