【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶上料机，具体为一种自动上料装置。
技术介绍
1、橡胶混炼就是通过机械作用使生胶或塑料胶与各种配合剂均匀混合的过程。混炼不良，胶料会出现各种各样的问题，比如焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶、硫化等工序难以正常进行，并导致成品性能下降。对混炼工艺的具体技术要求是：配合剂分散均匀，使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到最好的分散度，以保证胶料性能一致。混炼后得到的胶料称为“混炼胶”，其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。各种配合剂需要反复的加入，没有专门的配合剂自动上料装置，配合剂上料需由人工进行投递至密炼室，作业者需要拆包原材料袋，进行多次周转称量，劳动强度大，工作环境差，多次周转，不能满足精益生产需要，且多次作业难以防错，作业属于开放式作业，原料多为粉状，扬尘现象严重，环境控制难度大，作业者职业健康防护要求严格。这是需要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动上料装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
2、根据上述目的，本技术的基本技术方案为：一种自动上料装置，包括机台，所述的机台内设有传送机构，所述的传送机构连接有电机，所述的机台为梯状，其下端设有进料斗，其上端设有出料斗，所述的传送机构上设有从下往上送料的送料盒，所述的机台上设有限制所述的送料盒移动的限位器，所述的限位器使得所述的送料盒停在所述的进料斗的下方，所述的机台的一侧还设有控制所述的电机和限位器工作的控制器。
3、进一步的，所述的机台的左右内壁上设置有凹槽，所述
4、进一步的，所述的限位器上设有从所述的机台1表面穿入并穿过所述的凹槽的限位杆，所述的限位杆可以上下伸缩调节，所述的限位杆在所述的伸缩杆的一侧。
5、进一步的，所述的限位器的数量为1个以上。
6、进一步的，所述的机台设有起支撑作用的支撑架。
7、进一步的，所述的进料斗上表面设置有可以滑动打开或关闭进料口的盖板。
8、更进一步的，所述的进料斗上还设有可以控制盖板活动的传动装置。
9、与现有技术相比，本技术的优点及有益效果：
10、1.本技术提供的自动上料装置，本技术结构简单，设计合理，该自动上料装置对橡胶混炼工序相应配料，可批量备料，分类输送，送至密炼室，整个过程实现自动化操作，无需人员操作，节约人力成本，密闭作业，提升原料利用率及提高环保要求。
11、2.本技术通过控制器控制所述的电机和限位器来控制上料的用量和上料的频率，无需人员操作，实现更加精确的控制。
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1.一种自动上料装置，包括机台(1)，所述的机台(1)内设有传送机构(9)，所述的传送机构(9)连接有电机(2)，其特征在于：所述的机台(1)为梯状，其下端设有进料斗(11)，其上端设有出料斗(8)，所述的传送机构(9)上设有从下往上送料的送料盒(10)，所述的机台(1)上设有限制所述的送料盒(10)移动的限位器(4)，所述的机台(1)的一侧还设有控制所述的电机(2)和限位器(4)工作的控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述的机台(1)的左右内壁上设置有凹槽(14)，所述的送料盒(10)左右两侧设有可伸缩的伸缩杆(12)，所述的送料盒(10)通过所述的伸缩杆(12)安装在所述的凹槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的自动上料装置，其特征在于：所述的限位器(4)上设有从所述的机台(1)表面穿入并穿过所述的凹槽(14)的限位杆(13)，所述的限位杆(13)可以上下伸缩调节，所述的限位杆(13)在所述的伸缩杆(12)的一侧。
4.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述的限位器(4)的数量为1个以上。>
5.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述的机台(1)设有起支撑作用的支撑架(6)。
6.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述的进料斗(11)上表面设置有可以滑动打开或关闭进料口的盖板(3)。
7.根据权利要求6所述的自动上料装置，其特征在于：所述的进料斗(11)上还设有可以控制盖板(3)活动的传动装置(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置，包括机台(1)，所述的机台(1)内设有传送机构(9)，所述的传送机构(9)连接有电机(2)，其特征在于：所述的机台(1)为梯状，其下端设有进料斗(11)，其上端设有出料斗(8)，所述的传送机构(9)上设有从下往上送料的送料盒(10)，所述的机台(1)上设有限制所述的送料盒(10)移动的限位器(4)，所述的机台(1)的一侧还设有控制所述的电机(2)和限位器(4)工作的控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述的机台(1)的左右内壁上设置有凹槽(14)，所述的送料盒(10)左右两侧设有可伸缩的伸缩杆(12)，所述的送料盒(10)通过所述的伸缩杆(12)安装在所述的凹槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天茂，葛曙光，陈健文，
申请(专利权)人：宁国市赛科思橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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