【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料造粒设备领域，具体为一种塑料造粒设备的切粒装置。
技术介绍
1、在生产塑料颗粒时，往往会根据塑料的特性和使用需求等因素，并配合切割装置完成不同大小塑料颗粒的生产。
2、公开号cn209682683u公开了塑料造粒设备，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括一工作架，所述工作架设有驱动电机及料桶，所述料桶上设有进料斗，所述料桶内设有挤料装置，所述料桶一侧设有模盘，所述模盘与所述料桶非固定连接，所述模盘一侧设有冷却装置，所述模盘与所述冷却装置连接处设有隔热层，所述冷却装置一侧设有切割装置，所述切割装置上设有刀速控制器；本技术通过将模盘设置为非固定连接模盘，可以根据需要更换不同的模盘，满足不同的生产需求，通过对刀速的控制，可以生产出不同长度的塑料粒，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
3、该装置通过设置多个不同孔径模盘的方式，使得装置通过对模盘的更换实现对不同大小的塑料颗粒进行生产，但由于在生产塑料颗粒时，通常是将塑料高温熔化后再进行挤出，而模盘的位置长时间与高温的塑料接触，使得模盘本身的温度较高，在对模盘进行更换时需要等待模盘冷却后才可更换，导致生产时间的浪费，并且生产多个更替的模盘的方式，使得该装置的生产成本较高，因此装置并不实用。
4、提出了一种塑料造粒设备的切粒装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料造粒设备的切粒装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前该装置通过设置多个不同孔径模
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料造粒设备的切粒装置，包括挤压装置，以及挤压装置一侧安装的切割装置；
3、所述挤压装置顶部的一侧开设有入料口，且挤压装置的另一侧固定连接有输送管；
4、其特征在于，还包括：
5、所述输送管的一侧设置有出料口，且出料口的一侧设置有出料嘴，且出料口的另一侧固定连接有限位槽，且出料口外侧的一侧固定连接有固定结构，且出料口外侧的另一侧固定连接有限位槽，且限位槽的一侧设置有齿条，且出料口中间的一侧固定连接有导向管，且导向管的一端固定连接有出料嘴，且出料嘴一端的外侧套接有密封圈，且出料嘴的一侧开设有切口，且出料嘴另一端的外侧固定连接有斜块；
6、其中，限位槽的中间设置有定位板，且定位板的中间设置有套筒，且定位板的另一侧固定连接有定位杆。
7、优选的，所述定位板的中间固定连接有套筒，且定位板外壁的一侧固定连接有限位块，且定位板的另一侧固定连接有定位杆，且定位杆的一端固定连接有卡块，且定位杆的一侧套接有复位弹簧，且复位弹簧的一侧转动连接有齿轮，且齿轮的一侧固定连接有转动筒，便于控制定位板位置。
8、优选的，所述输送管通过固定结构与出料口固定连接，且出料口通过限位槽与定位板一侧的限位块滑动连接，便于出料口和定位板位置的限定。
9、优选的，所述出料口一侧的齿条与定位板一侧的齿轮啮合连接，便于定位板位置的调节。
10、优选的，所述齿轮一侧固定连接的转动筒的一端开设有卡槽，且转动筒通过卡槽与定位杆上的卡块卡合连接，便于定位板位置的锁定。
11、优选的，所述出料口一侧的出料嘴靠近斜块的一端与套筒的中间滑动连接，便于出料嘴位置限定。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种塑料造粒设备的切粒装置，该装置通过转动筒控制出料口与定位板的位置，从而实现控制出料嘴出料大小，并且转动筒设置为不导热的材质，使得装置在使用时可以无需等待出料口的冷却即可进行调节出料的大小，节约了跟换模板时的冷却和更换时间，提高了生产效率的同时，节约的生产多个模盘的成本，使得装置更加的实用，其具体内容如下：
13、1.该装置通过设置可以调节大小的出料嘴，使得装置可以适用于不同大小的塑料颗粒生产的要求，使得装置的适用性更强的同时，节约了生产多个模盘的成本，使得装置的使用成本较低；
14、2.该装置通过调节定位板与出料口之间的距离控制出料嘴的大小，调节时使用的转动筒设置为不导热的材质，且远离出料口，使得转动筒的在调节时无需等待出料口的冷却，节约了冷却和更换模盘的时间，从而实现节约生产时间，提高了生产效率。
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1.一种塑料造粒设备的切粒装置，包括挤压装置(1)，以及挤压装置(1)一侧安装的切割装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒设备的切粒装置，其特征在于：所述定位板(14)的中间固定连接有套筒(12)，且套筒(12)一端的内壁固定连接有推动板(13)，且定位板(14)外壁的一侧固定连接有限位块(15)，且定位板(14)的另一侧固定连接有定位杆(21)，且定位杆(21)的一端固定连接有卡块(22)，且定位杆(21)的一侧套接有复位弹簧(17)，且复位弹簧(17)的一侧转动连接有齿轮(18)，且齿轮(18)的一侧固定连接有转动筒(20)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒设备的切粒装置，其特征在于：所述输送管(4)通过固定结构(6)与出料口(5)固定连接，且出料口(5)通过限位槽(16)与定位板(14)一侧的限位块(15)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料造粒设备的切粒装置，其特征在于：所述出料口(5)一侧的齿条(19)与定位板(14)一侧的齿轮(18)啮合连接。
5.根据权利要求2所述的一种塑料造粒设备的切粒装置
6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒设备的切粒装置，其特征在于：所述出料口(5)一侧的出料嘴(8)靠近斜块(10)的一端与套筒(12)的中间滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒设备的切粒装置，包括挤压装置(1)，以及挤压装置(1)一侧安装的切割装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒设备的切粒装置，其特征在于：所述定位板(14)的中间固定连接有套筒(12)，且套筒(12)一端的内壁固定连接有推动板(13)，且定位板(14)外壁的一侧固定连接有限位块(15)，且定位板(14)的另一侧固定连接有定位杆(21)，且定位杆(21)的一端固定连接有卡块(22)，且定位杆(21)的一侧套接有复位弹簧(17)，且复位弹簧(17)的一侧转动连接有齿轮(18)，且齿轮(18)的一侧固定连接有转动筒(20)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒设备的切粒装置，其特征在于：所述输送管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志刚，
申请(专利权)人：张家港市二轻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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