一种塑料造粒生产线的回收机构制造技术

技术编号:40263772 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:53
本技术公开了一种塑料造粒生产线的回收机构,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有熔化机构,所述熔化机构的顶部设置有清除机构,所述清除机构包括转动杆,所述转动杆的侧壁开设有滑槽,所述转动杆的两端底部固定安装有活动杆,所述活动杆的一侧开设有竖槽,所述竖槽的内壁顶端和底端均转动连接有转动轮,两个所述转动轮的侧边活动连接有皮带,所述皮带的外侧壁固定连接有若干刮板,位于顶部的所述转动轮的另一侧固定安装有蜗轮,清除机构在熔化炉工作时转动活动杆内部的皮带,皮带的表面设置了若干刮板,而刮板与熔化炉的侧壁紧密接触,皮带转动时刮板会逐渐刮除熔化炉内壁的附着层,使得熔化炉能够正常地加热和出料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料回收造粒,具体涉及一种塑料造粒生产线的回收机构


技术介绍

1、塑料回收造粒是一种将废弃塑料制品经过回收处理后进行粉碎、熔化、过滤和造粒的过程,将其转化为可再利用的颗粒状物质,这些塑料颗粒可以用于制造新的塑料制品。

2、现有技术中回收过的塑料一般置入熔化炉中进行熔化,并由加热丝负责升高熔化炉内部的温度,塑料在熔化过程中可能会黏附在熔化炉的内壁上,这可能是由于塑料在高温下变软、粘性增加,导致其与熔化炉表面发生粘连,黏附的塑料会逐渐积累,并形成附着层,黏附的附着层在塑料加热的过程中逐渐增厚,可能导致熔化炉内部的通道和出口被堵塞,这会影响塑料的流动性和均匀加热,导致熔化炉的性能下降,甚至停止工作。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题如下:塑料在加热时会在熔化炉内壁形成附着层影响熔化工作。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种塑料造粒生产线的回收机构,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有熔化机构,所述熔化机构的顶部设置有清除机构,所述清除机构包括转动杆,所述转动杆的侧壁开设有滑槽,所述转动杆的两端底部固定安装有活动杆,所述活动杆的一侧开设有竖槽,所述竖槽的内壁顶端和底端均转动连接有转动轮,两个所述转动轮的侧边活动连接有皮带,所述皮带的外侧壁固定连接有若干刮板,位于顶部的所述转动轮的另一侧固定安装有蜗轮。

4、作为本技术进一步的方案:所述熔化机构包括熔化炉,所述熔化炉的底部侧边与支撑架固定连接,所述熔化炉的底部中间开设有出料口,所述出料口的内壁固定安装有过滤板,所述熔化炉的顶部一侧贯通连接有进料斗。

5、作为本技术进一步的方案:所述熔化炉的内壁底部固定连接有若干加热棒,若干所述加热棒的内部固定安装有加热丝。

6、作为本技术进一步的方案:所述熔化炉的顶部两侧固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部固定连接有支撑板,所述熔化炉的顶部内壁固定连接有限位轨,所述限位轨的侧壁与滑槽滑动连接,所述熔化炉的内壁且位于限位轨的下方固定连接有齿轮环。

7、作为本技术进一步的方案:支撑板的顶部中间固定连接有电机,所述电机的输出端穿过支撑板且与转动杆固定连接。

8、作为本技术进一步的方案:所述活动杆的一侧且位于竖槽的上方开设有横槽,所述横槽的内壁转动连接有齿轮,所述齿轮的侧壁与齿轮环啮合连接,所述齿轮的底部穿过活动杆且固定连接有蜗杆,所述蜗杆的侧壁与蜗轮卡合连接,所述蜗杆的底部与活动杆转动连接。

9、作为本技术进一步的方案:两个所述活动杆位于远离熔化炉的一侧固定连接有搅拌杆。

10、本技术的有益效果:

11、(1)本技术在熔化炉的内部设置了清除机构,清除机构在熔化炉工作时转动活动杆内部的皮带,皮带的表面设置了若干刮板,而刮板与熔化炉的侧壁紧密接触,皮带转动时刮板会逐渐刮除熔化炉内壁的附着层,使得熔化炉能够正常的加热和出料;

12、(2)装置中由电机带动活动杆旋转,这使得刮板在跟随电机旋转的同时作用面积更大,此外活动杆的一侧设置了搅拌杆,搅拌杆可以翻动熔化炉内部的塑料,使得塑料能够保持流动性和均匀加热。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料造粒生产线的回收机构,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶部设置有熔化机构(2),所述熔化机构(2)的顶部设置有清除机构(3),所述清除机构(3)包括转动杆(304),所述转动杆(304)的侧壁开设有滑槽(305),所述转动杆(304)的两端底部固定安装有活动杆(306),所述活动杆(306)的一侧开设有竖槽(309),所述竖槽(309)的内壁顶端和底端均转动连接有转动轮(312),两个所述转动轮(312)的侧边活动连接有皮带(313),所述皮带(313)的外侧壁固定连接有若干刮板(314),位于顶部的所述转动轮(312)的另一侧壁固定安装有蜗轮(311)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线的回收机构,其特征在于,所述熔化机构(2)包括熔化炉(201),所述熔化炉(201)的底部侧边与支撑架(1)固定连接,所述熔化炉(201)的底部中间开设有出料口(203),所述出料口(203)的内壁固定安装有过滤板,所述熔化炉(201)的顶部一侧贯通连接有进料斗(202)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒生产线的回收机构,其特征在于,所述熔化炉(201)的内壁底部固定连接有若干加热棒(207),若干所述加热棒(207)的内部固定安装有加热丝(204)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料造粒生产线的回收机构,其特征在于,所述熔化炉(201)的顶部两侧固定连接有连接柱(301),所述连接柱(301)的顶部固定连接有支撑板(302),所述熔化炉(201)的顶部内壁固定连接有限位轨(206),所述限位轨(206)的侧壁与滑槽(305)滑动连接,所述熔化炉(201)的内壁且位于限位轨(206)的下方固定连接有齿轮环(205)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线的回收机构,其特征在于,支撑板(302)的顶部中间固定连接有电机(303),所述电机(303)的输出端穿过支撑板(302)且与转动杆(304)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线的回收机构,其特征在于,所述活动杆(306)的一侧且位于竖槽(309)的上方开设有横槽(307),所述横槽(307)的内壁转动连接有齿轮(308),所述齿轮(308)的侧壁与齿轮环(205)啮合连接,所述齿轮(308)的底部穿过活动杆(306)且固定连接有蜗杆(310),所述蜗杆(310)的侧壁与蜗轮(311)啮合连接,所述蜗杆(310)的底部与活动杆(306)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线的回收机构,其特征在于,两个所述活动杆(306)位于远离熔化炉(201)的一侧固定连接有搅拌杆(315)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料造粒生产线的回收机构,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶部设置有熔化机构(2),所述熔化机构(2)的顶部设置有清除机构(3),所述清除机构(3)包括转动杆(304),所述转动杆(304)的侧壁开设有滑槽(305),所述转动杆(304)的两端底部固定安装有活动杆(306),所述活动杆(306)的一侧开设有竖槽(309),所述竖槽(309)的内壁顶端和底端均转动连接有转动轮(312),两个所述转动轮(312)的侧边活动连接有皮带(313),所述皮带(313)的外侧壁固定连接有若干刮板(314),位于顶部的所述转动轮(312)的另一侧壁固定安装有蜗轮(311)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线的回收机构,其特征在于,所述熔化机构(2)包括熔化炉(201),所述熔化炉(201)的底部侧边与支撑架(1)固定连接,所述熔化炉(201)的底部中间开设有出料口(203),所述出料口(203)的内壁固定安装有过滤板,所述熔化炉(201)的顶部一侧贯通连接有进料斗(202)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒生产线的回收机构,其特征在于,所述熔化炉(201)的内壁底部固定连接有若干加热棒(207),若干所述加热棒(207)的内部固定安装有加热丝(204)。

4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆志刚
申请(专利权)人:张家港市二轻机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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