【技术实现步骤摘要】
本技术涉及互感器，具体涉及一种低压互感器浇注模具组件。
技术介绍
1、低压浇注式电流互感器主要是有线圈、主绝缘、安装底板等组成。先将线圈通过定位装置或定位套固定在模具内，在将混合的树脂材料倒入模腔，紧固高温固化，将浇注体从模具中取出，完成浇注工艺。线圈定位装置一般采用塑料材质，在浇注过程中，树脂容易渗入定位套与模具之间的缝隙，造成脱模后浇注体中间窗口有树脂溢料，固化后树脂难以清理，影响产品外观质量。由于树脂与塑料定位套为不同材质，收缩比不同，两种材料不能有效结合，也容易在连接处出现缝隙，造成产品绝缘减低，质量存在隐患。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种低压互感器浇注模具组件。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种低压互感器浇注模具组件，包括定位套浇注模组和互感器浇注模组，所述定位套浇注模组包括芯模、后侧模、前侧模和底座，所述后侧模和前侧模均设在底座上，所述后侧模和前侧模之间形成第一模腔，所述芯模设置在第一模腔内，所述芯模和第一模腔的腔壁之间形成第一浇注间隙，所述第一浇注间隙内形成定位套，所述芯模的顶端设置盖板，所述盖板的两端分别与后侧模和前侧模连接。
4、较佳的，所述芯模具有上定位端和下定位端，所述底座上开设对应下定位端的芯模定位孔，所述下定位端伸入芯模定位孔与底座连接，所述盖板上设置定位槽，所述上定位端通过定位槽贯穿盖板设置，所述盖板的两端分别开设盖板连接孔，所述后侧模和前侧模上开设对应盖板连接孔的插孔，所述盖板连
5、较佳的，所述盖板具有限位端，所述限位端由盖板底部凸出形成，所述后侧模和前侧模顶端开设开口，所述限位端伸入开口，且所述限位端的两侧由开口的口壁相接。
6、较佳的，所述底座上设置第一定位孔和第二定位孔，所述后侧模上设置对应第一定位孔的第一定位端，所述前侧模上设置对应第二定位孔的第二定位端，所述第一定位端和第二定位端分别伸入第一定位孔和第二定位孔与底座连接固定。
7、较佳的，其特征在于：所述互感器浇注模组包括p1侧模、p2侧模和互感器底座，所述p1侧模和p2侧模均设置在互感器底座上，所述p1侧模和p2侧模之间形成第二模腔，所述芯模和定位套均设置在第二模腔内，所述定位套套设在芯模上，所述定位套外部设置线圈，所述线圈和第二模腔的腔壁之间形成第二浇注间隙，所述第二浇注间隙内形成固化本体。
8、较佳的，所述第二模腔内设置支撑块，所述线圈设置在支撑块上，所述支撑块上开设纵向定位孔和横向定位孔，所述互感器底座、p1侧模和p2侧模上均设置抽芯，所述抽芯分别穿过互感器底座、p1侧模和p2侧模伸入对应的纵向定位孔和横向定位孔与支撑块连接。
9、较佳的，所述定位套的两端设有0.1mm-1mm厚度的树脂层。
10、本技术的有益效果在于：通过设置定位套浇注模组，能够在浇注定位套的时候防止溢料现象的出现，从而便于浇注完成后的清理工作，定位套浇注模组中的盖板能够保证浇筑过程中原料不会从第一模腔顶部泄漏，底座的设置则能够保证原料不会从第一模腔的底部泄漏，并且底座能够与芯模的下定位端配合对芯模进行定位。
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1.一种低压互感器浇注模具组件，其特征在于：包括定位套浇注模组和互感器浇注模组，所述定位套浇注模组包括芯模、后侧模、前侧模和底座，所述后侧模和前侧模均设在底座上，所述后侧模和前侧模之间形成第一模腔，所述芯模设置在第一模腔内，所述芯模和第一模腔的腔壁之间形成第一浇注间隙，所述第一浇注间隙内形成定位套，所述芯模的顶端设置盖板，所述盖板的两端分别与后侧模和前侧模连接。
2.根据权利要求1所述的低压互感器浇注模具组件，其特征在于：所述芯模具有上定位端和下定位端，所述底座上开设对应下定位端的芯模定位孔，所述下定位端伸入芯模定位孔与底座连接，所述盖板上设置定位槽，所述上定位端通过定位槽贯穿盖板设置，所述盖板的两端分别开设盖板连接孔，所述后侧模和前侧模上开设对应盖板连接孔的插孔，所述盖板连接孔和插孔之间设置紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过盖板连接孔伸入插孔将盖板压紧在前侧模和后侧模顶端。
3.根据权利要求2所述的低压互感器浇注模具组件，其特征在于：所述盖板具有限位端，所述限位端由盖板底部凸出形成，所述后侧模和前侧模顶端开设开口，所述限位端伸入开口，且所述限位端的两侧由开口的口
4.根据权利要求1所述的低压互感器浇注模具组件，其特征在于：所述底座上设置第一定位孔和第二定位孔，所述后侧模上设置对应第一定位孔的第一定位端，所述前侧模上设置对应第二定位孔的第二定位端，所述第一定位端和第二定位端分别伸入第一定位孔和第二定位孔与底座连接固定。
5.根据权利要求1所述的低压互感器浇注模具组件，其特征在于：所述互感器浇注模组包括P1侧模、P2侧模和互感器底座，所述P1侧模和P2侧模均设置在互感器底座上，所述P1侧模和P2侧模之间形成第二模腔，所述芯模和定位套均设置在第二模腔内，所述定位套套设在芯模上，所述定位套外部设置线圈，所述线圈和第二模腔的腔壁之间形成第二浇注间隙，所述第二浇注间隙内形成固化本体。
6.根据权利要求5所述的低压互感器浇注模具组件，其特征在于：所述第二模腔内设置支撑块，所述线圈设置在支撑块上，所述支撑块上开设纵向定位孔和横向定位孔，所述互感器底座、P1侧模和P2侧模上均设置抽芯，所述抽芯分别穿过互感器底座、P1侧模和P2侧模伸入对应的纵向定位孔和横向定位孔与支撑块连接。
7.根据权利要求1所述的低压互感器浇注模具组件，其特征在于：所述定位套的两端设有0.1mm-1mm厚度的树脂层。
...【技术特征摘要】
1.一种低压互感器浇注模具组件，其特征在于：包括定位套浇注模组和互感器浇注模组，所述定位套浇注模组包括芯模、后侧模、前侧模和底座，所述后侧模和前侧模均设在底座上，所述后侧模和前侧模之间形成第一模腔，所述芯模设置在第一模腔内，所述芯模和第一模腔的腔壁之间形成第一浇注间隙，所述第一浇注间隙内形成定位套，所述芯模的顶端设置盖板，所述盖板的两端分别与后侧模和前侧模连接。
2.根据权利要求1所述的低压互感器浇注模具组件，其特征在于：所述芯模具有上定位端和下定位端，所述底座上开设对应下定位端的芯模定位孔，所述下定位端伸入芯模定位孔与底座连接，所述盖板上设置定位槽，所述上定位端通过定位槽贯穿盖板设置，所述盖板的两端分别开设盖板连接孔，所述后侧模和前侧模上开设对应盖板连接孔的插孔，所述盖板连接孔和插孔之间设置紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过盖板连接孔伸入插孔将盖板压紧在前侧模和后侧模顶端。
3.根据权利要求2所述的低压互感器浇注模具组件，其特征在于：所述盖板具有限位端，所述限位端由盖板底部凸出形成，所述后侧模和前侧模顶端开设开口，所述限位端伸入开口，且所述限位端的两侧由开口的口壁相接。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪发兵，汪太平，肖胜军，陈晓珠，
申请(专利权)人：温州正泰电源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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