电压线包用一次性支撑架制造技术

本技术公开了电压线包用一次性支撑架，它包括弧形拖板，其弧度与电压线包外径相匹配；横向连杆，所述横向连杆一端与所述弧形拖板底部相连接；竖向连杆，所述横向连杆另一端与所述竖向连杆上端相连接；所述竖向连杆呈中空状，其底部开设有紧固螺纹，通过紧固件与所述紧固螺纹的配合，将支撑架固定在浇筑模具内，所述弧形拖板对电压线包提供托举力，本技术采用在浇筑模具中成对设置本支撑架，支撑架对电压线包底部进行托举，防止在浇筑模具注胶过程中，电压线包产生晃动、偏移，产品的最终质量得以保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电压互感器，具体涉及电压线包用一次性支撑架。

技术介绍

1、电压互感器一般由线圈、铁芯和绝缘层组成，而绝缘层(壳体)大都采用环氧树脂浇注固化成型。制造时，先用环氧树脂在真空罐中充分搅拌形成环氧树脂胶，将装有线圈等的模具置放在加热的筒罐体内，再将环氧树脂凝胶注入到模具中，模具受热使环氧树脂凝胶固化后，从筒罐体内移出冷却后开模可制成电压互感器。

2、申请号为201320891866.7的中国专利公开了一种电压互感器的封装壳及其电压互感器，包括一个壳体。所述壳体具有复数个用于封装所述电压互感器的器身的封装空间。每一所述封装空间具有一个封闭端和一个密封端，且相邻两个所述封装空间相互连通。

3、又如申请号为cn202121150235.0的中国专利公开了一种线包浇注模具，包括底座，还包括拆卸组件，所述拆卸组件设置在底座内，所述拆卸组件具体由推柄、限位槽、推块、弹簧、降温盘、底板、弹簧、承重板和弹簧组成，在底座内底部两侧开设限位槽并在内部插接推柄，在推柄底端通过弹簧安装底板，并配合连接通过弹簧连接在降温盘两侧的推块，并将降温盘放置在承重板表面，在承重板底部设置弹簧，通过推柄将推块从限位槽内推出后，利用弹簧将降温盘顶出底座内，从而将模具从底座内弹出。

4、随着申请人的进一步研究，发现由于该技术方案中的模具未设置能够让电压线包固定的结构，电压线包容易受到外力影响而晃动、偏移，给模具浇注操作带来不利影响。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：

2、电压线包用一次性支撑架，包括弧形拖板，其弧度与电压线包外径相匹配；

3、横向连杆，所述横向连杆一端与所述弧形拖板底部相连接；

4、竖向连杆，所述横向连杆另一端与所述竖向连杆上端相连接；

5、所述竖向连杆呈中空状，其底部开设有紧固螺纹，通过紧固件与所述紧固螺纹的配合，将支撑架固定在浇筑模具内，所述弧形拖板对电压线包提供托举力。

6、进一步，所述紧固螺纹为内螺纹。

7、进一步，所述竖向连杆与横向连杆的连接处具有圆角。

8、进一步，所述弧形拖板的宽度不小于40mm。

9、进一步，所述弧形拖板的弧长不小于150mm。

10、进一步，所述横向连杆的长度不小于155mm。

11、进一步，所述横向连杆与竖向连杆连接后，形成l状。

12、本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：

13、采用在浇筑模具中成对设置本支撑架，支撑架对电压线包底部进行托举，防止在浇筑模具注胶过程中，电压线包产生晃动、偏移，产品的最终质量得以保证。

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【技术保护点】

1.电压线包用一次性支撑架，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电压线包用一次性支撑架，其特征在于：所述紧固螺纹为内螺纹。

3.如权利要求1所述的电压线包用一次性支撑架，其特征在于：所述竖向连杆与横向连杆的连接处具有圆角。

4.如权利要求1所述的电压线包用一次性支撑架，其特征在于：所述弧形拖板的宽度不小于40mm。

5.如权利要求1或4所述的电压线包用一次性支撑架，其特征在于：所述弧形拖板的弧长不小于150mm。

6.如权利要求1所述的电压线包用一次性支撑架，其特征在于：所述横向连杆的长度不小于155mm。

7.如权利要求1所述的电压线包用一次性支撑架，其特征在于：所述横向连杆与竖向连杆连接后，形成L状。

【技术特征摘要】

1.电压线包用一次性支撑架，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电压线包用一次性支撑架，其特征在于：所述紧固螺纹为内螺纹。

3.如权利要求1所述的电压线包用一次性支撑架，其特征在于：所述竖向连杆与横向连杆的连接处具有圆角。

4.如权利要求1所述的电压线包用一次性支撑架，其特征在于：所述弧形拖板的宽度不小...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧颖，张彬，
申请(专利权)人：郑州通宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：