【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能背板膜生产加工，尤其涉及太阳能背板膜的共挤流延装置。
技术介绍
1、太阳能背板膜共挤流延膜挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用两台或两台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，汇合生产多层结构的复合薄膜。
2、但是目前市场上常见的太阳能背板膜的共挤流延装置在实际使用过程中还是具有些许不足的的地方，例如：常见的此类装置在使用过程中无法有效的对进料进行计量控量投入，且混合方式单一，无法有效均匀的对原料进行混合。
3、因此，有必要提供太阳能背板膜的共挤流延装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供太阳能背板膜的共挤流延装置，解决了目前共挤流延装置无法有效的计量控量的投入进料，且混合方式单一，无法有效均匀的对原料进行混合的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的太阳能背板膜的共挤流延装置，包括：
3、第一机构主体和第二机构主体，所述第一机构主体和第二机构主体皆包括混合结构、预混合结构和计量进料斗；
4、共挤混合机构，所述共挤混合机构包括共挤混合壳体；
5、其中共挤混合机构的顶部皆与第一机构主体和第二机构主体之间固定连接。
6、优选的，所述混合结构包括混合壳体，所述混合壳体的表面固定安装有真空加压泵，所述混合壳体的底部固定安装有安装壳体，所述安装壳体的内部固定安装有驱动电机组件，所述驱动电机组件顶部的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定焊接有混合搅拌轴组件，所述混合
7、优选的，所述预混合结构包括圆台壳体，所述圆台壳体的内部通过安装支架固定连接有圆锥安装块，所述圆锥安装块的底部通过轴承连接杆转动安装有旋转桨叶。
8、优选的，所述计量进料斗包括进料筒，所述进料筒内部的上端通过第一转轴部件转动安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有计量筒，所述计量筒的表面设置有刻度线。
9、优选的，所述共挤混合壳体的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部通过第二转轴部件转动安装有混合浆，所述混合浆共设置有七个，所述安装空腔一侧的共挤混合壳体内部开设有出料口，所述出料口处固定连接有混合出料管，所述混合出料管上固定设置有第一电磁控制阀组件。
10、与相关技术相比较，本技术提供的太阳能背板膜的共挤流延装置具有如下有益效果：
11、本技术提供太阳能背板膜的共挤流延装置，通过在本装置上设置有便于装配的第一机构主体、第二机构主体等机构，使得本装置整体在实际使用过程中能够通过安装两个或多个机构主体来实现多种原料的共挤出料，且通过设置带有进料筒、第一转轴部件、安装板、计量筒以及刻度线等结构的计量进料斗，使得本装置整体在实际使用时能够在方便进料的同时更能够实现进料的计量控制，通过在本装置上设置有预混合结构以及共挤混合机构等结构，使得本装置整体在实际使用过程中不仅能够对进入装置的原料进行预混合处理，更能够在出料时对混合后的原料进行再次充分混合，使得本共挤流延装置的共挤混合效果更好。
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1.太阳能背板膜的共挤流延装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的太阳能背板膜的共挤流延装置，其特征在于，所述混合结构包括混合壳体，所述混合壳体的表面固定安装有真空加压泵，所述混合壳体的底部固定安装有安装壳体，所述安装壳体的内部固定安装有驱动电机组件，所述驱动电机组件顶部的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定焊接有混合搅拌轴组件，所述混合壳体的底部固定连接有出料管，所述出料管上固定设置有第二电磁控制阀组件。
3.根据权利要求1所述的太阳能背板膜的共挤流延装置，其特征在于，所述预混合结构包括圆台壳体，所述圆台壳体的内部通过安装支架固定连接有圆锥安装块，所述圆锥安装块的底部通过轴承连接杆转动安装有旋转桨叶。
4.根据权利要求1所述的太阳能背板膜的共挤流延装置，其特征在于，所述共挤混合壳体的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部通过第二转轴部件转动安装有混合浆，所述混合浆共设置有七个，所述安装空腔一侧的共挤混合壳体内部开设有出料口，所述出料口处固定连接有混合出料管，所述混合出料管上固定设置有第一电磁控制阀组件。
【技术特征摘要】
1.太阳能背板膜的共挤流延装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的太阳能背板膜的共挤流延装置，其特征在于，所述混合结构包括混合壳体，所述混合壳体的表面固定安装有真空加压泵，所述混合壳体的底部固定安装有安装壳体，所述安装壳体的内部固定安装有驱动电机组件，所述驱动电机组件顶部的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定焊接有混合搅拌轴组件，所述混合壳体的底部固定连接有出料管，所述出料管上固定设置有第二电磁控制阀组件。
3.根据权利要求1所述的太阳能背...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐常兴，
申请(专利权)人：韩亚新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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