【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池背板膜生产工艺，尤其是涉及一种太阳能电池背板膜的流延生产装置。
技术介绍
1、太阳能电池背板对太阳能电池的保护起到了关键作用，能够直接影响太阳能电池组件的使用寿命和效率。现有技术中的太阳能背板主要分为五层：外层、外粘接层、中间层、内粘接层和内层。
2、太阳能板背板在生产过程中，层与层之间通过胶水涂布机进行复合后烘干收卷，具体的，生产时，需要在基材表面一侧涂抹聚氨酯层粘接剂，进行固化处理烘干后，再对另一侧涂抹粘接剂并复合另一层膜，整个制作过程需要多步完成，工序复杂，操作周期长；并且，由于粘合剂层的厚度一般较薄，粘合强度和耐候性差，在长期使用过程后会发生讲解，导致层间分离和脱落，进而使太阳能电池组件失去保护而报废；同时，粘合过程中采用大量的溶剂溶解粘合剂，而溶剂挥发会对环境造成一定的污染，且由于需要多道工序成型，成本较高。
3、因此，有必要对现有技术中的太阳能电池背板膜的生产装置进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，...
【技术保护点】
1.一种太阳能电池背板膜的流延生产装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的太阳能电池背板膜的流延生产装置，其特征在于：所述流延挤出组件包括沿所述收卷辊（71）轴向延伸的分配器（2），所述分配器（2）上设置有沿自身宽度方向并排分布的五个膜料成型腔（22），五个所述膜料成型腔（22）向下延伸至所述分配器（2）的底面，所述分配器（2）连接有与五个所述膜料成型腔（22）一一对应连接的五个螺杆挤出机（3）。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池背板膜的流延生产装置，其特征在于：所述分配器（2）的顶部设置有五个分输入口（21），五个所述分输入口（2...
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池背板膜的流延生产装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的太阳能电池背板膜的流延生产装置，其特征在于：所述流延挤出组件包括沿所述收卷辊（71）轴向延伸的分配器（2），所述分配器（2）上设置有沿自身宽度方向并排分布的五个膜料成型腔（22），五个所述膜料成型腔（22）向下延伸至所述分配器（2）的底面，所述分配器（2）连接有与五个所述膜料成型腔（22）一一对应连接的五个螺杆挤出机（3）。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池背板膜的流延生产装置，其特征在于：所述分配器（2）的顶部设置有五个分输入口（21），五个所述分输入口（21）分别一一对应连通于五个所述螺杆挤出机（3）的输出端和五个所述膜料成型腔（22）之间。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池背板膜的流延生产装置，其特征在于：五个所述螺杆挤出机（3）分布于所述分配器（2）同一侧的上方且相邻两个螺杆挤出机（3）紧邻设置。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池背板膜的流延生产装置，其特征在于：所述挤压对辊（4）包括轴向均与所述收卷辊（71）轴向平行的两个挤压辊（41...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐常兴，张伟峰，
申请(专利权)人：韩亚新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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