一种节能环保的单贴胶膜锁边工艺制造技术

本发明专利技术涉及布料锁边技术领域，提供一种节能环保的单贴胶膜锁边工艺，解决现有锁边工艺流程复杂、效率较低，且锁边后的衣物不透气不透湿、运动中易摩擦皮肤、影响穿着舒适度的问题；包括以下步骤：1)将面料裁剪成衣片，放在定位台上，并导出需要锁边的衣片长度数据；2)将热熔胶网膜进行裁剪处理，热熔胶网膜的长度成与上述衣片长度相同，宽度根据款式图样进行设定；3)利用滑轮结构撕掉热熔胶网膜的离型纸膜，获得一面为胶膜面的热熔胶网膜；4)将步骤S3获得的热熔胶网膜传送至定位台上，并将热熔胶网膜的胶膜面贴合在衣片的边缘上，在衣片两端进行定位粘合处理；5)最后使用热压机进行热压固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布料锁边，尤其涉及一种节能环保的单贴胶膜锁边工艺。

技术介绍

1、在服装制造业中，锁边工艺能够使服装的边缘更加平整美观，提高品质和穿着舒适度。主要有以下优势，首先，锁边加工能够有效防止织物的线头解开和边缘脱线的问题，增强织物的耐用性和寿命。其次，锁边加工可以使织物的边缘更加平整、美观，提高产品的档次和附加值。再次，通过锁边加工，可以有效防止织物边缘的松弛和变形，增加织物的稳定性和使用舒适度。最后，高级的锁边工艺能够完全符合环保要求，无异味、无毒性，对人体健康无害。

2、目前，市场中常见的锁边工艺有以下两种：

3、(1)热熔胶膜反折无缝贴合：将裁片铺上胶膜后反向对折贴合后热压。具体操作步骤：1、将织物边缘向内折叠1.5cm；2、依靠激光，裁切特定长度宽度的双面热熔胶膜；3、依靠人工将热熔胶膜一面贴合在面料折叠区上；4、撕掉最后一面热熔胶膜的离型纸，依靠人工对位，与反面面料对贴，热压后贴合。相比传统的缝合方法，无缝折边工艺更加耐用，并且不易脱线。能够避免局部磨损，穿着舒适。非常适合进行高强度的运动。而无缝工艺衣服则完全没有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能环保的单贴胶膜锁边工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的单贴胶膜锁边工艺，其特征在于，步骤S2中，所述热熔胶网膜的制备过程为：将聚酰胺颗粒在螺杆挤出机中加热熔融，经熔体过滤器和计量泵到达熔喷模头，从模头喷丝孔挤出形成熔体细流，加热的拉伸空气从模头两侧高速吹风，在热风的牵伸作用下对聚合物熔体细流进行拉伸制成纤维，冷却空气在模头下方吹入使纤维冷却结晶，纤维经接收成网系统接收，铺网获得所述热熔胶网膜。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的单贴胶膜锁边工艺，其特征在于：步骤S1中，所述裁剪为在服装组合式裁床中进行；步骤S2中...

【技术特征摘要】

1.一种节能环保的单贴胶膜锁边工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的单贴胶膜锁边工艺，其特征在于，步骤s2中，所述热熔胶网膜的制备过程为：将聚酰胺颗粒在螺杆挤出机中加热熔融，经熔体过滤器和计量泵到达熔喷模头，从模头喷丝孔挤出形成熔体细流，加热的拉伸空气从模头两侧高速吹风，在热风的牵伸作用下对聚合物熔体细流进行拉伸制成纤维，冷却空气在模头下方吹入使纤维冷却结晶，纤维经接收成网系统接收，铺网获得所述热熔胶网膜。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的单贴胶膜锁边工艺，其特征在于：步骤s1中，所述裁剪为在服装组合式裁床中进行；步骤s2中，所述裁剪为在全自动激光裁剪机中进行；步骤s5中，所述热压温度为120-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫，谢焓，伍嫣，魏莉，高一传，
申请(专利权)人：柯林福建服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：