【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡成型模具设备，更具体的是涉及一种固移模分离平台。
技术介绍
1、发泡成型模具是一种用于制造发泡塑料制品的模具。它通常由金属或塑料材料制成，具有所需产品的形状和尺寸。固移模是指发泡成型模具安装在发泡成型装置上，发泡成型装置为发泡成型模具充气加热加压，发泡成型装置通常不能移动它是固定在安装台上，换模时需对发泡成型模具进行移动分离，将发泡成型模具通过吊车吊运到转移车上完成模具分离，而将模具吊运到转移车时需要固定好模具，等模具放置在转移车上时还需要将吊绳从模具上分离，整个吊运过程复杂繁琐效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种固移模分离平台。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种固移模分离平台，包括安装台、安装在安装台上的发泡成型装置、安装在发泡成型装置上的发泡成型模具、安装在安装台一侧的滑轨以及滑设在滑轨上的升降小车；所述发泡成型装置底部一侧固接有滑杆，发泡成型模具底部固接有与所述滑杆配合滑接的滑槽。
4、结构原理：升降小车沿滑轨滑行到安装台位置，将发泡成型模具与发泡成型装置分离，借助机械臂将发泡成型模具推离发泡成型装置，发泡成型模具沿滑杆滑到升降小车上完成模具分离，通过本技术的分离平台，发泡成型模具分离过程简单效率快。
5、所述发泡成型模具两侧分别固接有推板。安装台两侧分别设有机械臂，推板的设置用于与机械臂配合连接，配合机械臂将发泡成型模具推离发泡成型装置。p>
6、所述升降小车包括机架本体和控制器，所述机架本体四个角均设有折叠耳板，所述折叠耳板底部均安装有滑轮，折叠耳板包括上连接杆、下连接杆及气缸；所述上连接杆和下连接杆铰接并形成夹角，上连接杆顶端与机架本体通过销轴连接，下连接杆与滑轮转动连接，所述气缸活塞端与上连接杆通过销轴连接，气缸底部与下连接杆通过销轴连接，四个气缸均与所述控制器电连接。控制器安装在机架本体侧壁。由于安装台与升降小车有一定高度差，需要通过控制升降小车的升降来弥补高度差使得发泡成型模具能平稳进入到升降小车内，气缸用于控制上连接杆和下连接杆的夹角，气缸活塞端伸长时夹角变大，机架本体上升，气缸活塞端缩短时夹角变小，机架本体下降，通过气缸控制机架本体的高度，控制器用于控制四个气缸的工作以实现升降。
7、所述滑轮和下连接杆底端均安装有轴承，两个所述轴承内圈之间固接有连接轴，滑轮和下连接杆通过轴承和连接轴实现转动连接。
8、所述机架本体的前侧和后侧分别设有固定杆，所述固定杆两端均设有安装孔，所述安装孔与连接轴配合卡接。通过设置固定杆使得位于同侧的同一条滑轨上的两个滑轮之间的距离被固定，同时提升折叠耳板的稳定性，避免滑轮外翻。
9、所述固定杆和连接轴上均设有螺孔，固定杆上的螺孔与所述安装孔连通并与连接轴上的螺孔正对，螺孔内连接有螺栓。螺栓将固定杆和连接轴固定住避免安装孔与连接轴脱离。
10、所述机架本体上设有与滑杆平行的限位杆。限位杆的设置用于对发泡成型模具进行限位和配合滑动，具体使用时，升降小车滑动到安装台位置，然后气缸工作带动机架本体上升使得限位杆和滑杆对齐，使得机械臂推离发泡成型模具时，发泡成型模具底部的滑槽沿滑杆顺利滑动到限位杆上完成发泡成型模具的分离，另外限位杆对滑槽进行限位避免发泡成型模具掉出升降小车，限位杆的数量优选四根，一般发泡成型装置底部设有2根滑杆，而不同大小的发泡成型装置滑杆之间的距离是不一样的，因此通过设置多根限位杆来匹配不同距离的滑杆。
11、本技术的有益效果如下：
12、本技术中，通过设置滑杆、滑槽和升降小车，发泡成型模具分离过程简单效率快；安装台两侧分别设有机械臂，推板的设置用于与机械臂配合连接，配合机械臂将发泡成型模具推离发泡成型装置；通过四个气缸独立工作实现对模具的升降和微调，实现模具安装效率高，升降位置准确度高；通过设置固定杆使得位于同侧的同一条滑轨上的两个滑轮之间的距离被固定，同时提升折叠耳板的稳定性，避免滑轮外翻。
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1.一种固移模分离平台，其特征在于，包括安装台、安装在安装台上的发泡成型装置、安装在发泡成型装置上的发泡成型模具、安装在安装台一侧的滑轨以及滑设在滑轨上的升降小车；所述发泡成型装置底部一侧固接有滑杆，发泡成型模具底部固接有与所述滑杆配合滑接的滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种固移模分离平台，其特征在于，所述发泡成型模具两侧分别固接有推板。
3.根据权利要求1所述的一种固移模分离平台，其特征在于，所述升降小车包括机架本体和控制器，所述机架本体四个角均设有折叠耳板，所述折叠耳板底部均安装有滑轮，折叠耳板包括上连接杆、下连接杆及气缸；所述上连接杆和下连接杆铰接并形成夹角，上连接杆顶端与机架本体通过销轴连接，下连接杆与滑轮转动连接，所述气缸活塞端与上连接杆通过销轴连接，气缸底部与下连接杆通过销轴连接，四个气缸均与所述控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的一种固移模分离平台，其特征在于，所述滑轮和下连接杆底端均安装有轴承，两个所述轴承内圈之间固接有连接轴，滑轮和下连接杆通过轴承和连接轴实现转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种固移模分离
6.根据权利要求5所述的一种固移模分离平台，其特征在于，所述固定杆和连接轴上均设有螺孔，固定杆上的螺孔与所述安装孔连通并与连接轴上的螺孔正对，螺孔内连接有螺栓。
7.根据权利要求3所述的一种固移模分离平台，其特征在于，所述机架本体上设有与滑杆平行的限位杆。
...【技术特征摘要】
1.一种固移模分离平台，其特征在于，包括安装台、安装在安装台上的发泡成型装置、安装在发泡成型装置上的发泡成型模具、安装在安装台一侧的滑轨以及滑设在滑轨上的升降小车；所述发泡成型装置底部一侧固接有滑杆，发泡成型模具底部固接有与所述滑杆配合滑接的滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种固移模分离平台，其特征在于，所述发泡成型模具两侧分别固接有推板。
3.根据权利要求1所述的一种固移模分离平台，其特征在于，所述升降小车包括机架本体和控制器，所述机架本体四个角均设有折叠耳板，所述折叠耳板底部均安装有滑轮，折叠耳板包括上连接杆、下连接杆及气缸；所述上连接杆和下连接杆铰接并形成夹角，上连接杆顶端与机架本体通过销轴连接，下连接杆与滑轮转动连接，所述气缸活塞端与上连接杆通过销轴连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓菲，
申请(专利权)人：翡柯机械福建有限公司，
类型：新型
国别省市：
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