一种封边条挤出生产线结构制造技术

技术编号:40936495 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本技术公开了一种封边条挤出生产线结构,包括机架和导向机构,机架:其上表面左侧设有挤出机,挤出机的外弧面进料口内设有料斗,挤出机的出料口处螺纹连接有模头;导向机构:其设置于机架的上表面右侧,模头位于导向机构的内部;其中:还包括单片机,所述单片机的输入端电连接外部电源,挤出机的输入端电连接单片机的输出端;其中:所述导向机构包括收集盒和转动辊,所述收集盒设置于机架的上表面右侧。该一种封边条挤出生产线结构,通过转动辊对封边条进行支撑,确保成型后的封边条能够按照设定路线进行移动,避免成型后的封边条偏移而导致模头出口处尚未成型后的封边条出现断裂或不合格的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于封边条生产,尤其涉及一种封边条挤出生产线结构


技术介绍

1、封边条挤出生产线用于生产封边条,它是一种常用于家具、门窗、装饰等行业的边缘处理材料,封边条不仅美观,还能保护板材边缘不受损坏,延长使用寿命,因此在家具制造和室内装饰中起到至关重要的作用,随着市场对品质要求的提高,封边条挤出生产线的发展日益受到关注;

2、目前,封边条通常是由热塑性塑料如聚乙烯、聚氯乙烯等制成,首先将塑料颗粒或粉末装载到进料系统中,在进料系统中,塑料颗粒被输送至挤出机的螺杆和筒体中,螺杆将塑料加热熔化,并将熔融的塑料推入模头中,模头具有特定形状的流动通道,使熔融的塑料形成封边条的形状,封边条经过模头后,通过冷却系统进行快速冷却,使其迅速固化,然后通过输送机输送至指定场所内;

3、虽然现有的封边条挤出生产线结构已经能够生产封边条,但在日常使用是仍有一些问题,例如:成型后的封边条在传输过程中,通常只是采用转动辊来对成型后的封边条进行支撑输送,而这种方式容易出现偏移的情况,这就会导致模头出口处尚未成型后的封边条出现断裂或不合格的情况,为此,我们提出了一种封边条挤出生产线结构。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种封边条挤出生产线结构,以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:一种封边条挤出生产线结构,包括机架和导向机构,

3、机架:其上表面左侧设有挤出机,挤出机的外弧面进料口内设有料斗,挤出机的出料口处螺纹连接有模头;

4、导向机构:其设置于机架的上表面右侧,模头位于导向机构的内部;

5、其中:还包括单片机,所述单片机的输入端电连接外部电源,挤出机的输入端电连接单片机的输出端,确保成型后的封边条能够按照设定路线进行移动,避免成型后的封边条偏移而导致模头出口处尚未成型后的封边条出现断裂或不合格的情况,满足不同规格封边条导向移动的需求,大大提高了封边条挤出生产线结构的通用性。

6、优选的,所述导向机构包括收集盒和转动辊,所述收集盒设置于机架的上表面右侧,收集盒的前后壁面之间上端通过轴承转动连接有横向均匀分布的转动辊,模头的右端穿过收集盒左表面上端设置的缺口并延伸至收集盒的内部,能够对封边条进行支撑。

7、优选的,所述导向机构还包括固定板、滑动杆、安装板和导向辊,所述固定板分别横向对称设置于收集盒的前后表面,固定板上端设置的滑孔内均滑动连接有滑动杆,横向两个相邻的滑动杆之间内侧端头均设有安装板,安装板的下表面均通过转轴一转动连接有横向均匀分布的导向辊,确保成型后的封边条能够按照设定路线进行移动。

8、优选的,所述收集盒的中部上端设有装配架,前端的安装板上表面中部右侧与后端的安装板上表面中部左侧均设有齿条板,两个齿条板错位设置,装配架的顶壁面中部通过转轴二转动连接有齿轮,两个齿条板均与齿轮啮合连接,起到了快速传动的作用。

9、优选的,所述装配架的上表面中部通过安装座设有电机,电机的输出轴下端穿过装配架的上表面中部设置的开孔并与转轴二的上端固定连接,起到了高效驱动的作用。

10、优选的,所述导向辊为硅胶导向辊,利用硅胶材质的特性来防止对挤出的封边条造成损伤。

11、本技术的一种封边条挤出生产线结构具有以下优点:

12、1.该一种封边条挤出生产线结构,通过转动辊对封边条进行支撑,与此同时,前后两侧的导向辊则同步对向右移动的封边条进行导向移动,从而确保成型后的封边条能够按照设定路线进行移动,避免成型后的封边条偏移而导致模头出口处尚未成型后的封边条出现断裂或不合格的情况。

13、2.该一种封边条挤出生产线结构,通过单片机调控电机运作,电机输出轴旋转带动齿轮同步转动,齿轮在转动的同时则通过与之啮合连接的齿条板带动滑动杆、安装板和导向辊沿固定板上端设置的滑孔相向或相反方向移动,从而调节纵向相邻的导向辊之间的间距,以此来满足不同规格封边条导向移动的需求,大大提高了封边条挤出生产线结构的通用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种封边条挤出生产线结构,包括机架(1)和导向机构(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种封边条挤出生产线结构,其特征在于:所述导向机构(5)包括收集盒(51)和转动辊(52),所述收集盒(51)设置于机架(1)的上表面右侧,收集盒(51)的前后壁面之间上端通过轴承转动连接有横向均匀分布的转动辊(52),模头(4)的右端穿过收集盒(51)左表面上端设置的缺口并延伸至收集盒(51)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种封边条挤出生产线结构,其特征在于:所述导向机构(5)还包括固定板(53)、滑动杆(54)、安装板(55)和导向辊(56),所述固定板(53)分别横向对称设置于收集盒(51)的前后表面,固定板(53)上端设置的滑孔内均滑动连接有滑动杆(54),横向两个相邻的滑动杆(54)之间内侧端头均设有安装板(55),安装板(55)的下表面均通过转轴一转动连接有横向均匀分布的导向辊(56)。

4.根据权利要求3所述的一种封边条挤出生产线结构,其特征在于:所述收集盒(51)的中部上端设有装配架(6),前端的安装板(55)上表面中部右侧与后端的安装板(55)上表面中部左侧均设有齿条板(7),两个齿条板(7)错位设置,装配架(6)的顶壁面中部通过转轴二转动连接有齿轮(8),两个齿条板(7)均与齿轮(8)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种封边条挤出生产线结构,其特征在于:所述装配架(6)的上表面中部通过安装座设有电机(9),电机(9)的输出轴下端穿过装配架(6)的上表面中部设置的开孔并与转轴二的上端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种封边条挤出生产线结构,其特征在于:所述导向辊(56)为硅胶导向辊。

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【技术特征摘要】

1.一种封边条挤出生产线结构,包括机架(1)和导向机构(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种封边条挤出生产线结构,其特征在于:所述导向机构(5)包括收集盒(51)和转动辊(52),所述收集盒(51)设置于机架(1)的上表面右侧,收集盒(51)的前后壁面之间上端通过轴承转动连接有横向均匀分布的转动辊(52),模头(4)的右端穿过收集盒(51)左表面上端设置的缺口并延伸至收集盒(51)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种封边条挤出生产线结构,其特征在于:所述导向机构(5)还包括固定板(53)、滑动杆(54)、安装板(55)和导向辊(56),所述固定板(53)分别横向对称设置于收集盒(51)的前后表面,固定板(53)上端设置的滑孔内均滑动连接有滑动杆(54),横向两个相邻的滑动杆(54)之间内侧端头均设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯范永岳崇少陈广建
申请(专利权)人:苏州佳博精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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