【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多工位冲压模具，具体涉及一种扭转传送工件的步进盘和冲压模具。
技术介绍
1、深孔薄壁金属工件需经引伸、成型、切口、翻边等工序，常用立式多工位冲压机床完成，现有工件传送过程是：工件通过振动盘输送至模具口，滑块下行带动一组冲杆下行，实施制品一次引长，滑块带动冲杆上行，同时带动冲杆上的制品上行，通过刮口钳刮下制品，再由联动抱钳将制品夹持摆移至二次引长工位，滑块下行带动一组冲杆下行，实施一引制品的二次引长，滑块带动冲杆上行，同时带动冲杆上的制品上行，通过刮口钳刮下制品，再由联动抱钳将制品夹持摆移至一次冲尖工位；后续的二次冲尖、切口、整尖扩口工作态于前述相同。
2、上述工件传送方式存在的问题：1、由于采用刮落、夹持、提抬、推送、释放、往复循环等多步骤的传递方式，影响了运行速度（若保持相对可靠，须适当放慢速度）和生产效率；2、机械操作的形态多（非一致性动作），每个环节的可靠性在持续的时间上不够稳定，且推送动作精度亦存在偏差；3、受制品质量（制品缺陷、一致性等）影响，设备（模具）运行过程中因制品质量问题造成系统故障，调整工作量较大，大批量生产中效率低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种扭转传送工件的步进盘，它能提高设备的可靠性和稳定性，且不受制品质量的影响，提高设备运行效率。还提供一种冲压模具。
2、为了解决上述技术问题，
3、本专利技术提供的一种扭转传送工件的步进盘，包括步进驱动器、步进盘组
4、本专利技术还提供的一种冲压模具，包括上模座、凹模座、凹模、冲杆和退货杆；还包括上述步进盘，所述步进盘具有步进驱动器和步进盘组件，步进驱动器安装于上模座芯腔内，所述步进盘组件夹装在下压板与凹模座之间，下压板通过螺栓旋紧固接于底板上方，凹模座固定在底板中心区，凹模座周围设有与带货板的制品钳口对位的凹模；上模座周围布设有与凹模座中凹模配合的冲杆和与一个退货所用制品钳口对位的退货杆，冲杆和退货杆通过弹簧夹头固定于上模座下表面。
5、本专利技术的技术效果是：
6、1、本专利技术显著提高了设备的可靠性和稳定性，且不受制品质量的影响。
7、现有技术采用夹持制品传送，这种夹持方式受气压稳定性、气夹可靠性、制品表面清洁度、电器程序故障的影响，其可靠性和稳定性较差。本专利技术在冲压成型时，以制品的内应力抱紧冲杆同时提带上制品，提带上的制品通过刮口钳将制品从冲杆上刮下,滞留在步进盘的抱紧钳中，滑块下行带动扭转板实现步进盘旋转一步，夹持可靠，传送稳定。
8、2、提高了运行效率，减少了大量人力资源，极大的改善了现场环境。
9、现有技术采用多台机床加工：一次引长一台、二次引长一台、冲尖一台、切口机一台、整尖扩口一台，共五台（专用冲床4台，专用切削机1台），共需要5个操作工人，该工艺占用有效生产场地>50㎡（包括制品流转存放、通道），制品转运需三台提升装置，能源消耗（电机5.5kw/4台，3kw/1台，有效工作7.5h）；采用多功能成型工艺，其运行工装采用夹提送方式，运行可靠性欠佳，时有故障发生，影响工作效率，能源消耗（电机11kw，有效工作时间7.5h），工作速度单道36次/min，效率低，此系统还需附带动力机构和压力空气，资源占用较多。
10、采用本专利技术的扭转传送工件的步进盘，转动步进速度60次/min，一台冲床上可安装两台步进盘，单机出货120次/min，能源消耗（7.5kw/台，有效工作时间7.5h），只需1人操作。因此，本专利技术资源占用少，提高了工作效率，环境得到极大改善。
11、本专利技术的扭转传送工件的步进盘简捷巧妙、运行性能优越，资源利用率及功能集中度高。
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1.一种扭转传送工件的步进盘，其特征是：包括步进驱动器（1）、步进盘组件（2）和抱紧钳（3），步进驱动器（1）下段伸入步进盘组件（2）内，步进驱动器（1）驱动步进盘组件（2）转动，步进盘组件（2）的制品钳口内装有用于夹持工件的抱紧钳（3）。
2.根据权利要求1所述的步进盘，其特征是：所述步进驱动器（1）包括扭转座（11）、缓冲簧（12）、弹簧垫板（13）、转杆（14）、棘轮齿盘（15）和扭转板（16）；扭转座（11）为凹槽，在凹槽内底面固定棘轮齿盘（15），转杆（14）与棘轮齿盘（15）的棘轮齿配合，扭转板（16）上部固定在转杆（14）中心部，弹簧垫板（13）置于转杆（14）之上，弹簧垫板（13）下底面的球窝与扭转板（16）顶部球头接触，缓冲簧（12）位于上模座（10）与弹簧垫板（13）之间，扭转板（16）穿过棘轮式齿盘（15）和扭转座（11）中心孔、下段插入步进盘组件（2）中，扭转板（16）下部具有扭曲段。
3.根据权利要求2所述的步进盘，其特征是：所述步进盘组件（2）包括扭转盘（22）、带货板（23）和制品钳口（26），带货板（23）为中心部有凸台的转
4.根据权利要求3所述的步进盘，其特征是：棘轮齿盘（15）中的棘轮齿以20°均匀分布，扭转板（16）下部的扭曲段扭转角为40°。
5.根据权利要求3或所述的步进盘，其特征是：所述制品钳口（26）为带货板（23）周边的圆通孔向外侧开有导入口，抱紧钳（3）置于制品钳口（26）的上部，所述抱紧钳（3）包括抱紧座套圈34、抱紧座31、压簧32和抱紧舌33，抱紧座套圈（34）箍套抱紧座（31），抱紧座（31）沿周向均匀开有三个缩口型座孔，压簧（32）置于座孔底部，抱紧舌（33）为帽盖形，帽盖大沿嵌入座孔内，帽盖顶露出座孔外，抱紧舌（33）盖窝压在压簧（32）伸出端。
6.一种冲压模具，包括上模座（10）、凹模座（5）、凹模（7）、冲杆（8）和退货杆（81），其特征是：还包括权利要求1-5所述的任一步进盘，所述步进盘具有步进驱动器（1）和步进盘组件（2），所述步进驱动器（1）安装于上模座（10）芯腔内，所述步进盘组件（2）夹装在下压板（4）与凹模座（5）之间，下压板（4）通过螺栓旋紧固接于底板（6）上方，凹模座（5）固定在底板（6）中心区，凹模座（5）周围设有与带货板（23）的制品钳口（26）对位的凹模（7）；上模座（10）周围布设有与凹模座中凹模（7）配合的冲杆（8）和与一个退货所用制品钳口（26）对位的退货杆（81），冲杆（8）和退货杆（81）通过弹簧夹头（9）固定于上模座（10）下表面。
7.根据权利要求6所述的冲压模具，其特征是：下压板（4）与底板（6）之间用支承管支撑高度，支承管的长度比带货板（23）装配好后的高度大，螺栓穿通支承管连接下压板（4）与底板（6）；下压板4上安装有刮口钳（41）。
...【技术特征摘要】
1.一种扭转传送工件的步进盘，其特征是：包括步进驱动器（1）、步进盘组件（2）和抱紧钳（3），步进驱动器（1）下段伸入步进盘组件（2）内，步进驱动器（1）驱动步进盘组件（2）转动，步进盘组件（2）的制品钳口内装有用于夹持工件的抱紧钳（3）。
2.根据权利要求1所述的步进盘，其特征是：所述步进驱动器（1）包括扭转座（11）、缓冲簧（12）、弹簧垫板（13）、转杆（14）、棘轮齿盘（15）和扭转板（16）；扭转座（11）为凹槽，在凹槽内底面固定棘轮齿盘（15），转杆（14）与棘轮齿盘（15）的棘轮齿配合，扭转板（16）上部固定在转杆（14）中心部，弹簧垫板（13）置于转杆（14）之上，弹簧垫板（13）下底面的球窝与扭转板（16）顶部球头接触，缓冲簧（12）位于上模座（10）与弹簧垫板（13）之间，扭转板（16）穿过棘轮式齿盘（15）和扭转座（11）中心孔、下段插入步进盘组件（2）中，扭转板（16）下部具有扭曲段。
3.根据权利要求2所述的步进盘，其特征是：所述步进盘组件（2）包括扭转盘（22）、带货板（23）和制品钳口（26），带货板（23）为中心部有凸台的转盘，该转盘沿中心线开通孔、周边均布制品钳口（26），带货板凸台部的通孔为沉槽，沉槽内置扭转盘（22），扭转盘压板（21）叠压在扭转盘（22）上用螺钉穿通固定在沉槽内底面，所述扭转板（16）的扭曲段穿插于扭转盘（22）中部的方孔，扭转板（16）下段伸至带货板（23）中心通孔内；带货板（23）的上、下两面分别装有轴承套圈（24），轴承套圈（24）装有钢球（25），保持带货板（23）转动。
4.根据权利要求3所述的步进...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴光平，王志勇，鄢强，洪可，黎泽勇，王闽，刘今朝，魏晓红，朱泽富，王涛，
申请(专利权)人：重庆嘉陵特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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