一种用于检测弧形锥制品长度的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检测弧形锥制品长度的测量装置，它包括Г型支撑座（2），在Г型支撑座（2）顶面的中部缺口嵌入导向套（6）和固定块（8），数显百分表（7）插入导向套（6）内；导向套（6）正下方放置有水平的皮带（4）；皮带（4）上固定有定位套（3）；定位套（3）下方设置有活动的顶杆（1）；顶杆（1）、导向套（6）和数显百分表（7）三者的中心轴线处于同一竖直线上。本实用新型专利技术的优点是：能快速、批量、准确检测出弧形锥制品长度，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测弧形锥制品长度的测量装置


[0001]本技术涉及一种产品测量装置，具体涉及一种用于检测弧形锥制品长度的测量装置。

技术介绍

[0002]在生产过程中需要快速、准确的对弧形锥制品长度进行检测分选，以满足工序、产品图质量要求。
[0003]在实际生产中，弧形锥制品底部为筒型内腔，头部为弧形尖端，在检测弧形锥制品长度时，采用U型卡板检测长度合格与否。检测时将U型卡板带凸台端插入弧形锥制品底部筒型内腔底平面，并保证两者接触，弧形锥制品的头部弧形尖端接触U型卡板另一端通止端，水平移动弧形锥制品通过卡板通端，不通过止端者为合格，否则为不合格。该检测方式检测过程中存在弧形锥制品倾斜情况，导致弧形锥制品长度值检测误差较大，且需要人工对弧形锥制品长度进行全数检测，人工检测效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术所要解决的技术问题就是提供一种用于弧形锥制品长度的测量装置，它能快速、批量、准确检测出弧形锥制品长度，提高检测效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种用于弧形锥制品长度的测量装置，包括Г型支撑座，在Г型支撑座顶面的中部缺口嵌入导向套和固定块，数显百分表插入导向套内；导向套正下方放置有水平的皮带；皮带上固定有定位套；定位套下方设置有活动的顶杆；顶杆、导向套、数显百分表三者的中心轴线处于同一竖直线上。
[0007]本技术的优点是：
[0008]1、本技术的检测装置结构简单，操作方便，检测效率高，能满足弧形锥制品长度的检测需求；
[0009]2、本技术的检测装置通过调节顶杆、定位套杆，可以对弧形锥制品不同长度值进行检测；
[0010]3、本技术的检测装置部件简单，制造容易，材料为常用的碳钢和PU皮带，制造成本低廉。
附图说明
[0011]本技术的附图说明如下：
[0012]图1为技术的主视图；
[0013]图2为技术的俯视图；
[0014]图3为Г型支撑座的结构示意图；
[0015]图4为导向套的结构示意图；
[0016]图5为定位套的结构示意图；
[0017]图6为顶杆的结构示意图；
[0018]图7为皮带的结构示意图；
[0019]图8为固定块结构示意图。
[0020]图中，1、顶杆；2、Г型支撑座；21、第一内螺纹孔；22、第二内螺纹孔；3、定位套；4、皮带；5、第一螺钉；6、导向套；7、数显百分表；8、固定块；9、第二螺钉；10、弧形锥制品。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]为了清楚描述
技术实现思路
，本专利申请使用方位词“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”所述“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”是依据以上附图的布设方位来确定的，在本技术的实际使用方向发生改变，其方位的称谓随之改变，不能视为对专利保护范围的限制。
[0023]如图1和图2所示，本技术包括Г型支撑座2，在Г型支撑座2顶面的中部缺口嵌入导向套6和固定块8，数显百分表7插入导向套6内；导向套6正下方放置有水平的皮带4；皮带4上通过第一螺钉5固定有定位套3；定位套3下方设置有活动的顶杆1；顶杆1、定位套3、导向套6和数显百分表7中心轴线处于同一竖直线上。
[0024]步进电机驱动皮带4带动定位套3水平方向移动，实现皮带4上多个定位套3内的弧形锥制品长度的连续检测。
[0025]顶杆1由固定板上的气缸带动竖直往复运动，且往复距离固定，顶杆1与皮带4运动节拍匹配，顶杆1向上运动将制品送入导向套6内，使弧形锥制品底部筒型内腔底平面与数显百分表7的量头接触并读取数值，顶杆1向下运动到位，弧形锥制品回到原位。
[0026]本技术的测量过程：
[0027]皮带4上有多个定位套3，将标准工件随机放入位于左边的其中一个定位套3中，步进电机带动皮带4上定位套3内的标准工件水平步进到导向套6正下方，顶杆1向上运动到限位处，并将标准工件送入导向套6内，并与数显百分表量头接触，人工完成数显百分表校零。之后，顶杆1向下运动，标准工件回到定位套3内，步进电机带动皮带4上定位套3内标准工件向右移动，人工取出标准工件。再将弧形锥制品10放入位于左边的定位套3中，皮带4带动定位套3步进式向右运动到导向套6正下方，顶杆1向上运动到限位处并将弧形锥制品送入导向套6内，弧形锥制品10接触表头自动读出数值。
[0028]测试完成后，顶杆1向下回落，弧形锥制品10回位，皮带4带动定位套3内制品离开测试工位，取出弧形锥制品10。
[0029]如图3所示，所述Г型支撑座2为一竖直板与一水平板构成直角型弯板；Г型支撑座2顶面水平板居中开有一个长方形与半圆形组合的缺口，与固定块8配合的长方形缺口位于右边，长方形缺口内的半圆缺口两边对称开设有第二内螺纹孔22，与导向套6半圆柱配合的半圆形缺口居中心部，竖直板底部设有两个对称分布的第一内螺纹孔21，用于固定Г型支撑座2。
[0030]如图4所示，所述导向套6下部为圆筒体、上部为空心半圆柱，所述圆筒体内腔底口为喇叭口、中部为圆柱孔，便于弧形锥制品导向及径向限位，空心半圆柱的圆孔连通圆筒体
内腔，导向套6的空心半圆柱用于插入安装数显百分表7，并由固定块8紧固数显百分表7和导向套6。
[0031]如图5所示，所述定位套3为直管，直管上部为圆盘，圆盘上有两个对称通孔，用于固定在皮带4上；直管内腔上部为圆柱孔、下部为斜锥圆弧孔，与弧形锥制品外形匹配。
[0032]如图6所示，所述顶杆1为直杆，顶部开有小弧形内腔，用于嵌入弧形锥制品的尖顶；底部为内螺纹孔，用于固定顶杆1。顶杆1上下运动，带动弧形锥制品运动。
[0033]如图7所示，所述皮带4材质为PU，开有一个通孔，用于放置定位套3；通孔旁边对称布置两个小通孔，使用第一螺钉5固定定位套3。
[0034]如图8所示，所述固定块8整体为长方体，内侧面居中位置为内凹半圆形，固定块8外侧面对称布设两个阶梯通孔，并通过第二螺钉9与第二内螺纹孔22配合将固定块8、导向套6、数显百分表7固定在Г型支撑座2上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测弧形锥制品长度的测量装置，其特征是：包括Г型支撑座（2），在Г型支撑座（2）顶面的中部缺口嵌入导向套（6）和固定块（8），数显百分表（7）插入导向套（6）内；导向套（6）正下方放置有水平的皮带（4）；皮带（4）上固定有定位套（3）；定位套（3）下方设置有活动的顶杆（1）；顶杆（1）、导向套（6）和数显百分表（7）三者的中心轴线处于同一竖直线上。2.根据权利要求1所述的弧形锥制品长度的测量装置，其特征是：所述Г型支撑座（2）为一竖直板与一水平板构成直角型弯板；Г型支撑座（2）顶面水平板居中开有一个长方形与半圆形组合的缺口，与固定块（8）配合的长方形缺口位于右边，长方形缺口内的半圆缺口两边对称开设有第二内螺纹孔（22），与导向套（6）半圆柱配合的半圆形缺口居中心部，竖直板底部设有两个对称分布的第一内螺纹孔（21）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦克斌，刘今朝，陈杰，殷乾阳，奚望，彭小明，袁野，姜伟兵，赵水蓉，
申请(专利权)人：重庆嘉陵特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：