一种组合式药筒及其注塑加工方法技术

本发明专利技术公开了一种组合式药筒及其注塑加工方法，该药筒包括

【技术实现步骤摘要】
一种组合式药筒及其注塑加工方法


[0001]本专利技术属于机械制造
，具体涉及一种枪弹药筒及其注塑加工方法
。

技术介绍

[0002]某型产品药筒
(
简称药筒
)
结构具有底部厚
、
侧壁薄
、
筒形深且底部强度要求高等特点
。
该型药筒结构方式有整体式结构和组合式结构两种，传统加工方式为：
[0003]1、
整体式药筒，材料多采用铝合金棒材车削加工而成，因其材料密度较大，致使药筒质量较重，且采用棒材车削加工工艺，加工工序多，工艺复杂，材料利用率不高，有效利用率不到
30
％，且制造成本高，经济性不好
。
[0004]2、
组合式药筒，采用塑料棒料加工筒体，金属嵌件以螺纹连接方式与筒体联接，筒体用棒料车削加工，工序步骤多，材料利用率低，制造成本高，加工后药筒筒体横向和纵向强度不足，易产生变形
、
扭曲等问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有组合式药筒存在的问题，本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种组合式药筒，它能大幅度降低药筒的重量，又能提高材料利用率
。
本专利技术还提供一种该药筒注塑加工方法，它能提高药筒加工效率和提高金属嵌件与高密度聚乙烯
(HDPE)
筒体连接可靠性，药筒具有良好的安全性和经济性
。
[0006]为了解决上述技术问题：
[0007]本专利技术提供的一种组合式药筒，包括
HDPE
筒体和嵌件，嵌件经注塑加工与
HDPE
筒体结合在一起，嵌件嵌在
HDPE
筒体底部中心
。
[0008]HDPE
筒体采用纵向
U
型凹槽，底部嵌件采用高强度金属材料，所述嵌件材料为
40Cr。
筒体经注塑加工结合在一起，增强了药筒体和底部的强度，提高了材料利用率，降低了药筒的制造成本
。
[0009]选用
HDPE
材料注塑加工药筒，不但减轻了成品药筒的质量，原材料利用率比用棒料加工利用率高，可达
90
％以上，而且塑料材料价格远低于铝合金材料价格，可大幅度降低产品的制造成本
。
在不降低药筒使用性能的前提下，提高了药筒的机械性能
。
[0010]本专利技术提供的一种组合式药筒注塑加工方法，包括以下步骤：
[0011](1)、
清洗嵌件：用清洗剂清洗嵌件内外表面，去除油污并晾干；
[0012](2)、
分选
HDPE
材料：剔除
HDPE
材料杂质；
[0013](3)、
嵌件和
HDPE
材料烘干预热：将嵌件和
HDPE
材料分别用铝合金盘盛装放入烘箱设备内进行烘干预热；
[0014](4)、
预埋嵌件：将注塑模具安装到注塑机设备上，将金属嵌件装入定模内，用嵌件上的定位孔定位，再将模具合上并锁紧；
[0015](5)、
注塑挤出成型：将注塑机螺杆温度升温，使注塑机储存漏斗温度达到
80℃
以上，再将烘干预热好的
HDPE
材料送入注塑机储存漏斗；开机运行，挤出前面的废料，待温度
恒温时进行注塑加工；
[0016](6)、
冷却保压脱模：注塑件在模具内经冷却
、
保压，然后打开模具，脱模取出产品；
[0017](7)、
去应力回火：将注塑成型后的产品底部立式放置于铝合金盘内，每个产品留有间距，将产品放入烘干炉内进行去应力
。
[0018]优选地，还包括步骤
(8)、
拉脱力检测：用检测设备检查底部嵌件与药筒基体材料的结合力，检查产品嵌件牢固性
。
[0019]优选地，还包括步骤
(9)、
产品尺寸外观检查：检查产品外观，不允许有扭曲
、
变形
、
气泡
、
飞边
、
浇不足等缺陷；并检查关键部位的尺寸以及前后结构体之间的同轴度
。
[0020]优选地，还包括步骤
(10)、
性能试验：验证药筒生产工艺正确性
、
可靠性
、
稳定性，需随机抽取一定比例的药筒与检验合格的其他弹部件一起装配，装配检验合格后进行靶试，靶试结果合格，则判定药筒性能满足产品使用要求
。
[0021]本专利技术的技术效果是：
[0022]1、
嵌件经注塑加工与
HDPE
筒体结合在一起，牢固性更好，能够承受高温高压的火药气体冲刷，保证了药筒底部有足够的强度完成射击功能
。
[0023]2、
本专利技术利用注塑机进行挤出成型，在注塑模具定模上预留安装嵌件的位置，在动模上设计齿轮状纵向条纹的立体结构，结构新颖
、
紧凑，脱模方便快捷，注塑工艺简单，生产周期短，利于组织生产，大大提高生产效率
。
[0024]3、
嵌件与齿轮状纵向条纹的立体结构药筒体经注塑加工成型，两者加工结合牢固，注塑后的产品一致性好，无扭曲变形等问题
。
药筒通过注塑加工后，增强了药筒的横向强度和纵向强度，改变了药筒体部的综合机械性能，在试制
、
贮存和运输过程中，不易产生变形
、
扭曲等问题
。
[0025]4、
基于
HDPE
材料的药筒注塑加工工艺，原材料材料利用率达
90
％以上，大大缩短了药筒的制造周期，大幅度降低产品的制造成本；药筒体用塑料注塑成型，减轻了药筒的质量，实现了弹药的轻量化
。
[0026]本专利技术对原口径生产工艺有重大改进和显著提高，可广泛推广应用于其他口径药筒加工制造
。
附图说明
[0027]本专利技术的附图说明如下：
[0028]图1为专利技术一个实施例的结构示意图；
[0029]图2为图1中的
A
‑
A
断面图
。
[0030]图中，
1、HDPE
筒体；
2、
金属嵌件；
3、
凸台；
4、
纵向条纹
。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0032]实施例：一种
38
毫米口径药筒
[0033]如图1和图2所示，本实施例包括
HDPE
筒体1和嵌件2，嵌件2经注塑加工与
HDPE
筒体1结合在一起，嵌件2嵌在
HDPE
筒体1底部中心
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种组合式药筒，其特征是：包括
HDPE
筒体和嵌件，嵌件经注塑加工与
HDPE
筒体结合在一起，嵌件嵌在
HDPE
筒体底部中心
。2.
根据权利要求1所述的组合式药筒，其特征是：所述
HDPE
筒体为纵向
U
型凹槽，所述嵌件材料为
40Cr。3.
一种组合式药筒注塑加工方法，其特征是，包括以下步骤：（1）
、
清洗嵌件：用清洗剂清洗嵌件内外表面，去除油污并晾干；（2）
、
分选
HDPE
材料：剔除
HDPE
材料杂质；（3）
、
嵌件和
HDPE
材料烘干预热：将嵌件和
HDPE
材料分别用铝合金盘盛装放入烘箱设备内进行烘干预热；（4）
、
预埋嵌件：将注塑模具安装到注塑机设备上，将金属嵌件装入定模内，用嵌件上的定位孔定位，再将模具合上并锁紧；（5）
、
注塑挤出成型：将注塑机螺杆温度升温，使注塑机储存漏斗温度达到
80℃
以上，再将烘干预热好的
HDPE

【专利技术属性】
技术研发人员：江长友，周建峰，刘今朝，巫志伟，路利兵，陈杰，颜泉，王法灵，王炜，魏晓丽，郭锋，
申请(专利权)人：重庆嘉陵特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：