桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置、桥式起重机转运式喂线处理站制造方法及图纸

技术编号:40934361 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:54
本技术涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,包括:结构立柱,结构立柱上设有连杆支架,结构立柱的底部设有开合门,开合门具有打开状态和关闭状态;驱动件,驱动件的一端与连杆支架连接,另一端上设有驱动连杆,驱动连杆与连杆支架连接,驱动件上设有耐高温防护罩;门连杆,一端与驱动连杆连接,另一端与开合门连接,驱动件驱动驱动连杆和门连杆动作,并驱动开合门在打开状态和关闭状态之间切换。该桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置在铸造厂熔炼、输送、浇铸连续生产线上,向处理站中向铁水包内加入各种合金元素的包芯线时,确保其飞溅出铁水不会飞溅至处理室外,并实现门的自动开合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备,具体涉及一种桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置、桥式起重机转运式喂线处理站


技术介绍

1、在铸造厂的熔炼、输送、浇铸连续生产线上,需要在处理站中向铁水包内加入各种合金元素的包芯线,以改善铸件的金相组织,提高铸件的各项性能指标。

2、现常用桥式起重机转运式喂线处理站处理室皆为矩形结构,对处理室周边进行填充与覆盖,处理站在进行喂线处理时,因为金属镁在高温铁液中气化爆炸,并且在铁液翻腾时,会导致部分烟尘外溢对环境造成污染,

3、为此,需要提供一种喂线处理在喂线处理时,确保其飞溅出铁水不会飞溅至处理室外,并实现门的自动开合与最小占用空间。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的铸造厂熔炼、输送、浇铸连续生产线上,向处理站中向铁水包内加入各种合金元素的包芯线时,确保其飞溅出铁水不会飞溅至处理室外,并实现门的自动开合与最小占用空间的问题,从而提供一种桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置、桥式起重机转运式喂线处理站。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,包括:结构立柱,所述结构立柱上设有连杆支架,所述结构立柱的底部设有开合门,所述开合门具有打开状态和关闭状态;驱动件,所述驱动件的一端与所述连杆支架连接,另一端上设有驱动连杆,所述驱动连杆与所述连杆支架连接,所述驱动件上设有耐高温防护罩;门连杆,一端与所述驱动连杆连接,另一端与所述开合门连接,所述驱动件驱动所述驱动连杆和门连杆动作,并驱动所述开合门在打开状态和关闭状态之间切换。

3、进一步地,还包括控制装置,所述控制装置与所述驱动件连接。

4、进一步地,所述控制装置包括气体压力调节过滤器和电磁阀、气体流速调节阀、以及气管,所述气体压力调节过滤器的一端与气源连接,另一端与所述电磁阀连接,所述电磁阀与气体流速调节阀和气管连接,所述气体流速调节阀和气管均与驱动件连接。

5、进一步地,还包括可调支架,所述可调支架设于所述连杆支架上,所述可调支架与所述驱动件连接。

6、进一步地,所述耐高温防护罩包括耐高温金属板和设于所述耐高温金属板外壁上的耐高温涂层。

7、进一步地,所述门连杆包括直线部和弯曲部,所述弯曲部适于包裹所述结构立柱。

8、进一步地,所述连杆支架上设有第一固定块,第一销轴贯穿所述第一固定块,并连接所述连杆支架和驱动连杆。

9、进一步地,所述开合门上设有第二固定块,第二销轴贯穿所述第二固定块,并连接所述开合门和门连杆。

10、进一步地,所述驱动件为气缸。

11、本技术还提供了一种桥式起重机转运式喂线处理站,包括所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置。

12、本技术技术方案,具有如下优点:

13、1.本技术提供的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,包括:结构立柱,所述结构立柱上设有连杆支架,所述结构立柱的底部设有开合门,所述开合门具有打开状态和关闭状态;驱动件,所述驱动件的一端与所述连杆支架连接,另一端上设有驱动连杆,所述驱动连杆与所述连杆支架连接,所述驱动件上设有耐高温防护罩;门连杆,一端与所述驱动连杆连接,另一端与所述开合门连接,所述驱动件驱动所述驱动连杆和门连杆动作,并驱动所述开合门在打开状态和关闭状态之间切换。

14、通过在结构立柱上设有连杆支架,即该结构立柱为连杆支架提供了安装位置,同时,在结构立柱的底部设置开合门,利用驱动件与连杆之间连接,并且驱动件与驱动连杆,驱动连杆与门连杆连接,即可以通过驱动件动作,带动驱动连杆和门连杆动作,从而实现开合门由关闭状态转变至打开状态,即实现了该开合门的打开;需要关闭开合门时,则可以通过驱动件动作,带动驱动连杆和门连杆动作,从而实现开合门由打开状态转变至关闭状态。

15、该桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,可通过驱动件驱动开合门的打开和关闭,并且,在驱动件上套设防护罩,即对驱动件进行保护,避免驱动件受到高温的影响。该桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置在铸造厂熔炼、输送、浇铸连续生产线上,向处理站中向铁水包内加入各种合金元素的包芯线时,确保其飞溅出铁水不会飞溅至处理室外,并实现门的自动开合,同时占用最小空间。

16、2.本技术提供的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,还包括可调支架,所述可调支架设于所述连杆支架上,所述可调支架与所述驱动件连接。该可调支架的设置,可实现连杆之间和驱动件的连接,同时,该可调支架可以对驱动件的尾部的位置进行微调,保证驱动件可以顺利的打开或关闭开合门。

17、3.本技术提供的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,所述门连杆包括直线部和弯曲部,所述弯曲部适于包裹所述结构立柱。该弯曲部的设置,实现了该门连杆在开合门打开状态时,可以容纳结构立柱,从而减小该门连杆与开合门处于打开状态时,门连杆会贴近结构立柱,从而使铁水包的通过空间最大化。

18、提供
技术实现思路
部分是为了以简化的形式来介绍对概念的选择,它们在下文的具体实施方式中将被进一步描述。
技术实现思路
部分无意标识本公开的重要特征或必要特征,也无意限制本公开的范围。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,还包括控制装置,控制装置与驱动件(4)连接。

3.根据权利要求2所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,控制装置包括气体压力调节过滤器和电磁阀(9)(8)、气体流速调节阀(10)、以及气管(11),气体压力调节过滤器的一端与气源(19)连接,另一端与电磁阀(9)连接,电磁阀(9)与气体流速调节阀(10)和气管(11)连接,气体流速调节阀(10)和气管(11)均与驱动件(4)连接。

4.根据权利要求3所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,还包括可调支架(12),可调支架(12)设于连杆支架(2)上,可调支架(12)与驱动件(4)连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,耐高温防护罩(6)包括耐高温金属板和设于耐高温金属板外壁上的耐高温涂层。

6.根据权利要求5所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,门连杆(7)包括直线部(13)和弯曲部(14),弯曲部(14)适于包裹结构立柱(1)。

7.根据权利要求6所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,连杆支架(2)上设有第一固定块(15),第一销轴(16)贯穿第一固定块(15),并连接连杆支架(2)和驱动连杆(5)。

8.根据权利要求7所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,开合门(3)上设有第二固定块(17),第二销轴(18)贯穿第二固定块(17),并连接开合门(3)和门连杆(7)。

9.根据权利要求1所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,驱动件(4)为气缸。

10.一种桥式起重机转运式喂线处理站,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置。

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【技术特征摘要】

1.一种桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,还包括控制装置,控制装置与驱动件(4)连接。

3.根据权利要求2所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,控制装置包括气体压力调节过滤器和电磁阀(9)(8)、气体流速调节阀(10)、以及气管(11),气体压力调节过滤器的一端与气源(19)连接,另一端与电磁阀(9)连接,电磁阀(9)与气体流速调节阀(10)和气管(11)连接,气体流速调节阀(10)和气管(11)均与驱动件(4)连接。

4.根据权利要求3所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,还包括可调支架(12),可调支架(12)设于连杆支架(2)上,可调支架(12)与驱动件(4)连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的桥式起重机转运式喂线处理站的开合门装置,其特征在于,耐高温防护罩(6)包括耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国铁孙常青
申请(专利权)人:哈尔滨科德威冶金股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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