一种多芯粉层叠复合包芯线制造技术

本发明专利技术公开了一种多芯粉层叠复合包芯线，属于冶金铸造技术领域。该复合球化包芯线的内芯由两种或者两种以上的粉料层沿包芯线的径向方向层叠铺设而成，每种粉料层通过相应粉料沿包芯线的轴向方向均匀铺设而成。本发明专利技术还公开了该多芯粉层叠复合包芯线的加工方法。本发明专利技术多芯粉层叠复合包芯线绿色节能，减少了熔炼、人工、环境污染等问题，提高了生产和使用企业的效益，是未来包芯线的一种发展趋势。

A kind of multi-core powder laminated composite cored wire

【技术实现步骤摘要】
一种多芯粉层叠复合包芯线
本专利技术涉及一种多芯粉层叠复合包芯线，属于冶金铸造

技术介绍
包芯线技术广泛用于冶金铸造领域，现阶段绝大多数包芯线都是将各种芯粉经过熔炼、粉碎、分筛后做成的包芯线，而冶炼粉料做成的包芯线成本很高，并且经过冶炼含有活泼金属元素的合金冶炼工艺复杂、过程危险、耗能高且污染环境，而且冶炼会造成部分材料氧化，使得粉料熔炼后使氧化镁等有害元素增加。还有一部分是混合包芯线，现有的混合包芯线都是靠人工或者机械提前混合好的合金粉料，由于多种不同密度不同颗粒的粉料混合在一起，这种混合粉料在使用中会产生偏析，由此会导致粉料混合不均匀，单位长度以内的包芯线粉料配比相差较大直接影响到使用的稳定性；另外在制作包芯线的过程中每米粉料的重量也不均匀时高时低对后续的使用都有不稳定的因素，达不到理想的使用效果。
技术实现思路
为解决现有包芯线制造高成本、高污染、以及混合粉料包芯线混合不均匀偏析严重的问题，本专利技术提供了一种多芯粉层叠复合包芯线，采用的技术方案如下：本专利技术的目的在于提供一种多芯粉层叠复合包芯线，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多芯粉层叠复合包芯线，其特征在于，所述多芯粉层叠复合包芯线的芯粉由两种或者两种以上的粉料层沿包芯线的径向方向层叠铺设而成，每种粉料层通过相应粉料沿包芯线的轴向方向均匀铺设而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种多芯粉层叠复合包芯线，其特征在于，所述多芯粉层叠复合包芯线的芯粉由两种或者两种以上的粉料层沿包芯线的径向方向层叠铺设而成，每种粉料层通过相应粉料沿包芯线的轴向方向均匀铺设而成。


2.根据权利要求1所述的多芯粉层叠复合包芯线，其特征在于，所述多芯粉层叠复合包芯线的芯粉由两至六种粉料层沿包芯线的径向方向层叠铺设而成。


3.一种多芯粉层叠复合球化包芯线，其特征在于，所述多芯粉层叠复合球化包芯线的芯粉由四种粉料层沿包芯线的径向方向层叠铺设而成，每种粉料层通过相应粉料沿包芯线的轴向方向均匀铺设而成，其中：四种粉料层分别为硅铁层、纯镁粒层、硅钙层和稀土硅层；硅铁层位于镁粒层的一侧，硅钙层和稀土硅层位于镁粒层的另一侧。


4.根据权利要求3所述的多芯粉层叠复合球化包芯线，其特征在于，以四种粉料的总质量为100％计，各粉料所占的质量百分比为：纯镁粒28％～32％；硅铁50％～55％；硅钙7％～10％；稀土硅7％～10％。


5.根据权利要求3所述的多芯粉层叠复合球化包芯线，其特征在于，以四种粉料的总质量为100％计，各粉料所占的质量百分比为：纯镁粒30％，硅铁53％，硅钙8％，稀土硅9％。


6.根据权利要求3所述的多芯粉层叠复合包芯线，其特征在于，所述镁粒层中纯镁粒的粒径为0.1mm-3mm；所述硅铁层中硅铁的粒径为0.1mm-3mm；所述硅钙层中硅钙的粒径为0.1mm-3mm；所述稀土硅层中稀土硅的粒径为0.1mm-3mm。


7.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉彬，吴强，吴纪增，
申请(专利权)人：哈尔滨科德威冶金股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙;23