本技术提出了一种包芯线带钢焊接卡具，属于包芯线加工领域。解决带钢焊接容易错位以及非专用夹具适应性差的问题。它包括卡具主体，包括支撑座和两个相较于支撑座上端面且呈两侧对称分布的凸台，支撑座上端面设置卡槽；手动压下螺栓，设置有两个并一一对应的螺纹连接在每个凸台上；压紧组件，设置有两个并一一对应的转动连接在每个手动压下螺栓的下端，压紧组件用于手动压下螺栓转动时随手动压下螺栓进行上下方向的动作将置于卡槽内的焊接带钢压紧或松开。它主要用于带钢定位焊接。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于包芯线加工领域，特别是涉及一种包芯线带钢焊接卡具。
技术介绍
1、在包芯线生产加工中，包芯线带钢接头焊接质量直接影响到包芯线生产的稳定。
2、现有技术是靠手动定位，这样容易造成带钢偏移错位，影响焊接质量以及带钢运行稳定，利用常规夹具不能很好的适应带钢的焊接定位。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种包芯线带钢焊接卡具,以解决带钢焊接容易错位以及非专用夹具适应性差的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种包芯线带钢焊接卡具，包括：
3、卡具主体，包括支撑座和两个相较于支撑座上端面且呈两侧对称分布的凸台，所述支撑座上端面设置卡槽；
4、手动压下螺栓，设置有两个并一一对应的螺纹连接在每个所述凸台上；
5、压紧组件，设置有两个并一一对应的转动连接在每个所述手动压下螺栓的下端，所述压紧组件用于手动压下螺栓转动时随手动压下螺栓进行上下方向的动作将置于卡槽内的焊接带钢压紧或松开。
6、更进一步的，所述压紧组件包括压板连接法兰和带钢压板，所述压板连接法兰与手动压下螺栓下端转动连接，所述压板连接法兰与带钢压板相连。
7、更进一步的，所述焊接带钢宽度小于卡槽宽度。
8、更进一步的，所述带钢压板宽度小于卡槽宽度。
9、更进一步的，所述压板连接法兰上端面贯穿设置阶梯型光孔。
10、更进一步的，所述手动压下螺栓下端设置与阶梯型光孔配合的突起。
>11、更进一步的，所述卡具主体上设置的支撑座和凸台为分体式并通过螺栓固定。12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本卡具通过设置卡槽能够将需要焊接的两段带钢卡入，定位迅速高效；
14、2、本卡具通过拧动手动压下螺栓带动带钢压板向下运动，能够使带钢压板对带钢进行压紧，压紧迅速且配合卡槽的使用能够防止发生偏移；
15、3、本卡具通过带钢压板与压板连接法兰分体式的设计，能够提高维修更换的便利性。
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【技术保护点】
1.一种包芯线带钢焊接卡具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种包芯线带钢焊接卡具，其特征在于：所述压紧组件包括压板连接法兰(5)和带钢压板(3)，所述压板连接法兰(5)与手动压下螺栓(1)下端转动连接，所述压板连接法兰(5)与带钢压板(3)相连。
3.根据权利要求2所述的一种包芯线带钢焊接卡具，其特征在于：所述焊接带钢(6)宽度小于卡槽(7)宽度。
4.根据权利要求2所述的一种包芯线带钢焊接卡具，其特征在于：所述带钢压板(3)宽度小于卡槽(7)宽度。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种包芯线带钢焊接卡具，其特征在于：所述压板连接法兰(5)上端面贯穿设置阶梯型光孔。
6.根据权利要求5所述的一种包芯线带钢焊接卡具，其特征在于：所述手动压下螺栓(1)下端设置与阶梯型光孔配合的突起。
7.根据权利要求5所述的一种包芯线带钢焊接卡具，其特征在于：所述卡具主体(2)上设置的支撑座和凸台为分体式并通过螺栓固定。
【技术特征摘要】
1.一种包芯线带钢焊接卡具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种包芯线带钢焊接卡具，其特征在于：所述压紧组件包括压板连接法兰(5)和带钢压板(3)，所述压板连接法兰(5)与手动压下螺栓(1)下端转动连接，所述压板连接法兰(5)与带钢压板(3)相连。
3.根据权利要求2所述的一种包芯线带钢焊接卡具，其特征在于：所述焊接带钢(6)宽度小于卡槽(7)宽度。
4.根据权利要求2所述的一种包芯线带钢焊接卡具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴纪增，
申请(专利权)人：哈尔滨科德威冶金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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