【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种淬火提升结构，特别涉及一种链轨节热处理淬火提升结构，属于链轨节热处理淬火。
技术介绍
1、链轨节是一种用于传输物料或驱动机械设备的重要零部件，常用于起重机械、输送机、装卸机械等设备中。为了提高链轨节的硬度和耐磨性，常采用热处理工艺进行淬火处理。传统的链轨节热处理淬火结构存在一些问题，例如淬火后容易产生裂纹、变形等缺陷，影响链轨节的使用寿命和性能稳定性。因此，需要一种链轨节热处理淬火提升结构；
2、其中申请号为“cn202220807087.3”所公开的“链轨节热处理淬火提升系统”也是日益成熟的技术，包括依次摆放的网链转运输送机、淬火槽、承载料筐及位于淬火槽内安装有防溅进料口和链条式网带提升运输机，所述链条式网带提升运输机由水平的淬火段、斜向设置的提升段以及水平的输出段组成，用于将链轨节从淬火槽中提升至高处并排出淬火槽外淬火段的进料侧对应所述防溅进料口的出料侧，输出段的出料侧对接安装有承载料筐，承载料筐承接输出段出料。本技术具有以下有益效果：本系统应用在链轨节锻造余热淬火领域，链轨节直接在一定温度下投入冷却介质冷却获得淬火组织，可省去一次淬火加热工序，余热淬火处理的锻件成本低、效率高；
3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：没有设置较为完整的预冷处理结构，降温温度梯度过大不利于降低链轨节的变形和裂纹风险；未设置较好的通风装置，不利于减少冷却过程中产生气味和对操作人员的影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种链轨节热处理淬火提升结构
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链轨节热处理淬火提升结构，包括淬火机主体，所述淬火机主体的表面设有提升组件，所述提升组件包括输送台、储油槽体、两个定位槽、两个滑块、储料箱、升降机构和通风组件，所述输送台设置在淬火机主体的一端，所述输送台的一端设置有储油槽体，所述储油槽体内壁的两侧均开设有定位槽，每个所述定位槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设置有储料箱，所述储料箱的底端开设有若干个连接孔。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括两个固定块、两个电动气缸、两个连接块和两个连接杆，两个所述固定块分别设置在储油槽体两侧的底端，每个所述固定块的中部均设置有电动气缸，两个所述电动气缸的伸缩端均设置有连接块，两个所述连接块的一端均设置有连接杆，两个所述连接杆的底端分别与储料箱顶端的两侧连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述储油槽体内壁底端的中部设置有安装板，所述安装板的表面设置有加热管。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述通风组件包括四个支撑柱、收集盒、导风板、吸气管和抽风机，四个所述支撑柱分别设置在储油槽体顶端的四个边角，四个所述支撑柱的顶端设置有收集盒，所述收集盒内壁的底部设置有导风板，所述收集盒顶端的中部设置有吸气管，所述收集盒顶端的一侧设置有抽风机。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述抽风机的吸气端与吸气管的一侧设置有第一连接管，所述抽风机的出气端设置有第二连接管。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述储油槽体一端的顶部设置有进料管，所述储油槽体一端的底部设置有排料管。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述淬火机主体的表面设置有开关面板，所述开关面板的表面分别设置有电动气缸开关、加热管开关和抽风机开关，两个所述电动气缸均通过电动气缸开关与电源电性连接，所述加热管通过加热管开关与电源电性连接，所述抽风机通过抽风机开关与电源电性连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种链轨节热处理淬火提升结构具有如下有益效果：
10、1、加热管对冷却油进行预热处理，减少因温差较大产生的不良影响，在电动气缸的伸缩端的配合下使储料箱与内部的链轨节浸入到当中，进行冷却处理，油具有较高的热容量和热传导率，可以有效地吸收热量并迅速冷却材料，提供良好的冷却环境；
11、2、抽风机的吸气端在第一连接管与吸气管的配合下通过收集盒吸取油冷却过程中可能会产生油烟和气味，从而减少产生气味和对操作人员的影响。
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1.一种链轨节热处理淬火提升结构，包括淬火机主体(1)，其特征在于，所述淬火机主体(1)的表面设有提升组件(2)，所述提升组件(2)包括输送台(21)、储油槽体(22)、两个定位槽(23)、两个滑块(24)、储料箱(25)、升降机构(26)和通风组件(5)，所述输送台(21)设置在淬火机主体(1)的一端，所述输送台(21)的一端设置有储油槽体(22)，所述储油槽体(22)内壁的两侧均开设有定位槽(23)，每个所述定位槽(23)的内部均滑动连接有滑块(24)，两个所述滑块(24)之间设置有储料箱(25)，所述储料箱(25)的底端开设有若干个连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种链轨节热处理淬火提升结构，其特征在于：所述升降机构(26)包括两个固定块(261)、两个电动气缸(262)、两个连接块(263)和两个连接杆(264)，两个所述固定块(261)分别设置在储油槽体(22)两侧的底端，每个所述固定块(261)的中部均设置有电动气缸(262)，两个所述电动气缸(262)的伸缩端均设置有连接块(263)，两个所述连接块(263)的一端均设置有连接杆(264)，两个所述连接
3.根据权利要求2所述的一种链轨节热处理淬火提升结构，其特征在于：所述储油槽体(22)内壁底端的中部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的表面设置有加热管(4)。
4.根据权利要求3所述的一种链轨节热处理淬火提升结构，其特征在于：所述通风组件(5)包括四个支撑柱(51)、收集盒(52)、导风板(53)、吸气管(54)和抽风机(55)，四个所述支撑柱(51)分别设置在储油槽体(22)顶端的四个边角，四个所述支撑柱(51)的顶端设置有收集盒(52)，所述收集盒(52)内壁的底部设置有导风板(53)，所述收集盒(52)顶端的中部设置有吸气管(54)，所述收集盒(52)顶端的一侧设置有抽风机(55)。
5.根据权利要求4所述的一种链轨节热处理淬火提升结构，其特征在于：所述抽风机(55)的吸气端与吸气管(54)的一侧设置有第一连接管(56)，所述抽风机(55)的出气端设置有第二连接管(57)。
6.根据权利要求1所述的一种链轨节热处理淬火提升结构，其特征在于：所述储油槽体(22)一端的顶部设置有进料管(6)，所述储油槽体(22)一端的底部设置有排料管(7)。
7.根据权利要求4所述的一种链轨节热处理淬火提升结构，其特征在于：所述淬火机主体(1)的表面设置有开关面板(8)，所述开关面板(8)的表面分别设置有电动气缸开关、加热管开关和抽风机开关，两个所述电动气缸(262)均通过电动气缸开关与电源电性连接，所述加热管(4)通过加热管开关与电源电性连接，所述抽风机(55)通过抽风机开关与电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种链轨节热处理淬火提升结构，包括淬火机主体(1)，其特征在于，所述淬火机主体(1)的表面设有提升组件(2)，所述提升组件(2)包括输送台(21)、储油槽体(22)、两个定位槽(23)、两个滑块(24)、储料箱(25)、升降机构(26)和通风组件(5)，所述输送台(21)设置在淬火机主体(1)的一端，所述输送台(21)的一端设置有储油槽体(22)，所述储油槽体(22)内壁的两侧均开设有定位槽(23)，每个所述定位槽(23)的内部均滑动连接有滑块(24)，两个所述滑块(24)之间设置有储料箱(25)，所述储料箱(25)的底端开设有若干个连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种链轨节热处理淬火提升结构，其特征在于：所述升降机构(26)包括两个固定块(261)、两个电动气缸(262)、两个连接块(263)和两个连接杆(264)，两个所述固定块(261)分别设置在储油槽体(22)两侧的底端，每个所述固定块(261)的中部均设置有电动气缸(262)，两个所述电动气缸(262)的伸缩端均设置有连接块(263)，两个所述连接块(263)的一端均设置有连接杆(264)，两个所述连接杆(264)的底端分别与储料箱(25)顶端的两侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种链轨节热处理淬火提升结构，其特征在于：所述储油槽体(22)内壁底端的中部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的表面设置...
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