【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料薄膜加工，尤其涉及一种塑料薄膜生产用挤压装置。
技术介绍
1、随着人类科技的进步，塑料薄膜作为包装已经替代大部分纸质包装，薄膜的需求量巨大，薄膜的生产一般采用平挤上吹法的吹塑成型，在该成型过程中，先由原料在挤出机中熔融塑化，经过吹膜设备将熔融的原料进行挤出吹胀形成薄膜管，薄膜管又经过风环冷却，冷却好的薄膜管再经过人字板被夹平形成贴合的薄膜，最后通过牵引辊将薄膜牵引到收卷辊上进行收卷形成薄膜制品。
2、因塑料薄膜的厚度较薄，因此在挤压的过程中容易对塑料薄膜刮破，现有技术的挤压装置中的挤压筒均固定在挤压架上，当装置运行过长时间后，需对挤压筒进行维护或更换以保证表面的光滑性，因挤压装置普遍体积比较大，所以对挤压筒的维护与更换较为麻烦，导致维修时间比较长，造成生产效率低下的问题。
技术实现思路
1、本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种塑料薄膜生产用挤压装置，挤压筒滚动设置在挤压机构上，通过挤压筒端部设有的拆卸结构，使挤压筒便捷、快速的在挤压机构上拆装，...
【技术保护点】
1.一种塑料薄膜生产用挤压装置，包括机架，所述机架底部设有吹塑机，其特征在于：所述机架顶部设有挤压机构，所述挤压机构位于所述吹塑机正上方，所述挤压机构包括左支架和右支架，所述左支架和所述右支架的顶部转动设置在所述机架上，所述左支架和所述右支架呈“八”字型，所述左支架和所述右支架均滚动设有挤压筒，所述挤压筒端部设有拆卸结构，所述挤压筒通过所述拆卸结构实现在所述左支架和所述右支架上的拆装。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用挤压装置，其特征在于：所述拆卸结构包括容纳腔、固定杆，安装头和弹簧，所述容纳腔设置在所述挤压筒的端部，所述固定杆设置在所述容纳腔中...
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用挤压装置，包括机架，所述机架底部设有吹塑机，其特征在于：所述机架顶部设有挤压机构，所述挤压机构位于所述吹塑机正上方，所述挤压机构包括左支架和右支架，所述左支架和所述右支架的顶部转动设置在所述机架上，所述左支架和所述右支架呈“八”字型，所述左支架和所述右支架均滚动设有挤压筒，所述挤压筒端部设有拆卸结构，所述挤压筒通过所述拆卸结构实现在所述左支架和所述右支架上的拆装。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用挤压装置，其特征在于：所述拆卸结构包括容纳腔、固定杆，安装头和弹簧，所述容纳腔设置在所述挤压筒的端部，所述固定杆设置在所述容纳腔中，所述安装头设有滑孔，所述固定杆另一端伸入所述滑孔中，所述弹簧套设在所述固定杆上，所述弹簧一端固定在所述容纳腔底部，另一端固定在所述安装头上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用挤压装置，其特征在于：所述左支架和所述右支架底部均设有固定块，所述固定块设有连接杆，所述连接杆端部设有调节装置，所述调节装置用于调节所述挤压机构的角度。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王文江，
申请(专利权)人：嵊州市震凯塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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