一种塑料薄膜收卷装置制造方法及图纸

技术编号:40683609 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:08
本技术公开了一种塑料薄膜收卷装置,包括:机架,机架上设有驱动机构,机架连接有第一导向辊、第二导向辊、主动辊和收卷辊,第一导向辊位于第二导向辊的上方,驱动机构带动主动辊转动,收卷辊靠近主动辊,收卷辊上活动连接有卷膜辊;机架的侧面设有上斜板,上斜板绕设有链条,收卷辊通过齿圈卡接在链条上,以使收卷辊限位在两个上斜板之间。本技术结构新颖,收卷辊拆装简单,代替螺栓或轴承座固定方式,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料薄膜收卷设备,尤其涉及一种塑料薄膜收卷装置


技术介绍

1、塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装及用作覆膜层。在塑料薄膜在生产加工的过程中,需要使用收卷机对塑料薄膜进行收卷。

2、现有的塑料薄膜收卷机存在以下缺陷:收卷辊通过螺栓与驱动源的输出端固定,在更换收卷辊过程中,需要停止收卷工作,拆卸也不便,更换效率低。

3、现有专利文献(公告号为cn218595633u)公开了“一种用于塑料薄膜加工用收卷装置”,在其技术方案为驱动电机输出端贯穿并固定连接有贯穿轴,两个贯穿轴之间滑动连接有收集卷,收集卷左右两端均固定连接有第一限位环,在第一限位环上设置了螺丝,在收集卷放置在贯穿轴上之后,拧紧螺丝,使得第一限位环固定在贯穿轴上,使得贯穿轴转动之后收集卷一同被带动进行旋转,同样存在上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种塑料薄膜收卷装置,结构新颖,收卷辊拆装简单,代替螺栓或轴承座固定方式,使用方便。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、一种塑料薄膜收卷装置,包括:机架,机架上设有驱动机构,其特征在于:机架连接有第一导向辊、第二导向辊、主动辊和收卷辊,第一导向辊位于第二导向辊的上方,驱动机构带动主动辊转动,收卷辊靠近主动辊,收卷辊上活动连接有卷膜辊;机架的侧面设有上斜板,上斜板绕设有链条,收卷辊通过齿圈卡接在链条上,以使收卷辊限位在两个上斜板之间。该收卷装置结构新颖,收卷辊拆装简单,代替螺栓或轴承座固定方式,使用方便。

4、进一步,机架连接有压膜辊组件,压膜辊组件包括第一压膜辊和第二压膜辊,第一压膜辊与第二压膜辊之间形成过膜间隙,在输送过程中,塑料薄膜带动第一压膜辊、第二压膜辊相向转动,第一压膜辊、第二压膜辊对塑料薄膜进行滚压整平,消除了褶皱,提高了塑料薄膜的表面质量。

5、进一步,第二压膜辊的端部连接有滑座,滑座滑动连接在机架上,滑座的侧面设有弹簧,机架上设有顶推机构,顶推机构顶推弹簧,使第二压膜辊靠近第一压膜辊,直至第二压膜辊、第一压膜辊分别与塑料薄膜的两个面抵触,可灵活调整第一压膜辊与第二压膜辊之间的间距,从而适用于不同的塑料薄膜,调节方便,提高了适用性。

6、进一步,顶推机构包括安装块和驱动螺杆,安装块设于机架上,安装块螺接驱动螺杆,驱动螺杆的输出端朝向弹簧,顶推机构结构简单,内外转动驱动螺杆,可实现驱动螺杆内外移动,调节简单,操作便捷。

7、进一步,机架上设有辅助辊组件,辅助辊组件包括安装板和固定辊,安装板固定在机架上,固定辊设于安装板之间,固定辊靠近主动辊,根据不同塑料薄膜的输送情况,将塑料薄膜依次绕过固定辊、主动辊,保持塑料薄膜张紧而不松弛,避免塑料薄膜产生褶皱,利于塑料薄膜输送顺畅。

8、进一步,安装板的顶面上设有卡口,收卷辊上设有与卡口相对应的内凹槽,将内凹槽对准卡口卡入,实现收卷辊卡接在安装板上,不易自由活动,稳定可靠,防止掉落,提高了空间利用率,便于收卷辊闲置时收纳。

9、进一步,主动辊外设有橡胶保护套,避免主动辊与塑料薄膜直接接触摩擦过大而造成塑料薄膜磨损,对塑料薄膜起到简单的保护作用,橡胶保护套结构简单,使用成本低。

10、进一步,上斜板的最高处设有与收卷辊的辊轴相对应的落料凹槽,在收卷过程中,卷膜辊上卷绕的塑料薄膜不断变大,旋转的主动辊顶推成卷的塑料薄膜,使收卷辊通过齿圈沿着链条向上逐步转动,实现收卷辊向上移动,最终收卷辊的辊轴落在落料凹槽内,此时塑料薄膜卷到最大,收卷完成。

11、进一步,机架连接有第三导向辊,第三导向辊靠近第一导向辊,第三导向辊对塑料薄膜起到张紧作用,防止塑料薄膜过于松弛而影响输送,简单方便。

12、本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

13、1、将输送架上的塑料薄膜从第三导向辊的底部绕过、绕过第一导向辊,然后从第一压膜辊与第二压膜辊之间穿过,再绕过第三导向辊、主动辊,最后卷绕在卷膜辊上,各根辊对塑料薄膜起到张紧作用,防止塑料薄膜过于松弛而影响输送;工作时,启动驱动机构,带动主动辊转动,主动辊与成卷的塑料薄膜接触,使得成卷的塑料薄膜通过卷膜辊在收卷辊上转动,实现塑料薄膜自动收卷;在收卷过程中,塑料薄膜带动第三导向辊、第一导向辊、第一压膜辊、第二压膜辊、第二导向辊转动,摩擦小,对塑料薄膜的损伤小,相向转动的第一压膜辊、第二压膜辊对塑料薄膜进行滚压整平,消除了褶皱,提高了塑料薄膜的表面质量;卷绕的塑料薄膜不断变大,旋转的主动辊顶推成卷的塑料薄膜,使收卷辊通过齿圈沿着链条向上逐步转动,实现收卷辊向上移动,最终收卷辊的辊轴落在落料凹槽内,此时塑料薄膜卷到最大,收卷完成。

14、2、可灵活调整第一压膜辊与第二压膜辊之间的间距,从而适用于不同的塑料薄膜,调节方便,提高了适用性;转动驱动螺杆,使其输出端挤压弹簧,带动滑座滑动,使第二压膜辊靠近第一压膜辊,直至第二压膜辊、第一压膜辊分别与塑料薄膜的两个面抵触。

15、3、收卷辊通过齿圈卡接在链条上,在不受外力作用下,收卷辊无法自由转动,安装可靠,拆卸也简单,代替螺栓或轴承座固定方式,省力便捷;收卷结束后,可采用刀片将塑料薄膜裁断,然后将塑料薄膜的裁断处卷绕在新的收卷辊上,然后将新的收卷辊卡接在上斜板上,无需停止收卷工作,不影响收卷效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料薄膜收卷装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于:所述机架连接有压膜辊组件,所述压膜辊组件包括第一压膜辊和第二压膜辊,所述第一压膜辊与所述第二压膜辊之间形成过膜间隙。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于:所述第二压膜辊的端部连接有滑座,所述滑座滑动连接在所述机架上,所述滑座的侧面设有弹簧,所述机架上设有顶推机构,所述顶推机构顶推所述弹簧,以使所述第二压膜辊靠近所述第一压膜辊。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于:所述顶推机构包括安装块和驱动螺杆,所述安装块设于所述机架上,所述安装块螺接所述驱动螺杆,所述驱动螺杆的输出端朝向所述弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于:所述机架上设有辅助辊组件,所述辅助辊组件包括安装板和固定辊,所述安装板固定在所述机架上,所述固定辊设于所述安装板之间,所述固定辊靠近所述主动辊。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于:所述安装板的顶面上设有卡口,所述收卷辊上设有与所述卡口相对应的内凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于:所述主动辊外设有橡胶保护套。

8.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于:所述上斜板的最高处设有与所述收卷辊的辊轴相对应的落料凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于:所述机架连接有第三导向辊,所述第三导向辊靠近所述第一导向辊。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料薄膜收卷装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于:所述机架连接有压膜辊组件,所述压膜辊组件包括第一压膜辊和第二压膜辊,所述第一压膜辊与所述第二压膜辊之间形成过膜间隙。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于:所述第二压膜辊的端部连接有滑座,所述滑座滑动连接在所述机架上,所述滑座的侧面设有弹簧,所述机架上设有顶推机构,所述顶推机构顶推所述弹簧,以使所述第二压膜辊靠近所述第一压膜辊。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于:所述顶推机构包括安装块和驱动螺杆,所述安装块设于所述机架上,所述安装块螺接所述驱动螺杆,所述驱动螺杆的输出端朝向所述弹簧。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文江
申请(专利权)人:嵊州市震凯塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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